MTU柴油發(fā)動機(jī)的一般原理和構(gòu)造
1. 簡介
1.1發(fā)動機(jī)是將某種形式的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器。
將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的發(fā)動機(jī),稱為熱力發(fā)動機(jī),其中熱能是由柴油燃料燃燒所產(chǎn)生的機(jī)器,稱作柴油發(fā)動機(jī)。
圖示為MTU 16V2000G.2TD發(fā)動機(jī)
1 調(diào)速器/發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng) 10 機(jī)油盤
2 發(fā)動機(jī)冷卻水出口 11 增壓器回油管
3 中冷器后的增壓空氣進(jìn)口1 12 曲軸箱
4 空氣濾清器 13 燃油雙聯(lián)濾器(易更換濾器)
5 排氣出口,A 排 14 充電發(fā)電機(jī)
6 增壓器,A 排 15 發(fā)動機(jī)冷卻水泵
7 至中冷器的增壓空氣進(jìn)口1 16 發(fā)動機(jī)冷卻水進(jìn)口
8 發(fā)動機(jī)機(jī)腳 17 風(fēng)扇傳動裝置
9 起動裝置 18 發(fā)動機(jī)滑油熱交換器
柴油發(fā)動機(jī)的燃料是輕柴油,一般是通過噴油泵和噴油器將柴油直接噴入發(fā)動機(jī)氣缸,在氣缸內(nèi)經(jīng)均勻混合和壓縮,在高溫下自燃。這種發(fā)動機(jī)又稱為壓燃式發(fā)動機(jī)。
2. 四沖程柴油機(jī)工作原理
2.1四沖程柴油機(jī)每個工作循環(huán)經(jīng)歷進(jìn)氣、壓縮、作功、排氣四個行程。
柴油機(jī)在進(jìn)氣行程中吸入的是純空氣。壓縮行程終了時,柴油經(jīng)噴油泵將油壓提高到10MPa以上,通過噴油器噴入氣缸,在很短時間內(nèi)與壓縮后的高溫空氣混合,形成可燃混合氣。
由于柴油機(jī)壓縮比高(一般為16~22),所以壓縮終了時氣缸內(nèi)空氣壓力可達(dá)3.5~4.5MPa ,同時溫度高達(dá)750~1000K,大大超過柴油的自燃溫度。故柴油噴入汽缸后,在很短的時間內(nèi)與空氣混合后便立即自行發(fā)火燃燒。氣缸內(nèi)氣壓急速上升到6~9MPa ,溫度也升到2000~2500K。在高壓氣體推動下,活塞向下運(yùn)動并帶動曲軸旋轉(zhuǎn)而作功,廢氣經(jīng)排氣管排出。
四沖程發(fā)動機(jī)工作循環(huán)的四個活塞行程中,只有一個行程是作功的,其余三個行程則是作功的準(zhǔn)備行程。
因此,在單缸發(fā)動機(jī)內(nèi),曲軸每轉(zhuǎn)兩周中只有半周是由于膨脹氣體的作用使曲軸旋轉(zhuǎn),其余一周半則依靠飛輪慣性維持轉(zhuǎn)動。顯然,作功行程時,曲軸的轉(zhuǎn)速比其他三個行程內(nèi)曲軸轉(zhuǎn)速要大,所以曲軸轉(zhuǎn)速是不均勻的,因此發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)就不平穩(wěn)。
在多缸四沖程發(fā)動機(jī)的每一個氣缸內(nèi),所有的工作過程是相同的,并按上述同樣的次序進(jìn)行,但所有氣缸的作功行程并不同時發(fā)生。例如在四氣缸發(fā)動機(jī)內(nèi),曲軸每轉(zhuǎn)半周便有一個氣缸在作功,其平穩(wěn)性也得到極大的提高。
3. 發(fā)動機(jī)的一般構(gòu)造
發(fā)動機(jī)是一部由許多機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)組成的復(fù)雜機(jī)器?,F(xiàn)代柴油發(fā)動機(jī)的機(jī)構(gòu)型式很多。即使是同一類型的發(fā)動機(jī),其具體構(gòu)造也是各種各樣的。
柴油發(fā)動機(jī)一般包括機(jī)體組、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系、冷卻系、潤滑系、起動系。
4. 機(jī)體組
一般包括氣缸蓋、氣缸體、油底殼。有的發(fā)動機(jī)將氣缸體分鑄成上下兩部分,上部稱為氣缸體,下部稱為曲軸箱。機(jī)體的作用是作為發(fā)動機(jī)各機(jī)構(gòu)、各系統(tǒng)的裝配基體,而且其本身的許多部分又分別是曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系、冷卻系和潤滑系的組成部分。氣缸蓋和氣缸體的內(nèi)壁共同組成燃燒室的一部分。
4.1氣缸體
水冷發(fā)動機(jī)的氣缸體和曲軸箱常鑄成一體,稱作氣缸體。上半部有一個或若干個為活塞在其中運(yùn)動導(dǎo)向的圓柱形空腔,稱為氣缸。下半部為支撐曲軸的曲軸箱,其內(nèi)腔為曲軸運(yùn)動的空間。為保證氣缸表面能在高溫下工作,氣缸周圍和氣缸蓋中均有用以充水的空腔,稱作水套,氣缸體和氣缸蓋上的水套是相互連通的。作為發(fā)動機(jī)各個機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)的裝配基體,氣缸體本身應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。
單列式(直列式)發(fā)動機(jī)的各個氣缸排成一列,一般是垂直布置。其結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,但長度和高度較大。
V型發(fā)動機(jī)縮短了發(fā)動機(jī)的長度和高度,增加了氣缸體的剛度,重量也有所減輕,但加大了發(fā)動機(jī)寬度,且形狀復(fù)雜,加工困難,一般多用于缸數(shù)多的大功率發(fā)動機(jī)。
4.2氣缸蓋
氣缸蓋的主要功用是封閉氣缸上部,并與活塞頂部和氣缸壁一起形成燃燒室。氣缸蓋上有進(jìn)、排氣門座及氣門導(dǎo)管孔和進(jìn)、排氣通道等。在多缸發(fā)動機(jī)的一列中,只覆蓋一個氣缸的氣缸蓋,稱作單體氣缸蓋。覆蓋部分(兩個以上)氣缸的稱作塊狀氣缸蓋。覆蓋全部氣缸的氣缸蓋稱作整體氣缸蓋。
4.3油底殼
油底殼的主要功用是貯存機(jī)油并封閉曲軸箱。油底殼的形狀決定于發(fā)動機(jī)的總體布置和機(jī)油的容量。在有些發(fā)動機(jī)上,為了加強(qiáng)油底殼內(nèi)機(jī)油的散熱,在殼的底部鑄有相應(yīng)的散熱肋片。
5. 曲柄連桿機(jī)構(gòu)
曲柄連桿機(jī)構(gòu)的功用,是把燃?xì)庾饔迷诨钊斏系牧D(zhuǎn)變?yōu)榍S的轉(zhuǎn)矩。以向工作機(jī)械輸出機(jī)械能。曲柄連桿機(jī)構(gòu)的主要零件可以分成:活塞連桿組、曲軸飛輪組。
5.1活塞連桿組
活塞連桿組由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿等機(jī)件組成。
5.1.1活塞
活塞的主要作用是承受氣缸中氣體壓力所造成的作用力,并將此力通過活塞銷傳給連桿,以推動曲軸旋轉(zhuǎn)。活塞頂部還與氣缸蓋氣缸壁共同組成燃燒室。活塞承受的氣壓力和慣性力是呈周期性變化的,因此,活塞的不同部分會受到交變得拉伸、壓縮或彎曲載荷;并且由于活塞各部分的溫度極不均勻,活塞內(nèi)部將產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力。所以要求活塞質(zhì)量小,熱膨脹系數(shù)小,導(dǎo)熱性好和耐磨。
5.1.2活塞環(huán)
活塞環(huán)包括氣環(huán)和油環(huán)兩種。氣環(huán)的作用是保證活塞與氣缸壁間的密封,防止氣缸中的高溫、高壓燃?xì)獯罅柯┤肭S箱,同時還將活塞頂部的大部分熱量傳導(dǎo)到氣缸壁,再由冷卻水或冷空氣帶走。
油環(huán)用來刮除氣缸壁上多余的機(jī)油,并在氣缸壁上鋪涂一層均勻的機(jī)油膜,這樣既可以防止機(jī)油串入氣缸燃燒,又可以減小活塞、活塞環(huán)與氣缸的磨損和摩擦阻力。此外,油環(huán)也起到封氣的輔助作用。
氣環(huán)所起的作用主要是密封和導(dǎo)熱,其中,主要是密封的作用。
總之,在高溫、高壓、高速以及潤滑困難的條件下工作的活塞環(huán),是發(fā)動機(jī)所有零件中工作壽命最短的。當(dāng)活塞環(huán)磨損到實(shí)效時,將出現(xiàn)發(fā)動機(jī)起動困難,功率不足,曲軸箱壓力升高,通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)重冒煙,機(jī)油消耗增大,排氣冒藍(lán)煙,燃燒室、活塞等表面嚴(yán)重積碳等不良狀況。
5.1.3活塞銷
活塞銷的功用是連接活塞和連桿小頭,將活塞承受的氣體作用力傳給連桿。
活塞銷在高溫下承受很大的周期性沖擊載荷,潤滑條件較差,因而要求有足夠的剛度和強(qiáng)度,表面耐磨,質(zhì)量盡可能小。為此,活塞銷通常做成空心圓柱體。
5.1.4連桿
連桿的功用是將活塞承受的力傳給曲軸,并從而使得活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。連桿由小頭、桿身和大頭(包括連桿蓋)組成。
5.2曲軸飛輪組
曲軸飛輪組主要由曲軸和飛輪以及其他不同作用的零件和附件組成。
5.2.1曲軸
曲軸的功用是承受連桿傳來的力,同時受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力,周期性變化的氣體壓力和往復(fù)慣性力的共同作用,使曲軸承受彎曲和扭轉(zhuǎn)載荷,為保證工作可靠,因此要求曲軸具有足夠的剛度和強(qiáng)度,各工作表面要耐磨且潤滑良好。曲軸根據(jù)其使用情況有整體式和組合式多種結(jié)構(gòu)。
5.2.2飛輪
飛輪是一個轉(zhuǎn)動慣量很大的圓盤。其主要功用是將在作功行程中輸入于曲軸的功的一部分貯存起來,用以在其他行程中克服阻力,帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)越過上、下止點(diǎn),保證曲軸的旋轉(zhuǎn)角速度和輸出扭矩盡可能均勻,并使發(fā)動機(jī)有可能克服短時間的超載荷,又可作為發(fā)動機(jī)動力輸出的傳動部件。
為了在保證有足夠的轉(zhuǎn)動慣量的前提下,盡可能減小飛輪的質(zhì)量,應(yīng)使飛輪的大部分質(zhì)量集中在輪緣上,因而輪緣通常做得寬而厚。
飛輪的外緣上壓有齒環(huán),可與起動機(jī)的驅(qū)動齒嚙合,供起動發(fā)動機(jī)用。
飛輪上通??逃械谝桓装l(fā)火正時記號,以便校準(zhǔn)發(fā)火時間。
6. 配氣機(jī)構(gòu)
配氣機(jī)構(gòu)的功用是按照發(fā)動機(jī)每一氣缸內(nèi)所進(jìn)行的工作循環(huán)和發(fā)火次序的要求,定時開啟和關(guān)閉各氣缸的進(jìn)、排氣門,使新鮮空氣得以及時進(jìn)入氣缸,廢氣得以及時從氣缸排出。
氣門式配氣機(jī)構(gòu)由氣門組和氣門傳動組組成。
6.1氣門組
氣門組包括氣門、氣門導(dǎo)管、氣門座及氣門彈簧等零件。
氣門傳動組主要包括凸輪軸正時齒輪、挺柱及其導(dǎo)管,氣門頂置式配氣機(jī)構(gòu)還有推桿搖臂和搖臂軸等。氣門傳動組的作用,使進(jìn)、排氣門能按配氣相位規(guī)定的時刻開閉,且保證有足夠的開度。
7. 供給系
柴油機(jī)供給系由燃油供給、空氣供給、混合氣形成及廢氣排出四部分組成。
7.1燃油供給裝置
燃油供給裝置由油箱、輸油泵、低壓油管、柴油濾清器、噴油泵、高壓油管、噴油器、和回油管組成。
柴油從燃油箱被吸入輸油泵并泵出,經(jīng)柴油濾清器后進(jìn)入噴油泵。自噴油泵輸出的高壓柴油經(jīng)高壓油管和噴油器進(jìn)入燃燒室。過量的柴油經(jīng)回油管回到輸油泵。
從油箱到噴油泵人口的油路油壓是輸油泵建立的,出油壓力一般為0.15~0.3MPa,稱作低壓油路。從噴油泵到噴油器的油壓是由噴油泵建立的,一般在10MPa以上,故稱此段油路為高壓油路。高壓柴油通過噴油器呈霧狀噴入燃燒室,與空氣混合而形成可燃混合氣。
為了在柴油機(jī)起動時排除整個油路中的空氣,將柴油充滿噴油泵,在輸油泵上裝有手動輸油泵。
7.1.1噴油器
噴油器的功用是將柴油霧化成較細(xì)的顆粒,并把它們分布到燃燒室中。根據(jù)混合氣形成與燃燒的要求,噴油器應(yīng)具有一定的噴射壓力和射程,以及合適的噴注錐角。此外,噴油器在規(guī)定的停止噴油時刻應(yīng)能迅速地切斷燃油的供給,不發(fā)生滴漏的現(xiàn)象。
7.1.2噴油泵
噴油泵的功用是定時、定量地向噴油器輸送高壓燃油。多缸柴油機(jī)的噴油泵應(yīng)保證:1、各缸的供油次序符合所要求的發(fā)動機(jī)發(fā)火次序;2、各缸供油量均勻,不均勻度在標(biāo)定工況下不大于3%~4%;3、各缸供油提前角一致,相差不大于0.5°曲軸轉(zhuǎn)角。為避免噴油器的滴漏現(xiàn)象,噴油泵還必須保證供油停止迅速。
噴油泵的結(jié)構(gòu)型式很多。車用柴油機(jī)的噴油泵安作用原理不同大體可分為三類:柱塞式噴油泵、噴油泵-噴油器和轉(zhuǎn)子分配式噴油泵。柱塞式噴油泵性能良好,使用可靠,為目前大多數(shù)柴油機(jī)所采用。噴油泵-噴油器的特點(diǎn)是將噴油泵和噴油器合成一體,直接安裝在缸蓋上,以消除高壓油管帶來的不利影響。但要求在發(fā)動機(jī)上另加驅(qū)動機(jī)構(gòu)。應(yīng)用于PT燃油供給系統(tǒng)的噴油器即屬于此類。轉(zhuǎn)子分配式噴油泵是依靠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)燃油的增壓(泵油)及分配。它具有體積小、質(zhì)量小、成本低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
7.2空氣供給裝置
空氣供給裝置由空氣濾清器、進(jìn)氣管和氣缸蓋內(nèi)的進(jìn)氣道組成。功率較大的機(jī)組為為增加進(jìn)氣量,通常配置廢氣渦輪增壓機(jī)。
7.2.1廢氣渦輪增壓
提高柴油機(jī)功率最有效的措施是增加充氣量和供油量。目前,大功率柴油機(jī)通常采用柴油機(jī)排氣驅(qū)動的渦輪機(jī)拖動壓氣機(jī),來提高進(jìn)氣壓力,增加充氣量,這一方法稱為廢氣渦輪增壓。
廢氣渦輪增壓的一般原理。排氣管接到增壓器的渦輪殼上,柴油機(jī)排出的具有一定壓力的高
溫廢氣經(jīng)渦輪殼進(jìn)入噴嘴環(huán),由于噴嘴環(huán)的通道面積做成由大到小,因而廢氣的速度迅速提
高。高溫高速的廢氣氣流,按一定方向沖擊渦輪,使渦輪高速旋轉(zhuǎn),廢氣的壓力、溫度和速度越高,渦輪轉(zhuǎn)速也越高。通過渦輪的廢氣最后排入大氣。這時與渦輪固裝在同一根轉(zhuǎn)子軸上的壓氣葉輪也以相同的速度旋轉(zhuǎn),將經(jīng)濾清器濾過的空氣吸入壓氣機(jī)殼。高速旋轉(zhuǎn)的壓氣機(jī)葉輪把空氣甩向葉輪的外緣,使其速度和壓力增加,并進(jìn)入形狀做成進(jìn)口小出口大的擴(kuò)壓器,因此氣流的速度下降,壓力升高。再通過斷面由小到大的環(huán)形壓氣機(jī)殼使空氣壓力繼續(xù)升高。高壓空氣流經(jīng)柴油機(jī)進(jìn)氣管進(jìn)入氣缸與更多的柴油混合燃燒,以保證發(fā)動機(jī)發(fā)出更大的功率。
7.3混合氣形成裝置是燃燒室。
7.4廢氣排出裝置由氣缸內(nèi)的排氣道、排氣管和排氣消聲器組成。
8. 冷卻系
發(fā)動機(jī)工作時氣缸內(nèi)溫度可高達(dá)1800~2000°C。直接與高溫氣體接觸的機(jī)件(如:氣缸體、氣缸蓋、活塞、氣門等)若不及時加以冷卻,則其中運(yùn)動機(jī)件將可能因受熱膨脹而破壞正常間隙,或因潤滑油在高溫下失效而卡死;各機(jī)件也可能因高溫而導(dǎo)致其機(jī)械強(qiáng)度降低甚至損壞。因此,為保證發(fā)動機(jī)正常工作,必須對這些在高溫條件下工作的機(jī)件加以冷卻。目前,柴油發(fā)電機(jī)組上廣泛采用的是水冷系。
水冷發(fā)動機(jī)的氣缸蓋和氣缸體中都鑄造出貯水的、連同的夾層空間,稱為水套,使水得以接近受熱零件,并可在其中循環(huán)流動。水泵將冷卻水由機(jī)外吸入并加壓,使之經(jīng)分水管流入發(fā)動機(jī)缸體水套。冷卻水從氣缸壁吸收熱量,溫度升高,繼而流到氣缸套水套,再次受熱升溫后沿水管流入散熱器內(nèi)。由于有風(fēng)扇的強(qiáng)力抽吸,空氣流以高速從散熱器中通過。冷卻水在流經(jīng)散熱器的過程中,其熱量不斷的散到大氣中,使水本身得到冷卻。冷卻了的水流到散熱器的底部以后,又在水泵的作用下,經(jīng)水管再流入水套,如此不斷的循環(huán)。使發(fā)動機(jī)中在高溫條件下工作的零件不斷地得到冷卻。
為了保證發(fā)動機(jī)在不同的負(fù)荷和轉(zhuǎn)速條件下,經(jīng)常在最適宜的溫度范圍內(nèi)工作,冷卻系中還設(shè)有調(diào)節(jié)溫度的裝置,如節(jié)溫器等。
9.潤滑系
發(fā)動機(jī)工作時,傳力零件的相對運(yùn)動表明(如曲軸與主軸承、活塞與氣缸壁、蒸時齒輪夫等)之間必然產(chǎn)生摩擦。為保證發(fā)動機(jī)正常工作,必須對相對運(yùn)動表面加以潤滑。發(fā)動機(jī)的潤滑
是由潤滑系來實(shí)現(xiàn)的。潤滑系的基本任務(wù)就是將機(jī)油不斷的供給各零件的摩擦表面,減少零件的摩擦和磨損。流動的機(jī)油不僅可以清除摩擦表面的磨屑等雜質(zhì),而且還可以冷卻摩擦表面。氣缸壁和活塞環(huán)上的油膜還能提高氣缸的密封性。此外,機(jī)油還可以防止零件生銹。
以東風(fēng)6100-1型舉例說明。發(fā)動機(jī)工作時,機(jī)油泵經(jīng)固定式集濾器從油底殼中吸取機(jī)油,分成兩路,經(jīng)機(jī)油粗濾濾去較大的機(jī)械雜質(zhì),流入縱向主油道,執(zhí)行潤滑任務(wù),另有一部分機(jī)油經(jīng)進(jìn)油限壓閥流入機(jī)油細(xì)濾器內(nèi),濾去較細(xì)的機(jī)械雜質(zhì)和膠質(zhì)后流回油底殼。
進(jìn)入主油道的機(jī)油,通過上曲軸箱中的七條并聯(lián)的橫向油道分別潤滑主軸頸和凸輪軸軸頸。機(jī)油還通過曲軸中的斜向油道從主軸頸處流向連桿軸頸。同時也從凸輪軸的第二、第四軸頸處,經(jīng)上油道通向搖臂支座,潤滑搖臂軸、推桿球頭和氣門端部。第三條橫向油道還通向機(jī)油泵傳動軸。
還有部分機(jī)油由第一條橫向油道通過噴油嘴噴射出來,以潤滑正時齒輪副。
此外,在第一、二橫向油道之間還有油管從主油道接出,通到渦輪增壓機(jī)曲軸中心油道,潤滑空壓機(jī)的連桿軸頸后,由油管流回到油底殼中。主油道中還裝有機(jī)油壓力傳感器以測量油壓。
當(dāng)連桿大頭上堆著凸輪軸一側(cè)的小孔與曲軸的連桿軸頸的油道孔祥同時,機(jī)油即由此小孔噴向凸輪表面、氣缸壁及活塞等處。潤滑推桿球頭和氣門端的機(jī)油順推桿表面流下到杯形挺柱內(nèi),再由挺柱下部的油孔流出與飛濺的機(jī)油共同來潤滑凸輪的工作表面。飛濺到活塞內(nèi)部的機(jī)油,濺落在連桿小頭的切槽內(nèi),以潤滑活塞銷。
機(jī)油泵與主油泵之間,與粗濾并聯(lián)設(shè)置一個旁通閥,以防粗濾堵塞。當(dāng)粗濾與出油道壓力差達(dá)到0.15~0.18MPa時,旁通閥被推開,使機(jī)油不經(jīng)過粗濾器而直接流入主油道,以保證對發(fā)動機(jī)各部分的正常潤滑。
若機(jī)油泵出油壓力超過0.6MPa時,作用在閥上的機(jī)油壓力將超過限壓彈簧的預(yù)緊力,頂開柱塞閥使一部分機(jī)油流回到機(jī)油泵的進(jìn)油口。
機(jī)油細(xì)濾器的下面還設(shè)置了可接機(jī)油散熱器的閥門。機(jī)組運(yùn)行過程中機(jī)油溫度升高,達(dá)到設(shè)定溫度時,閥門打開,機(jī)油通過機(jī)油散熱器散熱。
10.起動系
要使發(fā)動機(jī)由靜止?fàn)顟B(tài)過渡到工作狀態(tài),必須先用外力轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)的曲軸,使氣缸內(nèi)形成可燃混合氣并燃燒膨脹,工作循環(huán)才能進(jìn)行。曲軸在外力作用下開始轉(zhuǎn)動到發(fā)動機(jī)開始自動運(yùn)轉(zhuǎn)的過程,稱為發(fā)動機(jī)的起動。
發(fā)動機(jī)起動系包括電源、(充電)發(fā)電機(jī)、起動機(jī)等。
10.1(充電)發(fā)電機(jī)
目前,一般均采用硅整流發(fā)電機(jī)。其實(shí)質(zhì)上是一臺三相同步交流發(fā)電機(jī),通過6個或8個二極管、進(jìn)行三相全波整流后輸出直流電。
發(fā)動機(jī)工作時,通過電刷和滑環(huán)將直流電壓加在磁場繞組的兩端,轉(zhuǎn)子的爪形被磁化,形成交錯的磁極。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時在定子中間形成旋轉(zhuǎn)的磁場,使安裝在定子鐵芯上的三相繞組中感應(yīng)生成三相交流電,經(jīng)整流器整流為直流電。為保持電壓恒定,發(fā)電機(jī)必須配用電壓調(diào)級器,在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速變化時,保持發(fā)電機(jī)電壓恒定。
10.2起動機(jī)。
起動機(jī)一般由直流電動機(jī)、操縱機(jī)構(gòu)和離合機(jī)構(gòu)三大部分組成。
發(fā)動機(jī)組用柴油機(jī)的起動機(jī)一般采用繼電器操縱起動機(jī)電磁開關(guān)和齒輪副,實(shí)現(xiàn)齒輪嚙合和分開的控制。
這里簡要介紹一下電磁操縱機(jī)構(gòu)的電路原理。
起動時,起動開關(guān)接通,起動繼電器的線圈通電,使其觸點(diǎn)閉合,接通了吸引線圈(與直流電動機(jī)串聯(lián))、保持線圈(與電機(jī)并聯(lián))的電路。兩個線圈的磁場產(chǎn)生很強(qiáng)的磁力,吸引鐵芯左移,并帶動驅(qū)動杠桿繞其銷軸轉(zhuǎn)動,使小齒輪移出與飛輪齒圈嚙合。與此同時,由于吸引線圈中的電流流過磁場中的繞組,電樞開始旋轉(zhuǎn),小齒輪在旋轉(zhuǎn)中移出,減小在與飛輪嚙合時的沖擊。當(dāng)鐵芯左移到接觸盤將電動機(jī)接線柱與蓄電池接線柱接通時,起動機(jī)開始起動發(fā)動機(jī)。此時,與電動機(jī)接線柱相聯(lián)的吸引線圈被短路,失去作用,但這時起動機(jī)開關(guān)已接通,保持線圈所產(chǎn)生的磁力足以維持鐵芯處于開關(guān)吸合位置。
起動后,及時松開起動開關(guān),起動繼電器線圈斷電,磁場消失,在回位彈簧的作用下鐵芯右移回到原位,起動機(jī)電路切斷。與此同時,驅(qū)動杠桿也在彈簧的作用下回位,使齒輪退出嚙合。
11.發(fā)動機(jī)的保養(yǎng)周期
11.1 Perkins保養(yǎng)時間表
類別 |
A |
B |
C |
D |
E |
周期 |
40小時第一次保養(yǎng) |
每日保養(yǎng) |
200小時或6個月 |
400小時或12個月 |
2000小時 |
保養(yǎng)時間以先到的周期為準(zhǔn)。
A |
B |
C |
D |
E |
操作內(nèi)容 |
★ |
★ |
檢查冷卻液量 | |||
★ |
檢查冷卻液的濃度(2) | ||||
★ |
★ |
檢查傳動皮帶 | |||
★ |
清洗輸油泵的沉淀杯和濾網(wǎng) | ||||
★ |
★ |
檢查粗濾中的水(1) | |||
★ |
更換燃油濾芯 | ||||
★ |
噴油器檢查(3) | ||||
★ |
怠速檢查及調(diào)整(3) | ||||
★ |
檢查機(jī)油油量 | ||||
★ |
★ |
檢查潤滑油壓力(1) | |||
★ |
★ |
更換發(fā)動機(jī)潤滑油(4) | |||
★ |
★ |
更換潤滑油濾清器罐(4) | |||
★ |
清洗發(fā)動機(jī)通風(fēng)系統(tǒng) | ||||
★ |
★ |
多塵環(huán)境下清洗空濾或集塵杯 | |||
★ |
正常條件小清洗空濾集塵杯 | ||||
★ |
清洗或更換空濾濾芯 | ||||
★ |
確保渦輪增壓器葉輪和殼體清潔(3) | ||||
★ |
清洗壓縮機(jī)空濾器(1) | ||||
★ |
排氣裝置和壓縮機(jī)檢查(3) | ||||
★ |
★ |
氣門間隙檢查,必要時調(diào)整(3) | |||
★ |
發(fā)電機(jī)、起動電機(jī)的檢查(3) |
操作內(nèi)容中數(shù)字說明:
(1)如有安裝。
(2)每2年更換一次防凍液。如用冷卻液代替防凍液則每6個月更換一次。
(3)由經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。
(4)發(fā)動機(jī)通常全負(fù)荷20分鐘以上的場合,潤滑油和濾清器罐須每250小時或12個月更換一次。
11.2 MTU保養(yǎng)時間表
11.2.1保養(yǎng)注意事項(xiàng)
發(fā)動機(jī)外部系統(tǒng)必須保養(yǎng)以確保發(fā)動機(jī)永遠(yuǎn)無故障運(yùn)行。為此目的,必須:
— 確保提供足夠的和適用的燃油
— 確保燃燒空氣是干燥的和干凈的
— 只能使用干凈的、經(jīng)過濾的水
保養(yǎng)時要注釋:
— 應(yīng)特別注意經(jīng)常保持車間清潔和整齊,以便于發(fā)現(xiàn)可能的遺漏,及防止隨之而來的損壞。
— 防止橡膠件和塑料件與燃油和滑油接觸,不要用有機(jī)洗滌劑清洗,只能用干布擦凈。
— 一定要更換所有的密封圈和密封墊。
11.2.2 保養(yǎng)系統(tǒng)
預(yù)防性保養(yǎng)允許提前工作計(jì)劃以增加實(shí)用性。
保養(yǎng)由W1到W6保養(yǎng)等級組成。
各保養(yǎng)等級的主要內(nèi)容:
W1: |
運(yùn)行檢查 |
W2,W3 和W4: |
在不拆發(fā)動機(jī)的情況下進(jìn)行的定期維修保養(yǎng) |
W5: |
該保養(yǎng)等級須部份拆卸發(fā)動機(jī) |
W6: |
大修,發(fā)動機(jī)完全解體 |
保養(yǎng)間隔的確定要保證發(fā)動機(jī)正常運(yùn)行到下一個排定的保養(yǎng)等級。具體的運(yùn)行條件可能需要改變保養(yǎng)計(jì)劃
而作調(diào)整。
11.2.3 保養(yǎng)頻率表
保養(yǎng)等級 |
運(yùn)行時間極限(小時) |
間隔時間(月) |
W1 |
每日運(yùn)行檢查 |
1 |
W2 |
250 |
6 |
W3 |
500 |
12 |
W4 |
1500 |
48 |
W5 |
3000 |
96 |
W6 |
參考第四頁,D000.000.15 |
11.2.4 保養(yǎng)規(guī)程
對新機(jī)、或經(jīng)過W5或W6保養(yǎng)后,使用3個月或運(yùn)行50小時后的一次性檢查 | |
配氣機(jī)構(gòu) |
檢查氣閥間隙 |
燃油粗濾器 |
檢查,必要時更換濾芯 |
排氣系統(tǒng) |
檢查緊固性 |
發(fā)動機(jī)冷卻水泵 |
檢查排泄孔 |
發(fā)動機(jī)機(jī)腳 |
檢查緊固性 |
代碼保養(yǎng)等級W1 _ 每月試機(jī)/運(yùn)行檢查 | |
發(fā)動機(jī)運(yùn)行 |
檢查轉(zhuǎn)速 |
發(fā)動機(jī)運(yùn)行 |
檢查所有壓力表的壓力值 |
發(fā)動機(jī)運(yùn)行 |
檢查所有溫度表的溫度值 |
發(fā)動機(jī)運(yùn)行 |
檢查運(yùn)行噪聲 |
發(fā)動機(jī)運(yùn)行 |
檢查發(fā)動機(jī)和外部管系的滲漏情況 |
中冷器 |
檢查放水管冷卻水及雜物(僅對TB型) |
空氣濾清器 |
檢查信號環(huán)位置 |
排氣系統(tǒng) |
檢查排氣顏色 |
機(jī)油 |
檢查油位 |
發(fā)動機(jī)冷卻水 |
檢查水位 |
增壓空氣冷卻水 |
檢查水位(僅對TB型) |
作業(yè)說明 W |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
空氣進(jìn)氣管 |
檢查進(jìn)氣側(cè)泄漏或損壞 |
|||||
發(fā)電機(jī)驅(qū)動 |
檢查三角皮帶的張緊和損壞情況 |
|||||
風(fēng)扇傳動 |
檢查三角皮帶的張緊和損壞情況 |
|||||
配氣機(jī)構(gòu) |
檢查氣閥間隙 |
|||||
燃油雙聯(lián)濾器 |
更換濾器 |
|||||
燃油粗濾器 |
清潔 |
|||||
機(jī)油舊油取樣 |
分析 |
|||||
機(jī)油 |
換油 |
|||||
機(jī)油濾清器 |
更換— 在更換機(jī)油時進(jìn)行 |
|||||
發(fā)動機(jī)冷卻水 |
取樣分折/更換 |
|||||
發(fā)動機(jī)冷卻水泵 |
檢查排泄孔 |
|||||
增壓空氣冷卻水 |
取樣分析,必要時更換(僅對TB型) |
|||||
增壓空氣冷卻水泵 |
檢查排泄孔 |
|||||
發(fā)動機(jī)冷卻水冷卻器 |
檢查冷卻元件表面污染 |
|||||
增壓空氣冷卻水冷卻器 |
檢查冷卻元件表面污染(僅對TB型) |
|||||
氣缸套內(nèi)壁 |
進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查 |
|||||
曲軸箱呼吸器 |
更換濾器 |
|||||
增壓器 |
檢查轉(zhuǎn)動靈活性 |
|||||
空氣濾清器 |
更換 |
|||||
發(fā)動機(jī)機(jī)腳 |
檢查緊固性 |
|||||
蓄電池 |
檢查充電情況, 液體粘度和電解液液面 |
|||||
發(fā)動機(jī) |
電纜檢查 |
|||||
在開始W5 級保養(yǎng)以前,排放冷卻水并沖洗冷卻系統(tǒng) |
||||||
氣缸 |
檢查壓縮壓力 |
|||||
配氣機(jī)構(gòu) |
拆下并檢查搖臂和閥橋 |
|||||
檢查搖臂軸承,聯(lián)接球和頂桿的磨損情況 |
||||||
噴油泵 |
更換 |
|||||
噴油器 |
更換 |
|||||
發(fā)動機(jī)冷卻水泵 |
大修或更換 |
|||||
增壓空氣冷卻水泵 |
大修或更換(僅對TB型) |
|||||
發(fā)動機(jī)冷卻水冷卻器 |
清洗,檢查滲泄情況 |
|||||
增壓空氣冷卻水冷卻器 |
清洗,檢查滲泄情況(僅對TB型) |
|||||
發(fā)動機(jī)冷卻水恒溫器 |
更換熱功元件 |
|||||
彈性件 |
更換(外部的) |
|||||
11.2.5 保養(yǎng)等級W6
W6 級需要完全解體發(fā)動機(jī)。
有關(guān)零部件的修理/大修取決于該零部件實(shí)際狀態(tài)及其尺寸,具體內(nèi)容請參考磨損極限及公差范圍。
建議的大修期:16年,6 000小時
12.常見故障
12.1 Perkins常見故障診斷
12.1.1 故障可能的原因
故障現(xiàn)象 |
可能的原因 | |
由客戶自行檢查 |
由專業(yè)維修人員檢查 | |
起動電機(jī)轉(zhuǎn)速太慢 |
1,2,3,4 |
|
發(fā)動機(jī)不起動 |
5,6,7,8,9,10,12,13,14,15,17 |
34,35,36,37,38,40,42,43,44 |
發(fā)動機(jī)不易起動 |
5,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,19 |
34,36,37,38,40,42,43,44 |
發(fā)動機(jī)功率不足 |
8,9,10,11,12,13,16,17,18,19,20,21 |
34,36,37,38,39,42,43,44,61,63,64 |
發(fā)動機(jī)缺火 |
8,9,10,12,13,15,20,22 |
34,36,37,38,39,40,41,43 |
耗油量太高 |
11,13,15,17,18,19,21,22 |
34,36,37,38,39,40,42,43,44,63 |
發(fā)動機(jī)冒黑煙 |
11,13,15,17,19,21,22 |
34,36,37,38,39,40,42,43,44,61,63 |
發(fā)動機(jī)冒蘭煙或白煙 |
4,15,21,23 |
36,37,38,39,42,44,45,52,58,62 |
潤滑油壓力太低 |
4,24,25,26 |
46,47,48,50,51,59 |
發(fā)動機(jī)爆震 |
9,13,15,17,20,22,23 |
36,37,40,41,44,52,60 |
發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn) |
7,8,9,10,11,12,13,15,16,18,20,22,23 |
34,38,40,41,44,52,60 |
震動 |
13,18,20,27,28 |
34,38,39,40,41,44,52,54 |
潤滑油壓力太高 |
4,25 |
49 |
發(fā)動機(jī)溫度太高 |
11,13,15,19,27,29,30 |
34,36,37,39,52,55,56,57,64 |
曲軸箱壓力過高 |
31,33 |
39,42,44,45,52 |
壓縮不良 |
11,22 |
37,39,40,42,43,44,45,53,60 |
發(fā)動機(jī)起動后又停機(jī) |
10,11,12 |
12.1.2故障原因?qū)φ毡?/P>
編號 |
故障原因 |
編號 |
故障原因 |
1 |
電瓶容量不足 |
33 |
真空管泄漏或排氣管故障 |
2 |
電器連接不良 |
34 |
燃油噴射泵故障 |
3 |
起動電機(jī)故障 |
35 |
燃油噴射泵傳動裝置故障 |
4 |
潤滑油等級不對 |
36 |
燃油噴射泵正時不正確 |
5 |
起動電機(jī)轉(zhuǎn)速太慢 |
37 |
氣門正時不正確 |
6 |
燃油箱沒油 |
38 |
壓縮不良 |
7 |
停機(jī)控制故障 |
39 |
缸蓋墊片泄漏 |
8 |
燃油管堵塞 |
40 |
氣門無間隙 |
9 |
燃油輸油泵堵塞 |
41 |
高壓油管不對 |
10 |
燃油濾清器的濾芯太臟 |
42 |
缸徑磨損 |
11 |
空濾或進(jìn)氣系統(tǒng)堵塞 |
43 |
氣門和氣門座之間泄漏 |
12 |
燃油系統(tǒng)中有空氣 |
44 |
活塞環(huán)無間隙、磨損或斷裂 |
13 |
噴油器故障或型號不對 |
45 |
氣門桿或/和氣門導(dǎo)管磨損 |
14 |
不正確使用冷起動系統(tǒng) |
46 |
曲軸軸承磨損或損壞 |
15 |
冷起動系統(tǒng)故障 |
47 |
潤滑油泵磨損 |
16 |
燃油箱通氣孔阻塞 |
48 |
泄壓閥不關(guān)閉 |
17 |
燃油型號或等級錯誤 |
49 |
泄壓閥不打開 |
18 |
發(fā)動機(jī)速度控制的動作受滯 |
50 |
泄壓閥彈簧折斷 |
19 |
排氣管阻塞 |
51 |
潤滑油泵的吸油管故障 |
20 |
發(fā)動機(jī)溫度太高 |
52 |
活塞損壞 |
21 |
發(fā)動機(jī)溫度太低 |
53 |
活塞高度不正確 |
22 |
氣門間隙不正確 |
54 |
飛輪殼體和飛輪為正確對準(zhǔn) |
23 |
濕式機(jī)濾規(guī)格不對或油太多 |
55 |
節(jié)溫器故障或型號不對 |
24 |
油底殼中潤滑油不足 |
56 |
冷卻管路阻塞 |
25 |
機(jī)油表故障 |
57 |
水泵故障 |
26 |
潤滑油濾清器濾芯太臟 |
58 |
氣門桿密封損壞 |
27 |
風(fēng)扇損壞 |
59 |
油底殼濾網(wǎng)阻塞 |
28 |
發(fā)動機(jī)座或飛輪殼體故障 |
60 |
氣門彈簧折斷 |
29 |
油底殼中潤滑油太多 |
61 |
渦輪增壓器葉輪損壞或太臟 |
30 |
散熱器中的氣道或水道堵塞 |
62 |
渦輪增壓器密封圈漏油 |
31 |
通風(fēng)管阻塞 |
63 |
進(jìn)氣系統(tǒng)泄漏 |
32 |
系統(tǒng)中的冷卻液不足 |
64 |
渦輪增壓器排氣閥門操作不正常 |
12.2 MTU常見故障診斷
12.2.1接通起動馬達(dá)電源后電動機(jī)不轉(zhuǎn)
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
蓄電池 |
電壓低或有故障 |
充電或更換 |
電纜接點(diǎn)有故障 |
檢查電纜接點(diǎn)是否可靠 | |
起點(diǎn)馬達(dá) |
發(fā)動機(jī)電路或起動馬達(dá)有故障 |
檢查電纜連接是否牢固可靠 |
發(fā)動機(jī)電路 |
有故障 |
檢查 |
發(fā)電機(jī)/發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng) |
各組件底座或?qū)Ь€連接器裝接不當(dāng) |
檢查 |
發(fā)動機(jī)控制單元(ECU) |
插口接頭松脫 |
檢查插口接頭 |
發(fā)動機(jī) |
運(yùn)行裝置鎖?。ú荒苁謩颖P車) |
聯(lián)系維修 |
12.2.2發(fā)動機(jī)能轉(zhuǎn)動,但不點(diǎn)火
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
起動馬達(dá) |
馬達(dá)轉(zhuǎn)速不夠,蓄電池電壓低或有故障 |
充電或更換 |
發(fā)動機(jī)線路 |
有故障 |
檢查 |
燃油系統(tǒng) |
有空氣 |
排空氣 |
發(fā)動機(jī)控制單元(ECU) |
有故障 |
,
聯(lián)系維修 |
12.2.3發(fā)動機(jī)點(diǎn)火不均
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
燃油噴射設(shè)備 |
燃油噴嘴有故障 |
更換 |
燃油噴射泵有故障 |
更換 | |
發(fā)動機(jī)線路 |
有故障 |
檢查 |
燃油系統(tǒng) |
沒有排氣 |
排空氣 |
發(fā)動機(jī)控制單元(ECU) |
有故障 |
聯(lián)系維修 |
12.2.4發(fā)動機(jī)不能達(dá)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
燃油供應(yīng)系統(tǒng) |
燃油預(yù)過濾器堵塞 |
更換 |
燃油過濾器堵塞 |
更換 | |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) |
空氣濾清器堵塞 |
檢修或更換 |
燃油噴射設(shè)備 |
燃油噴嘴有故障 |
更換 |
燃油噴射泵有故障 |
更換 | |
發(fā)動機(jī)線路 |
有故障 |
檢查 |
發(fā)動機(jī) |
過載 |
聯(lián)系維修 |
12.2.5發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
燃油噴射設(shè)備 |
燃油噴嘴有故障 |
更換 |
燃油噴射泵有故障 |
更換 | |
轉(zhuǎn)速傳感器 |
有故障 |
聯(lián)系維修 |
燃油系統(tǒng) |
沒有排氣 |
排空氣 |
發(fā)動機(jī)控制單元(ECU) |
有故障 |
聯(lián)系維修 |
12.2.6增壓空氣溫度過高
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
冷卻液 |
濃度不對 |
檢查 |
中冷器 |
積垢 |
聯(lián)系維修 |
機(jī)房 |
進(jìn)氣溫度過高 |
檢查風(fēng)扇和通氣孔道 |
12.2.7增壓空氣壓力過低
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) |
空氣濾清器堵塞 |
檢修或更換 |
中冷器 |
積垢 |
聯(lián)系維修 |
廢氣渦輪增壓器 |
有故障 |
聯(lián)系維修 |
12.2.7中冷器冷卻液泄漏
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
中冷器 |
泄漏 |
聯(lián)系維修 |
12.2.8排氣呈黑色
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
供氣系統(tǒng) |
空氣濾清器堵塞 |
檢修或更換 |
燃油噴射設(shè)備 |
燃油噴嘴有故障 |
更換 |
燃油噴射泵有故障 |
更換 | |
發(fā)動機(jī) |
過載 |
聯(lián)系維修 |
12.2.9排氣呈藍(lán)色
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
發(fā)動機(jī)潤滑油 |
過多 |
泄放 |
曲軸箱呼吸器潤滑油分離器堵塞 |
更換過濾器元件 | |
廢氣渦輪增壓器、氣缸頭、活塞環(huán)、缸套 |
有故障 |
聯(lián)系維修 |
12.2.10排氣呈白色
部件名稱 |
可能的原因 |
排除措施 |
發(fā)動機(jī) |
未達(dá)到運(yùn)行溫度 |
運(yùn)行發(fā)電機(jī),升溫 |
燃油系統(tǒng) |
燃油中有水 |
檢查燃油予過濾器,排水 |
中冷器 |
滲漏 |
聯(lián)系維修 |
12.3 MTU發(fā)動機(jī)控制單元(ECU)報警
12.3.1 根據(jù)設(shè)備配置的不同,發(fā)動機(jī)控制單元(ECU)會以下列不同方式發(fā)出報警:
1.在PIM上以4位故障代碼顯示;
2.在顯示屏上出現(xiàn)報警主題;
3.在其他控制裝置上(如對話型個人電腦等)顯示4位故障代碼(根據(jù)具體配置確定)。
4.位故障代碼中包括一個字符,三位數(shù)字:
12.3.2 字符表示最后一次出現(xiàn)故障的時間:
A=當(dāng)前
B=在最后1小時運(yùn)行期間內(nèi)
C=在1~4小時運(yùn)行期間以前
D=在4~12小時以前發(fā)出的報警將自動刪除。
12.3.3 三位數(shù)字表示故障的性質(zhì),其含義見下表。
傳感器/促動器發(fā)生故障也會出現(xiàn)報警。
12.3.4 例表如下:
故障代碼 |
報警主題 |
含 義 |
排除措施 |
005 |
L1T-CHARGEAIR |
增壓空氣溫度過高(第1檔限定) |
減少功率 |
006 |
L2T-CHARGEAIR |
增壓空氣溫度過高(第2檔限定) |
減少功率 |
015 |
L1P-LUBEOIL |
潤滑油壓力過低(第1檔限定) |
檢查潤滑油油位高度,必要時添加。 |
030 |
ENGINE OVERSPEED |
發(fā)動機(jī)過速,發(fā)動機(jī)自動停機(jī) |
1. 確認(rèn)報警。 2. 重新起動一下發(fā)動機(jī)。 3. 聯(lián)系進(jìn)行維修。 |
故障代碼表詳見發(fā)動機(jī)《操作說明書》。