旋轉(zhuǎn)凸輪軸使得凸輪軸齒輪上的孔對準螺釘。

拆下兩個螺釘。

用一只手轉(zhuǎn)動凸輪軸并緩慢從缸體中取出凸輪軸，另一只手在取出過程中托住凸輪軸，以保持平衡。

注 : 拆卸期間通過凸輪軸隨動件腔室支撐凸輪軸，以免損壞凸輪軸。

使用溶劑清潔凸輪軸。用壓縮空氣吹干。

檢查氣門凸輪和軸承軸頸有無裂紋、穴蝕或拉痕。如果凸輪或軸頸損壞，必須更換凸輪軸。參考凸輪軸繼續(xù)使用指南（公告號3666052）。

康明斯公司不建議通過研磨氣門或噴油器凸輪來維修凸輪軸。

注 : 如果用指甲不能感覺到凸輪或軸頸上的痕跡，則這些痕跡可接受。

如果直徑不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換凸輪軸。

將兩個 v 形限位塊放置在平面上。

在軸頸 2 和 6 處使用 v 形限位塊支撐凸輪軸。

定位千分表，使探針接觸軸頸的中心線。轉(zhuǎn)動凸輪軸，同時測出各軸頸的總千分表讀數(shù)。

千分表必須定位在任何所測量軸頸的中心線上。

如果凸輪軸不符合技術(shù)規(guī)范，必須加以更換。

注 : 最大軸頸跳動量適用于每個軸頸。

注 : 無需測量受到支撐的兩個軸頸。

測量齒輪轂與止推板之間的間隙。

如果軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范，必須拆卸齒輪并檢查。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-013。

清潔并檢查凸輪軸和凸輪軸齒輪能否繼續(xù)使用。檢查有無磨蝕損壞。如果磨蝕損壞寬于 3 mm [1/8 in]，必須更換凸輪軸。

測量凸輪軸的外徑。

如果凸輪軸外徑不符合技術(shù)規(guī)范，則必須更換凸輪軸。

檢查凸輪軸襯套內(nèi)徑上的露銅量。如果露銅量沿襯套超過 180 度，必須更換襯套。

測量內(nèi)徑。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-010。

如果襯套不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換襯套。

進行此項檢查前，必須先拆下齒輪和止推板。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-013。

注 : 如果用指甲不能感覺到凸輪或軸頸上的痕跡，則這些痕跡可接受。

使用磁粉探傷設(shè)備。

采用工件通電法：

• 將設(shè)備調(diào)整為 2000 安培的直流電或整流后的交流電。
• 使用連續(xù)法。一次不要使凸輪軸上的濕處超過其整體的 1/3。
• 檢查凸輪軸上有無裂紋。

使用線圈通電法時，使用直徑最小為 305 mm [12 in] 的線圈。

安匝數(shù)是指流經(jīng)線圈的電流與線圈匝數(shù)的乘積。

線圈上所通電流最小為 3600 安培的直流電或整流后的交流電，最大為 4000 安培的直流電或整流后的交流電。

檢查凸輪軸上有無裂紋。

完成浸濕操作后，可以看到表面裂痕。完成浸濕操作后，不能看到表面以下的開裂痕跡。使用紫外線指示燈就可以看見下表面以下的開裂痕跡。

如果軸承軸頸存在下列現(xiàn)象，則不要使用凸輪軸：

軸承軸頸的接受極限

• 軸向上或任何一個軸承的軸頸上存在四條以上的開裂痕跡。
• 超過 1/2 的開裂痕跡延伸長度超過軸承軸頸周長的 1/2
• 圓周方向存在開裂痕跡。

如果在軸承軸頸的表面以下存在開裂痕跡，則凸輪軸可以使用。

如果凸輪上存在下面的情況，則不要使用凸輪軸：

凸輪軸凸輪接受極限 - 開裂跡象

• 開裂痕跡存在于圓周方向
• 開裂痕跡處于黑色或陰影區(qū)域 (2)
• 開裂痕跡的長度超過 6 mm [0.236 in]
• 開裂痕跡距離邊緣 5 mm [0.197 in] 以內(nèi)
• 凸輪之一上存在兩條以上的開裂痕跡。

凸輪軸凸輪接受極限 - 表面以下的裂痕

• 兩條以上的開裂痕跡存在于陰影區(qū)域 (2)
• 陰影區(qū)域 (2) 中表面以下的開裂痕跡長度超過 16 mm [0.630 in]
• 白色區(qū)域中存在三條以上的開裂痕跡 (1)
• 噴油器部位的黑色區(qū)域 (2) 中存在表面以下的開裂痕跡
• 氣門凸輪 (2) 上的黑色區(qū)域中存在兩條以上的開裂痕跡
• 氣門凸輪的黑色區(qū)域 (2) 中表面以下的開裂痕跡長度超過 3 mm [0.118 in]。

對凸輪軸進行消磁處理。

注 : 凸輪軸必須消磁，否則可能造成發(fā)動機損壞。

使用溶劑清潔凸輪軸。

如有必要，將止推板和凸輪軸齒輪安裝到凸輪軸上。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-012。

檢查凸輪軸襯套是否損壞或清潔。

檢查所有機油孔是否對準。

使用 Lubriplate™ 105 或等同物潤滑凸輪軸和凸輪軸襯套。

安裝凸輪軸。

在推動凸輪軸的同時，順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)凸輪軸。

將凸輪軸齒輪上的 D 標記與（?。┒栎喩系?D 標記對準。

對準止推軸承板，并安裝兩個螺釘。

對準止推軸承板。

安裝兩個螺釘。

注 : 在左排惰輪總成安裝之前，左排凸輪軸標記將不能對準。

安裝凸輪軸后蓋和密封墊。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-011。

使用千分表測量凸輪軸軸向間隙。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-065。

如果間隙不符合技術(shù)規(guī)范，檢查止推板和缸體之間有無異物或密封墊材料，或表面上有無厚重的防護劑。

• 安裝凸輪軸惰輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-036。

• 注 : 確保凸輪軸和曲軸上的指示標記與惰輪上的正時標記對準。

• 測量齒輪系側(cè)隙。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-055。
• 安裝凸輪隨動件總成。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-001。
• 安裝齒輪室蓋和相關(guān)部件。參考步驟 001-031。
• 安裝減振器和皮帶輪。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-052。
• 安裝推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。
• 安裝搖臂總成。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-009。
• 安裝左排和右排中冷器上的進氣管路。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-002。
• 連接蓄電池。參考設(shè)備制造商維修信息。
• 運轉(zhuǎn)發(fā)動機至冷卻液溫度達到 70°C [158°F]。檢查有無泄漏。

使用液壓執(zhí)行器組件（零件號 3823621）和凸輪軸襯套安裝/拆卸組件（零件號 3162257）拆卸凸輪軸襯套。

1. 液壓泵
2. 液壓/氣缸
3. 液壓軟管
4. 驅(qū)動桿
5. 限位環(huán)。

拆卸凸輪軸襯套。

用溶劑清洗缸體中的凸輪軸孔。

使用砂布清除孔內(nèi)的毛刺和銳利的邊緣。

檢查凸輪軸襯套內(nèi)徑上的露銅量。如果露銅量沿襯套超過 180 度，必須更換襯套。

測量襯套的內(nèi)徑。

注 : 如果襯套不符合技術(shù)規(guī)范，必須更換襯套。

更換襯套時，必須測量缸體中的襯套孔。

注 : 如果凸輪軸襯套孔不符合技術(shù)規(guī)范，則必須更換缸體。沒有加大尺寸凸輪軸襯套可用。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-026。

使用液壓執(zhí)行器組件（零件號 3823621）和凸輪軸襯套安裝/拆卸組件（零件號 3162257）安裝凸輪軸襯套。

1. 液壓泵
2. 液壓/氣缸
3. 液壓軟管
4. 驅(qū)動桿
5. 限位環(huán)。

注 : 襯套中的機油孔偏離中心，軸向分布。

將襯套中的機油孔與缸體中的機油油道對齊。每個襯套上都有 2 個孔。都必須對準所有孔。最靠近機油孔的襯套端在左排朝發(fā)動機前部安裝和右排朝發(fā)動機后部安裝。

通過缸體左排前部和缸體右排后部將襯套安裝到孔中。

將每個凸輪軸襯套 (1) 滑入其相應的凸輪軸入口。

插入驅(qū)動桿 (2) 并將其滑過每個凸輪軸襯套和凸輪軸孔。

在驅(qū)動桿上安裝凸輪軸襯套更換器 (3) ，將更換器的小端朝向液壓缸。

將襯套滑到更換器上。將此總成朝著凸輪軸孔滑動。

如圖所示，將限位環(huán) (4) 安裝在更換器旁邊的驅(qū)動桿上。

使用液壓驅(qū)動器總成和驅(qū)動桿 (2) 將凸輪軸襯套 (1) 和更換器 (3) 拉向缸體后部。液壓缸將凸輪軸襯套 (2) 拉入凸輪軸孔中。

注 : 凸輪軸襯套必須與加長機油孔的表面齊平或略低于它，加長機油孔與缸體中的機油孔對準。

使用一個 4.5 mm [11/64 in] 的扳手或探針。檢查襯套機油孔對準情況。

拆卸四個螺釘。

拆下凸輪軸蓋。

拆卸并廢棄密封墊。

用蒸汽或溶劑清洗凸輪軸蓋板。

用壓縮空氣吹干。

檢查凸輪軸蓋板有無裂紋、凹陷或其他損壞。

如果密封法蘭表面損壞或彎曲，形成泄漏通道，更換凸輪軸蓋板。

安裝凸輪軸后蓋和新密封墊。

擰緊 4 顆螺釘。