康明斯ISB3.9發(fā)動(dòng)機(jī)連桿
概述
B 系列發(fā)動(dòng)機(jī)使用的連桿類型不同,這取決于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家和制造時(shí)間。并非所有連桿都是可互換的。在更換連桿時(shí),采用以下步驟進(jìn)行連桿識(shí)別和判斷可互換性。參考第 F 節(jié)中的步驟 001-999。
連桿蓋上的平衡重
連桿短邊上的凸起
連桿短邊上的光滑邊
工字形連桿結(jié)構(gòu)
機(jī)油槽和連桿襯套的厚度。
準(zhǔn)備步驟
警告
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
警告
冷卻液有毒。遠(yuǎn)離兒童與寵物。如果不再繼續(xù)使用,應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
警告
等到溫度低于 50°C [120°F] 再操作,以避免熱的冷卻液導(dǎo)致人身傷害。
警告
美國(guó)的一些州和聯(lián)邦機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過的機(jī)油有致癌作用,而且能產(chǎn)生生殖疾病。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長(zhǎng)時(shí)間接觸用過的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用,應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
警告
為了減小人身傷害的可能性,應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機(jī)油。
斷開蓄電池。參考原始設(shè)備制造商 (OEM) 維修手冊(cè)。排放冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。拆下部件蓋。參考 第 3 節(jié)中的步驟 003-030。拆下缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。排放機(jī)油。參考步驟 007-037拆下油底殼和密封墊。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。拆下機(jī)油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆卸并拆解活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用
警告
當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。
警告
用于清潔的壓縮空氣氣壓不應(yīng)超過 207 kPa [30 psi]。只能穿上防護(hù)服,戴上護(hù)目鏡/面罩以及手套。
注意
連桿和連桿蓋之間的接觸面不是機(jī)加工面。處理過程中必須謹(jǐn)慎小心,以免損壞零件。
使用溶劑清洗連桿。
注: 只有清潔連桿和連桿蓋之間的接觸面后,才能用螺栓將連桿和連桿蓋組裝在一起,并用手?jǐn)Q緊,以避免損壞配合面。
使用溶劑和尼龍毛刷清潔連桿和連桿蓋之間的接觸面。用壓縮空氣吹干接觸表面。用壓縮空氣吹干連桿。
注意
如果連桿或連桿蓋任何部位出現(xiàn)明顯磨損,必須將兩者作為一個(gè)總成更換。
檢查連桿蓋、連桿軸承鞍座和螺栓有無拉痕、裂紋、毛刺、劃痕或磨蝕。
檢查連桿和連桿蓋之間的接觸面。
檢查連桿活塞銷孔是否損壞。
注: 根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)日期,連桿小端頂部可能有也或可能沒有機(jī)油油道。如果更換襯套,則新襯套中的孔不能與連桿中的孔對(duì)齊。襯套中的孔僅在制造中使用,不要求與連桿中的機(jī)油油道對(duì)齊。
測(cè)量連桿活塞銷襯套內(nèi)徑。連桿活塞銷襯套直徑
mm
in
40.014
最小
1.5754
40.038
最大
1.5763
如果發(fā)現(xiàn)襯套損壞或超出技術(shù)規(guī)范,可更換襯套。使用維修工具(零件號(hào) 3823902)拆卸和安裝襯套。
注意
使用黃銅夾鉗的臺(tái)鉗來固定連桿。工字梁上的缺口、劃痕或凹痕會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)故障。
注意
連桿上的編號(hào)必須與連桿蓋上的編號(hào)相同。連桿與連桿蓋是作為一個(gè)總成制造的,不能互換。否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
使用清潔的 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑連桿螺釘。
組裝連桿、連桿蓋和螺釘。
擰緊螺栓。
Torque Value:
30 n.m [22 ft-lb]
60 n.m [44 ft-lb]
旋轉(zhuǎn) 60 度角。
使用內(nèi)徑千分表在分型線每個(gè)側(cè)面的 20 度弧線內(nèi)測(cè)量?jī)?nèi)徑。
在分型線 90 度處測(cè)量?jī)?nèi)徑。
連桿曲軸孔直徑(軸承已拆下)
mm
i
72.99
最小
2.873
73.01
最大
2.875
注: 如果連桿曲軸孔測(cè)量值不符合技術(shù)規(guī)范,必須更換連桿。
對(duì)安裝的連桿軸承重復(fù)上述檢查。
標(biāo)準(zhǔn)連桿曲軸孔直徑(軸承已安裝)
mm
in
標(biāo)準(zhǔn)
69.05
最小
2.719
69.10
最大
2.720
連桿曲軸孔直徑(軸承已安裝)
mm
in
加大尺寸
0.25 mm [0.010 in]
68.80
最小
2.709
68.85
最大
2.711
0.50 mm [0.020 in]
68.55
最小
2.699
68.60
最大
2.701
0.75 mm [0.030 in]
68.30
最小
2.689
68.35
最大
2.691
1.00 mm [0.040 in]
68.05
最小
2.680
68.10
最大
2.681
測(cè)量曲軸上連桿軸頸直徑。
標(biāo)準(zhǔn)曲軸連桿軸頸直徑
標(biāo)準(zhǔn)
68.974
最小
2.7155
69.026
最大
2.7176
曲軸連桿軸頸直徑偏小
減小尺寸
0.25 mm [0.010 in]
68.724
最小
2.7057
68.776
最大
2.7077
0.50 mm [0.020 in]
68.474
最小
2.6958
68.526
最大
2.6979
0.75 mm [0.030 in]
68.242
最小
2.6860
68.276
最大
2.6880
1.00 mm [0.040 in]
67.974
最小
2.6761
68.026
最大
2.6782
注: 如果曲軸連桿軸頸不符合給定的技術(shù)規(guī)范,必須重新研磨曲軸。
軸承間隙等于連桿曲軸孔徑(帶軸承)減去曲軸連桿軸頸直徑。連桿到曲軸軸承的間隙
0.04
最小
0.002
0.12
最大
0.005
在組裝發(fā)動(dòng)機(jī)過程中,還可以用 Plastigauge™ 確定軸承間隙。
注: 如果發(fā)現(xiàn)間隙超出技術(shù)規(guī)范,則更換連桿軸承或試用另一套連桿軸承。
最后步驟
警告
蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。
組裝并安裝活塞和連桿總成。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-054。安裝機(jī)油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。安裝油底殼和密封墊。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。安裝缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。安裝部件蓋。參考 第 3 節(jié)中的步驟 003-030。加注油底殼。參考第 1 節(jié)中的步驟 007-037。加注冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),使之達(dá)到正常工作溫度,檢查有無泄漏。