康明斯ISX和QSX15柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)組、工程機(jī)械動(dòng)力系統(tǒng)維修手冊(cè)之燃油進(jìn)口阻力、燃油回油管阻力、燃油回油管阻力、燃油中混入空氣、發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊燃油冷卻式冷卻板拆卸與組裝的技術(shù)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)的維修數(shù)據(jù)測(cè)量
發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊燃油冷卻式冷卻板
從整體式燃油系統(tǒng)模塊和ECM冷卻板上拆下ECM冷卻板燃油供油管(底部)。
將 ECM 冷卻板燃油回油管(頂部)從燃油泵和 ECM 冷卻板上斷開(kāi)。
拆下 5 顆ECM安裝螺釘和ECM。
拆下 6 顆冷卻板安裝螺釘和墊圈。
拆下冷卻板和密封墊。
拆下冷卻板安裝孔中的 5 個(gè)絕緣墊圈和 1 個(gè)接地墊圈。
WARNING
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
使用溶劑清洗冷卻板安裝表面。
用壓縮空氣吹干。
WARNING
使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。
使用干布清潔ECM冷卻板密封墊圈。
確保密封墊圈兩側(cè)或頂部的凹槽中沒(méi)有鐵銹或積碳。
如有必要,使用壓縮空氣清除凹槽中的碎屑。
檢查 5 個(gè)絕緣墊圈和 1 個(gè)接地墊圈有無(wú)裂紋或其它損壞。
更換所有損壞的墊圈。
檢查冷卻板有無(wú)裂紋或損壞。
如果發(fā)現(xiàn)裂紋或損壞,更換冷卻板。
檢查 ECM 冷卻板上的冷卻板燃油供油管和回油管接頭、整體式燃油系統(tǒng)模塊和燃油泵,以確保 O 形圈安裝正確并且沒(méi)有損壞。
如有損壞,更換O形圈、接頭或冷卻板。
安裝 5 個(gè)絕緣墊圈。一個(gè)接地墊圈必須安裝在左上方的冷卻板安裝螺釘孔中。
CAUTION
確保絕緣墊圈和接地墊圈正確安裝在冷卻板上,否則ECM可能發(fā)生故障。
安裝冷卻板密封墊。
安裝 6 顆冷卻板安裝螺釘和墊圈。
安裝 ECM。
安裝并擰緊 5 個(gè)ECM安裝螺釘。
將 ECM 冷卻板燃油供油管(底部)安裝到整體式燃油系統(tǒng)模塊和 ECM 冷卻板上。
將ECM冷卻板燃油回油管(頂部)安裝到燃油泵和ECM冷卻板上。
在檢查燃油壓力側(cè)是否有空氣時(shí),需要使用以下設(shè)備:
如圖所示,將設(shè)備連接到燃油模塊的快速連接接頭上。
將透明的軟管卷起來(lái)。
把透明管的末端插入清潔的容器中。
使發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速下空載運(yùn)行。
稍微打開(kāi)閥門(mén),直到可以見(jiàn)到一股穩(wěn)定的燃油流出。
如果有空氣滲漏,那么在透明軟管所盤(pán)繞的圈中將可以見(jiàn)到氣泡。
如果發(fā)現(xiàn)空氣泄漏,檢查燃油濾清器中的中間密封圈有無(wú)變形。
如果密封圈沒(méi)有損壞,繼續(xù)測(cè)試,找到泄漏處直到沒(méi)有氣泡出現(xiàn)為止。
拆卸檢查燃油中是否混有空氣的設(shè)備。
在燃油泵 Compuchek™ 管接頭上安裝壓力表(零件號(hào) 3824877)(2758 kPa [400 psi]),以測(cè)量燃油濾清器前的燃油壓力。
起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),并在高怠速空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
測(cè)量并記錄燃料壓力。
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
拆下燃油泵上的壓力表。
在位于 IFSM 上的油軌燃油壓力 Compuchek™ 管接頭上安裝壓力表(零件號(hào) 3824877)(275 kPa [400 psi]),以測(cè)量燃油濾清器后的燃油壓力。
起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),并在高怠速空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
測(cè)量并記錄燃料壓力。
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
從油軌燃油壓力 Compuchek™ 管接頭上拆下壓力表。
油軌燃油壓力和燃油泵壓力之間的壓差是指不同的壓力。
燃油濾清器阻力 | ||
kpa | psi | |
517 | 最大 | 75 |
如果燃油濾清器阻力超出技術(shù)規(guī)范,更換濾清器。
將真空表連接到任意吸油測(cè)的 Compuchek™ 管接頭上。
斷開(kāi) IFSM 上部位置的排氣管。將 Compuchek® 管接頭插入此位置,然后將管線連接到容器中。
起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
燃油輸油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)且發(fā)動(dòng)機(jī)以怠速運(yùn)行后,斷開(kāi)接在容器上的軟管。
將真空表連接到 Compuchek® 管接頭上并測(cè)量燃油進(jìn)口阻力。
在高怠速空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。
燃油進(jìn)口阻力 | ||||
mm-hg | in-hg | |||
上位置 | 356 | 最大 | 14 | |
下部位置 | 305 | 最大 | 12 | |
進(jìn)氣阻力大于技術(shù)規(guī)范值表明燃油濾清器有污垢或 OEM 燃油供油管道設(shè)備中存在阻力。必須檢查燃油供油管接頭的進(jìn)油阻力,以確認(rèn)正確的阻力源。
WARNING
燃油是易燃物。當(dāng)進(jìn)行燃油系統(tǒng)的工作時(shí),一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設(shè)備以及開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離工作區(qū),并且還要在工作區(qū)配備通風(fēng)設(shè)備,以減少發(fā)生嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡的可能性。
清潔燃油濾清器座及濾清器的周?chē)?/P>
使用濾清器扳手(零件號(hào) 3400157)拆下燃油濾清器。
WARNING
燃油是易燃物。當(dāng)進(jìn)行燃油系統(tǒng)的工作時(shí),一定要使香煙、明火、指示燈、電弧設(shè)備以及開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)離工作區(qū),并且還要在工作區(qū)配備通風(fēng)設(shè)備,以減少發(fā)生嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡的可能性。
清潔燃油濾清器座及濾清器的周?chē)?/P>
如果配備,從燃油含水傳感器上斷開(kāi)導(dǎo)線線束。
使用濾清器扳手(零件號(hào) 3400158)拆下燃油濾清器。
用一塊干凈的不起毛的毛巾擦凈濾清器座密封墊表面。
使用適合您的發(fā)動(dòng)機(jī)的正確的濾清器。必須能夠除去至少 95% 的自由水和乳化水。對(duì)于 15 微米的顆粒,必須達(dá)到至少 98.7% 的清除效率。
參考第 V 節(jié)中的步驟 018-024。
在濾清器密封墊表面涂上一薄層干凈的機(jī)油。
CAUTION
過(guò)度機(jī)械擰緊濾清器會(huì)使螺紋扭曲變形,或者損壞濾清器濾芯密封件。
將燃油濾清器安裝到濾清器座上。轉(zhuǎn)動(dòng)濾清器,直到密封墊接觸到濾清器座的表面。
當(dāng)密封墊接觸濾清器座表面后,再將濾清器擰緊 3/4 圈,或者按照濾清器制造商提供的技術(shù)規(guī)范擰緊。
為了執(zhí)行加注步驟,利用以下各項(xiàng)來(lái)制作燃油旁通軟管:
將上面制作的燃油旁通軟管安裝到 IFSM 頂部的吸油側(cè) Compuchek™ 管接頭和燃油泵頭上的燃油泵 Compuchek™ 管接頭之間。
將透明軟管和常用來(lái)檢查燃油中混入空氣的切斷閥連接到油軌 Compuchek™ 管接頭上。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-003。將管的敞開(kāi)端放入適當(dāng)?shù)娜萜髦校⑶彝耆蜷_(kāi)軟管中的切斷閥。
通過(guò)將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到 ON 位置來(lái)加注燃油濾清器,但不要起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。輸油泵應(yīng)當(dāng)開(kāi)始工作。監(jiān)視來(lái)自油軌 Compuchek™ 管接頭的排氣管的敞開(kāi)端。當(dāng)看到燃油從此管中流出時(shí),斷開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。拆下排氣管和燃油中混入空氣測(cè)試管。
使用適合您的發(fā)動(dòng)機(jī)的正確的濾清器。必須能夠除去至少 95% 的自由水和乳化水。對(duì)于 25 微米的顆粒,必須達(dá)到至少 98.7% 的清除效率。
參考第 V 節(jié)中的步驟 018-024。
在濾清器密封墊表面和中間密封上涂抹一薄層干凈的機(jī)油。
CAUTION
過(guò)度機(jī)械擰緊濾清器會(huì)使螺紋扭曲變形,或者損壞濾清器濾芯密封件。
將燃油濾清器安裝到濾清器座上。轉(zhuǎn)動(dòng)濾清器,直到密封墊接觸到濾清器座的表面。
當(dāng)密封墊接觸濾清器座表面后,再將濾清器擰緊 3/4 圈,或者按照制造商提供的技術(shù)規(guī)范擰緊。
如果濾清器配備有燃油含水傳感器,轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器至想要的位置然后連接導(dǎo)線線束。
通過(guò)將點(diǎn)火鑰匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到 ON 位置來(lái)加注燃油濾清器。注油泵將運(yùn)行兩分鐘,這樣便足以加注燃油濾清器。然后可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
有些發(fā)動(dòng)機(jī)使用手動(dòng)、遠(yuǎn)程安裝注油泵。將安裝在注油泵上的撥動(dòng)開(kāi)關(guān)置于 ON 位置。運(yùn)行泵兩分鐘后將其關(guān)閉。然后可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
使用適合您的發(fā)動(dòng)機(jī)的正確的濾清器。必須能夠除去至少 95% 的自由水和乳化水。對(duì)于 25 微米的顆粒,必須達(dá)到至少 98.7% 的清除效率。
參考第 V 節(jié)中的步驟 018-024。
在濾清器密封墊表面和中間密封上涂抹一薄層干凈的機(jī)油。
CAUTION
過(guò)度機(jī)械擰緊濾清器會(huì)使螺紋扭曲變形,或者損壞濾清器濾芯密封件。
將燃油濾清器安裝到濾清器座上。轉(zhuǎn)動(dòng)濾清器,直到密封墊接觸到濾清器座的表面。
當(dāng)密封墊接觸濾清器座表面后,再將濾清器擰緊 3/4 圈,或者按照制造商提供的技術(shù)規(guī)范擰緊。
拆下集成式燃油系統(tǒng)模塊頂部的外六角螺塞。拖動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),直到有穩(wěn)定的油流流出。
安裝六角螺塞。
拖動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī) 20 秒。如果發(fā)動(dòng)機(jī) 20 秒內(nèi)不能起動(dòng),請(qǐng)等待 2 分鐘。這時(shí)可能需要拆卸燃油濾清器,向燃油濾清器加注潔凈的燃油,然后安裝燃油濾清器。
重復(fù)上述步驟,直到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)。
將真空表連接到整體式燃油系統(tǒng)模塊頂部的吸油側(cè) Compuchek® 管接頭。
在額定轉(zhuǎn)速和空載下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。
觀察壓力表上的讀數(shù)。
測(cè)量 | |||
mm-hg | in-hg | ||
燃油進(jìn)口阻力 | 干凈的吸入側(cè)濾清器 | 203 | 8 |
臟的吸入側(cè)濾清器 | 305 | 12 |
如果阻力超出了技術(shù)規(guī)范,修正吸入側(cè)濾清器、管路、加熱器或燃油箱中的阻塞。參考 OEM 故障診斷與排除手冊(cè) 。
拆卸燃油供油軟管。
使用適配器(零件號(hào) ST434-2)安裝真空表(零件號(hào) ST434)。
將真空表保持在與燃油進(jìn)口接頭相同的水平高度上。
在額定轉(zhuǎn)速和空載下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。
觀察壓力表上的讀數(shù)。
測(cè)量 | ||
mm-hg | in-hg | |
最大進(jìn)油阻力(帶干凈的吸入側(cè)濾清器) | 127 | 5 |
如果阻力超出了技術(shù)規(guī)范,修正吸入側(cè)濾清器、管路、加熱器或燃油箱中的阻塞。參考 OEM 故障診斷與排除手冊(cè) 。
拆卸連接到集成式燃油系統(tǒng)模塊上的供油軟管。
如果配備進(jìn)油濾清器濾網(wǎng),將其拆下。參考步驟 005-073。
使用適配器(零件號(hào) 3375845)和軟管(零件號(hào) 3376922)安裝真空表(零件號(hào) ST-434)。
保持真空表與集成式燃油系統(tǒng)模塊接頭在同一個(gè)高度上。
在高怠速空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。
觀察真空表的讀數(shù)。
mm-hg | in-hg | |||
不帶遠(yuǎn)程燃料濾清器 | 76 | 最大 | 3 | |
帶遠(yuǎn)程燃料濾清器 | 254 | 最大 | 10 | |
如果在燃油供應(yīng)管接頭測(cè)得的進(jìn)油阻力高于技術(shù)規(guī)范,OEM 燃油供應(yīng)管、遠(yuǎn)程安裝濾清器或遠(yuǎn)程安裝注油泵(如果配備)將會(huì)受阻。
如果在燃油供應(yīng)管接頭測(cè)得的進(jìn)油阻力低于技術(shù)規(guī)范,應(yīng)檢查進(jìn)口預(yù)濾器有無(wú)碎屑和/或更換燃油濾清器。
拆卸連接到集成式燃油系統(tǒng)模塊上的供油軟管。
目測(cè)檢查軟管內(nèi)壁。