拆下連桿螺栓。

只保存連桿軸承孔測(cè)量時(shí)使用的螺栓。

清潔連桿和連桿蓋。使用溶劑或蒸汽。

清潔連桿中的機(jī)油油道。使用軟毛刷。用壓縮空氣吹干。

檢查連桿和連桿蓋配合面是否有磨蝕。

注 : 磨蝕可能會(huì)因材料從一個(gè)部件轉(zhuǎn)移到另一個(gè)部件的輕微銹蝕堆積造成各種損壞。輕微磨蝕通?？梢郧逑?，而較重的損壞將需要更換部件。

如果發(fā)現(xiàn)磨蝕損壞，嘗試用細(xì)砂布清除堆積物。

如果磨蝕損壞無法清除，則必須整體更換連桿和連桿蓋。

檢查定位銷是否損壞。

如果發(fā)現(xiàn)損壞，更換定位銷。使用定位銷拆卸器（零件號(hào) 3163720）。

檢查連桿和蓋。

如果出現(xiàn)以下情況，將連桿和連桿蓋作為一個(gè)整體進(jìn)行更換：

• 劃痕
• 其他損壞

檢查活塞銷襯套有無損壞，或連桿中的機(jī)油油道和襯套中的供油孔是否沒有對(duì)準(zhǔn)。

如果出現(xiàn)以下情況，將連桿和連桿蓋作為一個(gè)整體進(jìn)行更換：

• 未對(duì)齊
• 其他損壞

檢查連桿和連桿蓋上的軸承表面。

嘗試使用細(xì)砂布清除所有刻痕或毛刺。

如果無法拆下，將連桿和連桿蓋作為一個(gè)總成一起更換：

• 拉痕
• 毛刺

測(cè)量連桿孔需要具有高精度等級(jí)的測(cè)量設(shè)備，并且必須只能在連桿溫度在 21 至 24°C [70 至 75°F] 之間的穩(wěn)定溫度下達(dá)到 24 小時(shí)穩(wěn)定后才能測(cè)量。

測(cè)量連桿襯套內(nèi)徑。

如果連桿襯套不在技術(shù)規(guī)范內(nèi)，更換連桿和連桿蓋。

潤(rùn)滑螺栓頭部法蘭和螺紋。使用清潔的 85W-140 機(jī)油。

組裝連桿、連桿蓋和螺釘。

用手均勻地?cái)Q緊所有連桿蓋螺栓以使連桿蓋落座。

交替均勻地?cái)Q緊螺釘，將連桿蓋拉緊在定位銷上。

如圖所示擰緊螺釘。使用以下步驟和順序。

連桿的擰緊順序 1 和 3 與軸承定位舌 (1) 在同一側(cè)。擰緊順序 1 和 4 在帶倒角 (2) 的連桿和連桿蓋的端面上。這也可以識(shí)別為沒有零件號(hào)標(biāo)記的連桿和連桿蓋的側(cè)面。

扭矩值

1. 210 N•m [155 ft-lb]
• 順序：1, 2, 3, 4
2. 松開所有螺釘。
3. 用手?jǐn)Q緊全部螺釘。
4. 210 N•m [155 ft-lb] - 避免障礙物與扭矩扳手手柄接觸。
• 順序：1, 2, 3, 4, 1, 2, 3, 4
5. 如圖所示，在 12 點(diǎn)位置標(biāo)記螺栓法蘭和連桿蓋。使用細(xì)尖的油漆筆。
6. 如圖所示，用垂直箭頭標(biāo)記所有的螺栓頭。使用細(xì)尖的油漆筆。
7. 用兩個(gè)相隔 180 度的標(biāo)記標(biāo)記套筒以供參考。
8. 轉(zhuǎn)動(dòng) 180°。
• 順序：1, 2, 3, 4
9. 250 N•m [184 ft-lb]
• 順序：1, 2, 3, 4
10. 如果有螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，拆卸并重新安裝連桿上的四個(gè)螺栓。不要多次擰緊螺栓。

確認(rèn)四個(gè)箭頭指向相同的方向，如圖所示。

在圖示位置測(cè)量連接軸承孔的內(nèi)徑。使用內(nèi)徑千分表。

如果有連桿軸承孔徑測(cè)量值不在規(guī)格范圍內(nèi)，則必須將連桿和連桿蓋作為一個(gè)整體進(jìn)行更換。

如圖所示，松開螺栓 1 和 2。

如圖所示，拆下并廢棄螺栓 3 和 4。

需要一根已知長(zhǎng)度、彎曲度和扭曲度的連桿（稱為主連桿）用于標(biāo)定夾具。也可使用一根曲柄銷孔中心至活塞銷孔中心的距離（連桿長(zhǎng)度）已知的新連桿。

在主連桿上安裝零件號(hào)為 5299180 的連桿彎曲/扭轉(zhuǎn)向?qū)准?/P>

注 : 確保曲軸銷孔導(dǎo)向裝置中的定位銷與連桿正對(duì)的連桿蓋相接觸。

擰緊心軸，使其正確處于孔的中心。

將主連桿安裝到連桿檢查夾具（零件號(hào) ST-561）中。

松開旋鈕并移動(dòng)千分表支架，直到兩個(gè)千分表都接觸到活塞銷孔心軸的頂部。將支架向心軸方向移動(dòng)，直到千分表指針轉(zhuǎn)到大約 0.25 mm [0.010 in] 處。轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕以擰緊支架。

將千分表指針調(diào)至“零”。來回移動(dòng)主連桿以確認(rèn)置“零”。

從夾具上拆卸主連桿。

將連桿水平旋轉(zhuǎn) 180 度。安裝在檢查夾具中。

確保千分表返回到“0”設(shè)置。

如果千分表指針沒有返回到“0”，調(diào)整千分表，使“0”移動(dòng)從指針到上一步確定的“0”指示差值的一半。

注 : 如果指針指在前一步驟設(shè)置的“零”位置 0.10 mm [0.004 in] 以外，檢查芯軸和夾具上有無污垢或毛刺。如果“0”位置仍不符合技術(shù)規(guī)范，檢查以確保主連桿未損壞。

拆下檢查夾具的主連桿。

從主連桿上拆下心軸。

重復(fù)相同的步驟以安裝連桿中的心軸，以便像主連桿一樣進(jìn)行測(cè)量。

將連桿安裝在檢查夾具中。

記錄千分表讀數(shù)。必須從主連桿的已知長(zhǎng)度中加上或減去千分表標(biāo)定的“0”位置的差值，以確定被測(cè)連桿的長(zhǎng)度。

如果出現(xiàn)以下情況，將連桿和連桿蓋作為一個(gè)整體進(jìn)行更換：

• 長(zhǎng)度不在規(guī)范內(nèi)

從夾具上拆下連桿。將連桿水平旋轉(zhuǎn) 180 度。

重復(fù)上一步。

檢查檢查夾具和活塞銷孔心軸之間的間隙。如果連桿扭曲，心軸只接觸夾具的一側(cè)。

用力將接觸夾具的心軸端握緊靠在檢查夾具上。

使用塞尺來測(cè)量心軸和檢查夾具之間的間隙。

活塞銷孔中的心軸與檢查夾具之間的間隙大小為連桿扭轉(zhuǎn)大小。

如果出現(xiàn)以下情況，將連桿和連桿蓋作為一個(gè)整體進(jìn)行更換：

• 連桿扭曲不在規(guī)范內(nèi)

使用磁粉探傷設(shè)備。

檢查過程中，連桿和連桿蓋必須組裝在一起。

施加工件通電電流。采用剩磁法。將電流調(diào)整為 1500 安培直流電或整流后的交流電

檢查有無裂紋。

如果出現(xiàn)以下情況，將連桿和連桿蓋作為一個(gè)整體進(jìn)行更換：

• 裂紋
• 其他損壞

施加線圈通電電流。采用剩磁法。檢查有無裂紋。

注 : 安培匝數(shù)是指流經(jīng)線圈的電流與線圈匝數(shù)的乘積。

如果出現(xiàn)以下情況，將連桿和連桿蓋作為一個(gè)整體進(jìn)行更換：

• 裂紋
• 其他損壞

對(duì)連桿進(jìn)行消磁。

清潔零件。使用溶劑或蒸汽。用壓縮空氣吹干。