首頁(yè) 技術(shù)中心>康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、凸輪軸襯套的拆卸安裝與標(biāo)準(zhǔn)的維修技術(shù)參數(shù)

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康明斯QSK95 CM2350柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊(cè)之發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、凸輪軸襯套的拆卸安裝與標(biāo)準(zhǔn)的維修技術(shù)參數(shù)

2018/12/25 9:47:11

分解圖

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凸輪軸分解圖

凸輪軸齒輪安裝螺栓
凸輪軸齒輪
凸輪軸止推軸承安裝螺釘
凸輪軸止推軸承
凸輪軸前部
凸輪軸螺母
凸輪軸后部

選擇維修工具

其他維修物品

無(wú)需任何其他維修物品。

概述

單凸輪軸位于缸體的“V”形腔中。凸輪軸為兩件式設(shè)計(jì)。這些部分用螺柱和螺母緊固在一起。凸輪軸齒輪用螺栓固定在凸輪軸的前部。

組裝好的凸輪軸重 118 kg [260 lb]，需要專用起重設(shè)備。此過(guò)程需要兩名技術(shù)人員完成。

準(zhǔn)備步驟

WARNING

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為降低人身傷害的可能性，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了降低產(chǎn)生電弧的可能性，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

WARNING

美國(guó)的一些州和聯(lián)邦機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過(guò)的機(jī)油有致癌作用，而且能造成生殖疾病。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長(zhǎng)時(shí)間接觸用過(guò)的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

WARNING

使用蒸汽清洗器或高壓水時(shí)，應(yīng)戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩，穿上防護(hù)服，以免造成人身傷害。

WARNING

燃油是易燃物。當(dāng)進(jìn)行燃油系統(tǒng)的工作時(shí)，一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設(shè)備以及開關(guān)遠(yuǎn)離工作區(qū)以及與其共用通風(fēng)的區(qū)域，以減少發(fā)生嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡的可能性。

WARNING

高壓燃油噴射出來(lái)可能造成嚴(yán)重的傷害甚至死亡。

WARNING

為了減小人身傷害的可能性，應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機(jī)油。

WARNING

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

CAUTION

燃油系統(tǒng)極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì)導(dǎo)致燃油系統(tǒng)故障。

斷開蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
從空氣起動(dòng)馬達(dá)上斷開供氣管（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
釋放燃油油軌壓力。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-081。
排空冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
從發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液通風(fēng)口上斷開 OEM 管道。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-153。
拆下檢修所需的原始設(shè)備制造商 (OEM) 部件。參考設(shè)備制造商維修信息。
拆下減振器防護(hù)罩。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-126。
從海水泵和管路排出海水，如有配備。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-084。
拆下海水泵壓力傳感器，如有配備。參考第 15 節(jié)中的步驟 015-098。
拆卸海水泵進(jìn)口撓性管（如有配備）。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-181。
拆下海水泵出口撓性管，如有配備。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-181。
拆下海水泵進(jìn)水輸水管接頭（如有配備）。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-183。
如有配備，拆下海水泵出水口管接頭。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-182。
拆下海水泵支架，如有配備。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-058。
拆下海水泵機(jī)油供應(yīng)軟管，如有配備。參考第 7 節(jié)中的步驟 008-184。
拆卸海水泵（如果配備）。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-057。
拆下發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束（如有必要）。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
根據(jù)需要拆下報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 015-117。
拆下油霧監(jiān)測(cè)器光學(xué)傳感器（如有配備）。參考第 15 節(jié)中的步驟 015-095。
拆下油霧監(jiān)測(cè)器和安裝支架（如有配備）。參考第 15 節(jié)中的步驟 015-094。
從曲軸箱呼吸器殼體上拆下導(dǎo)線固定支架。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-555。
拆下后高溫空氣輸送系統(tǒng)。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-156。
拆下前高溫空氣輸送系統(tǒng)。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-157。
根據(jù)需要拆下排氣隔熱罩。請(qǐng)參閱本手冊(cè)中的適當(dāng)程序。
拆卸渦輪增壓器機(jī)油供應(yīng)軟管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-046。
拆卸渦輪增壓器冷卻液軟管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-041。
拆下渦輪增壓器渦輪出口波紋管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-116。
拆卸渦輪增壓器機(jī)油回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。
拆下渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-033。
拆下排氣口溫度傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-554。
拆下排氣出口接頭。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-017。
拆下發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊 (ECM) 支架支撐。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-574。
拆下 ECM 附件支撐。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-599。
拆下排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。
拆下中冷器前支架。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-002。
清潔凸輪從動(dòng)件蓋和周圍區(qū)域。使用蒸汽或高壓水。
拆卸和廢棄噴油器供油管路。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
從噴油器蓋板上拆下噴油器導(dǎo)線支架。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
從噴油器蓋板上拆下排氣溫度傳感器導(dǎo)線。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-013。
拆下噴油器蓋板。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-033。
拆下氣門室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-032。
拆下?lián)u臂室支架。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-034。
拆卸推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。
拆下凸輪隨動(dòng)件總成。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-001。
拆卸凸輪軸位置傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-363。
拆下曲軸箱呼吸器和管。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-122 或步驟 001-123。
拆下減振器。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-052。
拆下正時(shí)指針。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-129。
拆卸曲軸前油封。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-023。
拆卸齒輪室蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-031。
拆下凸輪軸惰輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-036。
拆卸凸輪軸齒輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-084。
拆下凸輪軸止推軸承。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-056。

拆卸

CAUTION

必須使用導(dǎo)向工具，以免損壞凸輪軸和襯套。

將拆裝器手柄（零件號(hào) 5299402）安裝到凸輪軸的前面。

將零件號(hào)為 5299404 的凸輪軸導(dǎo)管安裝到缸體上。

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轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，直到定位銷位于 2 點(diǎn)鐘位置。

如圖所示，將凸輪軸導(dǎo)向裝置（零件號(hào) 5299069）安裝到凸輪軸上。

潤(rùn)滑凸輪軸導(dǎo)向裝置。使用 Lubriplate™ 105（零件號(hào) 3163086）或等同物。

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將凸輪軸旋轉(zhuǎn) 180 度，直到定位銷位于 8 點(diǎn)鐘位置。

確認(rèn)凸輪軸導(dǎo)管位于凸輪軸下方。

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CAUTION

導(dǎo)管必須留在凸輪軸下方。在任一方向上旋轉(zhuǎn)凸輪軸過(guò)遠(yuǎn)都可能導(dǎo)致凸輪軸襯套損壞。

如有必要，拆卸期間來(lái)回輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸。

將凸輪軸從發(fā)動(dòng)機(jī)上滑出，直至凸輪軸的 9 號(hào)軸頸位于凸輪軸的 8 號(hào)襯套中。

將凸輪軸先導(dǎo)裝置（零件號(hào) 5299403）安裝到凸輪軸的后部。

潤(rùn)滑導(dǎo)管。使用 Lubriplate™ 105（零件號(hào) 3163086）或等同物。

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WARNING

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。

從發(fā)動(dòng)機(jī)中滑出凸輪軸，直到螺栓固定的接頭在凸輪軸導(dǎo)管外。

在螺栓固定的接頭附近安裝起重吊索。

拆卸凸輪軸。

拆下凸輪軸拆裝器手柄、導(dǎo)向裝置、導(dǎo)套和導(dǎo)管。使用凸輪軸導(dǎo)管拆卸器，零件號(hào) 5299406。

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清潔并檢查能否繼續(xù)使用

WARNING

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

WARNING

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

清潔凸輪軸。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。

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CAUTION

為了避免生銹，在清潔凸輪軸后，不要觸摸凸輪軸機(jī)加工表面。

處理之前，潤(rùn)滑凸輪軸。使用清潔的 15W-40 機(jī)油。

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CAUTION

Cummins® 不建議通過(guò)研磨凸輪來(lái)修復(fù)凸輪軸。試圖修理凸輪軸可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

檢查凸輪軸凸輪和軸頸。

如果出現(xiàn)以下情況，更換凸輪軸段：

裂紋
劃痕（深到用指甲就可以感覺到）
其他損壞

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在相隔 90 度的兩個(gè)位置測(cè)量每個(gè)凸輪軸襯套軸頸的直徑。

凸輪軸軸襯軸頸直徑
mm		in
111.987	最小	4.4089
112.013	最大	4.4099

如果襯套軸頸的直徑不在規(guī)格范圍內(nèi)，更換凸輪軸段。

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拆解

如有必要，分開凸輪軸的前部 (1) 和后部 (2)。

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磁力探傷檢查

使用磁粉探傷設(shè)備。

采用工件通電法。

將機(jī)器調(diào)整到 2,000 安培直流電或整流交流電。

使用連續(xù)法。一次不要使凸輪軸上的濕處超過(guò)其整體的 1/3。

檢查凸輪軸的前部。

如果出現(xiàn)以下情況，更換凸輪軸段：

裂紋

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如果使用線圈通電法，使用最小直徑為 305 mm [12 in] 的線圈。

安培匝數(shù)是指流經(jīng)線圈的電流與線圈匝數(shù)的乘積。

使用流過(guò)電流最小為 3,600 安培直流電或整流交流電，最大為 4000 安培直流電或整流交流電的線圈。

檢查凸輪軸的前部。

如果出現(xiàn)以下情況，更換凸輪軸段：

裂紋

對(duì)凸輪軸后段重復(fù)進(jìn)行磁粉裂紋檢查。

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WARNING

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

WARNING

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

CAUTION

必須對(duì)凸輪軸段進(jìn)行徹底消磁和清潔。任何微小的顆粒都將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

對(duì)兩個(gè)凸輪軸段進(jìn)行消磁。

清潔凸輪軸段的碎屑。使用溶劑。用壓縮空氣吹干。

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組裝

確認(rèn)定位銷安裝在凸輪軸的后段。

裝配前部 (1) 和后部 (2) 凸輪軸部分。

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按圖示順序擰緊螺母。

扭矩值: 84.5 n•m [ 62 ft-lb ]

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安裝

CAUTION

必須使用導(dǎo)向工具，以免損壞凸輪軸和襯套。

將拆裝器手柄（零件號(hào) 5299402）安裝到凸輪軸的前面。

如圖所示，將凸輪軸導(dǎo)向裝置（零件號(hào) 5299069）安裝到凸輪軸上。

將凸輪軸先導(dǎo)裝置（零件號(hào) 5299403）安裝到凸輪軸的后部。

潤(rùn)滑凸輪軸導(dǎo)向裝置、導(dǎo)套和襯套軸頸。使用 Lubriplate™ 105（零件號(hào) 3163086）或等同物。

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將零件號(hào)為 5299404 的凸輪軸導(dǎo)管安裝到缸體上。

潤(rùn)滑凸輪軸襯套和導(dǎo)管內(nèi)部。使用 Lubriplate™ 105（零件號(hào) 3163086）或等同物。

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WARNING

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害，一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。

CAUTION

導(dǎo)管必須留在凸輪軸下方。在任一方向上旋轉(zhuǎn)凸輪軸過(guò)遠(yuǎn)都可能導(dǎo)致凸輪軸襯套損壞。

轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，使凸輪軸導(dǎo)管位于凸輪軸下方。

如有必要，安裝期間來(lái)回輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸。

將凸輪軸滑入發(fā)動(dòng)機(jī)，直至凸輪軸的 9 號(hào)軸頸位于凸輪軸的 8 號(hào)襯套中。

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拆下凸輪軸導(dǎo)向裝置。

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安裝凸輪軸。

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拆下凸輪軸導(dǎo)管、拆裝器手柄、導(dǎo)線裝置和導(dǎo)套。使用凸輪軸導(dǎo)管拆卸器，零件號(hào) 5299406。

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最后步驟

WARNING

CAUTION

燃油系統(tǒng)極易受到污垢和碎屑的影響。必須清潔和覆蓋所有接頭和端口。即使是非常少量的碎屑也會(huì)導(dǎo)致燃油系統(tǒng)故障。

安裝凸輪軸止推軸承。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-056。
安裝凸輪軸齒輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-084。
測(cè)量凸輪軸軸向間隙。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-065。
安裝凸輪軸惰輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-036。
測(cè)量前齒輪系側(cè)隙。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-055。
安裝齒輪室蓋。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-031。
安裝曲軸前油封。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-023。
安裝正時(shí)指針。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-129。
安裝減振器。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-052。
安裝曲軸箱呼吸器和管。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-122 或步驟 001-123。
安裝凸輪軸位置傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-363。
安裝凸輪軸從動(dòng)件總成。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-001。
安裝推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。
安裝搖臂支架。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-034。
調(diào)整頂置機(jī)構(gòu)。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。
安裝氣門室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-032。
安裝噴油器蓋板。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-033。
在噴油器蓋板上安裝排氣溫度傳感器導(dǎo)線。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-013。
在噴油器蓋板上安裝噴油器接線支架。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
安裝噴油器供油管路。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。
安裝前部中冷器支撐。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-002。
安裝排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。
安裝 ECM 附件支撐。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-599。
安裝 ECM 支架支撐。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-574。
根據(jù)需要安裝排氣隔熱罩。請(qǐng)參閱本手冊(cè)中的適當(dāng)程序。
安裝排氣出口連接。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-017。
安裝排氣口溫度傳感器。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-554。
安裝渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-033。
安裝渦輪增壓器回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。
安裝渦輪增壓器渦輪出口波紋管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-116。
安裝渦輪增壓器冷卻液軟管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-041。
安裝渦輪增壓器機(jī)油供應(yīng)軟管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-046。
安裝前高溫空氣輸送系統(tǒng)。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-157。
安裝后高溫空氣輸送系統(tǒng)。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-156。
在曲軸箱呼吸器殼體上安裝接線固定支架。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-555。
安裝油霧監(jiān)測(cè)器和安裝支架（如果配備）。參考第 15 節(jié)中的步驟 015-094。
安裝油霧監(jiān)測(cè)器光學(xué)傳感器（如果配備）。參考第 15 節(jié)中的步驟 015-095。
根據(jù)需要安裝報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線線束。參考第 19 節(jié)中的步驟 015-117。
安裝發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束（如有必要）參考第 19 節(jié)中的步驟 019-043。
將發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線線束連接到噴油器、排氣出口溫度傳感器、排氣溫度傳感器、凸輪軸位置傳感器以及呼吸器管上的曲軸箱壓力傳感器上。
安裝海水泵（如果配備）。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-057。
安裝海水泵機(jī)油供應(yīng)軟管（如有配備）。參考第 7 節(jié)中的步驟 008-184。
安裝海水泵支架，如有配備。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-058。
如有配備，安裝海水泵出水口管接頭。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-182。
安裝海水泵進(jìn)口輸水管接頭（如有配備）。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-183。
如有配備，安裝海水泵出口撓性管。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-181。
安裝海水泵進(jìn)口撓性管（如有配備）。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-181。
安裝海水泵壓力傳感器，如有配備。參考第 8 節(jié)中的步驟 015-098。
將報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線線束連接到油霧監(jiān)測(cè)儀和海水泵壓力傳感器（如有配備）上。
加注海水泵，如有配備。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-084。
安裝減振器防護(hù)罩。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-126。
安裝拆下的 OEM 部件。參考設(shè)備制造商維修信息。
將 OEM 管道連接到發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液通風(fēng)口。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-153。
加注冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。
將供氣管連接到空氣起動(dòng)馬達(dá)上（如果配備）。參考第 12 節(jié)中的步驟 012-022。
連接蓄電池和電源。參考設(shè)備制造商維修信息。
運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查有無(wú)泄漏。