進(jìn)口柴油動力機大修修理工藝流程

一、  適用范圍：

本修理工藝用以規(guī)范進(jìn)口柴油機修理遵循的施工順序和要求，本修理施工方案適用于所有進(jìn)口柴油動力設(shè)備的修理。

二、  引用文件及相關(guān)文件：

1.    船舶柴油機修理：CB3364—91《船舶柴油機發(fā)電機組原動機修理技術(shù)要求》；

2.    進(jìn)口柴油機（如康明斯、珀金斯、依維柯、德國曼、大宇、富豪沃爾沃、日本三菱、奔馳MTU、卡特、小松、斯堪尼亞、強鹿等的修理，進(jìn)口柴油機頒發(fā)的維修手冊、技術(shù)規(guī)范和試驗與調(diào)整；

3.    柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件CB/T13032-91。

三、  柴油機修理前的準(zhǔn)備：

1.    根據(jù)修理單的要求，確定的柴油機修理范圍內(nèi)容進(jìn)行修理；

2.    了解柴油機運轉(zhuǎn)情況是否存在故障，并參閱運轉(zhuǎn)記錄，有條件可啟動發(fā)動機，記錄修理前情況；

3.    準(zhǔn)備修理常用工具，專用工具及吊具、測量用具及質(zhì)量記錄表；

4.    按技術(shù)規(guī)范要求做好柴油機新?lián)Q配件的準(zhǔn)備工作。

四、  進(jìn)口柴油機大修修理內(nèi)容：

1.    外觀附件拆除：柴油機外觀附件、管線、電源線、儀表盤、溫度傳感器、壓力傳感器、轉(zhuǎn)速探頭拆除；

2.    進(jìn)排氣管及搖臂：拆檢進(jìn)排氣管、搖臂等配氣機構(gòu)，清潔、檢查測量與修理，進(jìn)氣管墊、排氣管墊、排煙總管墊全部更新；

3.    缸頭拆檢：缸頭拆卸解體、清洗、檢查缸頭與缸套接觸面有無損傷，水腔腐蝕情況檢查，冷卻水腔化學(xué)除垢；

4.    氣閥組件：進(jìn)排氣閥組件拆卸清潔，外觀檢查，檢查氣閥彈簧，彈簧壓蓋、鎖塊、施轉(zhuǎn)器磨損情況，視磨損情況更新。測量進(jìn)排氣閥，氣閥導(dǎo)管配合間隙，氣閥、閥座、導(dǎo)管、磨損、燒蝕嚴(yán)重變形，更換新件，做好測量記錄，氣閥研磨完畢后；

5.    搖臂組件：搖臂、搖臂軸拆卸清潔檢查，疏通油道，測量搖臂軸與襯套配合間隙，并做記錄。超過技術(shù)規(guī)范更換搖臂銅套，或搖臂軸；

6.    噴油器：噴油器拆卸清潔，噴油器校驗噴油壓力，調(diào)試噴油器霧化情況符合進(jìn)口柴油機技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的更換噴油器頭或噴油器總成；

7.    活塞連桿組：活塞連桿組抽出清潔、檢查、測量，活塞連桿組拆檢。

Ø 活塞：清潔、除結(jié)碳、檢查活塞頭部、活塞環(huán)槽、活塞銷孔周圍及裙部等處有無燒損、裂紋、過度磨損等其它缺陷。測量活塞環(huán)開口、天地間隙、活塞錐度及橢圓度，并記錄測量活塞銷孔尺寸,不合格換新；

Ø 連桿:測量連桿大端、小端尺寸錐度、橢圓度，檢查連桿表面橫向是否存在裂紋或缺陷，測量連桿彎曲、扭曲度，并作記錄，必要時更換新連桿。

n  缸套：缸套全部拉出，清潔、檢查、測量，檢查缸套內(nèi)孔表面縱向拉痕，缸套外圓冷卻水腔表面穴蝕，腐蝕等情況。測量缸套內(nèi)孔尺寸、錐度、橢圓度，超出技術(shù)規(guī)范的換新。缸套回裝后，測量缸套臺階突起量；

n  高壓油泵：高壓油泵拆卸解體、清潔、檢查、調(diào)整，檢查高壓油泵凸輪軸、凸輪、舉升器滾輪是否剝蝕，磨損情況。高壓油泵上試驗臺調(diào)試，調(diào)整噴油量；

n  淡水泵：淡水泵拆檢，檢查淡水泵葉輪、葉輪軸腐蝕、磨損情況。葉輪、泵殼、軸承工況檢查，更換新的淡水泵油封、水封。調(diào)整葉輪端間隙；

n  冷卻系統(tǒng)：中冷器，機油冷卻器，拆卸清潔，檢查。化學(xué)清洗，疏通各冷卻器芯管。

n  增壓器：增壓器拆檢、清潔、檢查、測量。檢查進(jìn)氣葉輪、排氣葉輪腐蝕、磨損情況。測量葉輪軸同心度，浮動軸承厚度，必要時更換新的密封環(huán)，浮動軸承；

n  調(diào)速器：調(diào)速器上試驗臺調(diào)試，調(diào)試后符合原廠柴油機調(diào)速器性能要求；

n  水箱和風(fēng)扇：水箱和風(fēng)扇進(jìn)行檢查及清潔，并更換/添加防凍液；

n  徹底檢查、清潔滑油系統(tǒng)，并清潔油底殼；

n  更換柴油機空氣、柴油、機油濾芯；

n  整機全部修理回裝完畢后，測量曲軸拐擋差，并記錄。

Ø  調(diào)整：

n  各部件按拆卸反程序回裝，回裝過程中的數(shù)據(jù)以及緊固，按原廠柴油機維修手冊和技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；

n  調(diào)整按原廠柴油機說明書中的試驗與調(diào)整程序進(jìn)行。

u 調(diào)整燃油量

l  調(diào)整噴油定時

l  調(diào)整安全保護(hù)系統(tǒng)

l  調(diào)整氣門間隙

五、  檢驗與驗收：

1.    柴油機修理回裝完畢后，進(jìn)行外觀緊固、密封、調(diào)整、滴漏的外觀檢查；

2.    柴油機整機回裝后，盤車應(yīng)輕松；

3.    驗收內(nèi)容：

l  空載試驗：試驗時間參照船舶柴油發(fā)電機組原動機修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CB3364-91、船用柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件CB/T13032-91、柴油機試驗與調(diào)整要求進(jìn)行。檢查柴油機運轉(zhuǎn)過程中各運動部件修理情況和各儀表參數(shù)。

l  緊急手動試驗，緊急手動停車。

l  高水溫報警和高水溫自動關(guān)斷停車試驗。

l  低油壓報警和低油壓自動關(guān)斷停車試驗。

4.    負(fù)荷試驗：負(fù)荷試驗按制定的柴油發(fā)電機組負(fù)荷試驗大綱步驟進(jìn)行試驗。

六、  修理完工資料：

1.    柴油機修理完工報告；

2.    柴油機修理質(zhì)量記錄；

3.    柴油發(fā)電機組負(fù)荷試驗記錄。

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