LNG水路連接:
1、增壓器Φ10→變徑Φ10變?chǔ)?9→水管三通→水泵進(jìn)水口Φ19
2、發(fā)動(dòng)機(jī)出水管Φ19→LNG罐汽化器Φ19→水泵進(jìn)水接管Φ19→水泵進(jìn)水口
3、發(fā)動(dòng)機(jī)出水管Φ10→熱交換器及節(jié)溫器Φ10→水管三通→水泵進(jìn)水口Φ19
4、發(fā)動(dòng)機(jī)出水管Φ19→整車暖風(fēng)→水泵進(jìn)水接管Φ19→水泵進(jìn)水口
4.6
催化器安裝技術(shù)要求
濰柴培新國Ⅲ、Ⅳ系列使用氧化型催化轉(zhuǎn)化器,因催化轉(zhuǎn)化器發(fā)熱量比較大,并且溫度比較高,建議為催化轉(zhuǎn)化器單獨(dú)設(shè)置可靠的隔熱室,并且盡量避免將催化轉(zhuǎn)化器布置在發(fā)動(dòng)機(jī)倉內(nèi)。
l 應(yīng)注意催化轉(zhuǎn)化器的進(jìn)出口方向性:催化轉(zhuǎn)化器安裝在渦輪增壓器排氣管和排氣消聲器之間;催化轉(zhuǎn)化器的箭頭方向?yàn)榕艢鈿饬鞣较颉?/P>
l 若催化器與空濾器接觸較近時(shí),應(yīng)在兩者之間安裝隔熱板。
l 出廠時(shí)濰柴可提供帶法蘭和不帶法蘭兩種催化器,整車廠需根據(jù)催化器體或相應(yīng)的法蘭尺寸預(yù)留安裝空間。
催化器加裝隔熱板 |
注意催化器殼體上標(biāo)明的氣流方向 |
4.7
LNG發(fā)動(dòng)機(jī)配套應(yīng)用技術(shù)要求(電控部分)
濰柴LNG發(fā)動(dòng)機(jī)使用woodwardOH2.0電控系統(tǒng)。
發(fā)動(dòng)機(jī)控制器(ECM)及點(diǎn)火控制模塊(ICM):
發(fā)動(dòng)機(jī)控制器(ECM)及點(diǎn)火控制模塊(ICM)一般安裝在控制箱中,控制箱由主機(jī)廠固定在車架上。發(fā)動(dòng)機(jī)控制器有防水、防震、防高溫要求,整車廠設(shè)計(jì)整車時(shí),必須考慮發(fā)動(dòng)機(jī)控制器的防水、防震以及散熱等要求。
發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊和點(diǎn)火模塊技術(shù)參數(shù)及注意事項(xiàng):
l 工作電壓:18~32V,最大工作電流:25A。
l 工作環(huán)境:-40℃~105℃。
l 如果使用電器控制箱,建議將電器控制箱安裝在車廂內(nèi)部。
l 特別提醒:當(dāng)控制器已經(jīng)安裝在車體上,并與線束聯(lián)接時(shí),嚴(yán)禁在車體上進(jìn)行電焊操作!在車體上進(jìn)行電焊操作時(shí),必須在斷開線束與控制器的聯(lián)接后進(jìn)行!
l ECM可由整車廠根據(jù)自身情況決定是否使用濰柴附帶的電器控制箱,在滿足防水、防震、防高溫要求的前提下可以與濰柴協(xié)商決定安裝位置。
出廠時(shí)ECM、ICM已在控制箱中固定好 |
發(fā)動(dòng)機(jī)線束:
濰柴發(fā)動(dòng)機(jī)線束包括ECU線束、點(diǎn)火線束、發(fā)動(dòng)機(jī)線束。發(fā)動(dòng)機(jī)線束及點(diǎn)火線束由濰柴出廠前安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上,整車廠負(fù)責(zé)將其與ECU線束對(duì)應(yīng)接插件相互連接。ECU線束一般為隨機(jī)備件箱中附帶,由整車廠負(fù)責(zé)ECU線束與ECM、點(diǎn)火線束與ICM的連接。
l 為避免高溫,線束不允許布置在排氣管側(cè)。
l 嚴(yán)格保證點(diǎn)火線束接地線的接地良好。
l 每個(gè)接插件及導(dǎo)線的連接應(yīng)能承受至少20N 的拉力而不會(huì)松動(dòng)甚至脫落。
l 線束的溫度等級(jí)應(yīng)不低于125℃,同時(shí)應(yīng)具備良好的抗氧化能力。
l 線束的走向合理,利于日后的維修。
l 濰柴提供發(fā)動(dòng)機(jī)ECU線束與整車相應(yīng)線束連接端接插件,由整車廠負(fù)責(zé)連接。
氧傳感器:
氧傳感器的功能是測量排氣中氧的濃度并將其轉(zhuǎn)化成電信號(hào)提供給ECM,ECM根據(jù)脈譜表內(nèi)設(shè)定的過量空氣系數(shù)值,通過調(diào)整噴射脈寬調(diào)節(jié)燃料的供給量,使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到閉環(huán)控制。
氧傳感器的安裝位置對(duì)系統(tǒng)工作的正確性很重要,故其安裝必須按照要求嚴(yán)格執(zhí)行。
l 氧傳感器應(yīng)安裝在離增壓器出口或排氣彎管下游3~5倍排氣管直徑的地方。氧傳感器不能安裝在排氣管彎管處。
l 為防止在氧傳感器燒粘在排氣管上便于拆卸,在安裝氧傳感器時(shí)應(yīng)在螺紋上均勻涂抹防燒粘膠。
焊接在排氣管上的氧傳感器螺座高度要小于10mm |
l 如果車輛安裝有排氣制動(dòng)裝置,氧傳感器必須安裝在此裝置的后方。
l 氧傳感器線束及接插件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離排氣管,不能有被燒結(jié)的可能。
l 氧傳感器(UEGO)及線束接插件應(yīng)確保連接牢固,無松動(dòng)。在氧傳感器失靈或線束及插接件接觸不良時(shí),會(huì)造成氣耗大、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)等多種問題。
l 氧傳感器由濰柴隨機(jī)附帶,由整車廠根據(jù)濰柴技術(shù)要求安裝。
濕度傳感器:
作用:通過測量進(jìn)氣壓力、溫度、濕度,并根據(jù)所測得的濕度、壓力來修正空燃比來補(bǔ)償環(huán)境所造成的影響,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行在最佳狀態(tài)。工作溫度-40℃到105℃,測量范圍0到100%RH。
安裝要求:
l 該傳感器要求安裝在空氣濾清器和增壓器之間的空氣管路上;
l 盡量遠(yuǎn)離呼吸器和空壓機(jī)進(jìn)氣口;
l 為保證其測量值正確,安裝時(shí)使其平行于氣流方向,并且溫度、壓力探頭必須置于氣流中。
l 濕度傳感器及濕度傳感器座隨箱附帶,傳感器座由整車廠按要求焊接。
PTP/TMAP傳感器:
作用:PTP及TMAP傳感器均使用Bosch傳感器,集成了壓力和溫度。用于增壓控制燃料計(jì)算和故障診斷。測量的壓力為絕對(duì)壓力,測量范圍從真空到增壓壓力。
安裝要求:
l 傳感器應(yīng)安裝在進(jìn)氣歧管直管處,嚴(yán)緊安裝在彎管處;
l 由于傳感器的位置與發(fā)動(dòng)機(jī)性能關(guān)系密切,它的安裝位置必須和臺(tái)架試驗(yàn)時(shí)相同;
l 測量探頭應(yīng)與氣流方向平行并置于氣流中。
l PTP/TMAP傳感器出廠前由濰柴負(fù)責(zé)安裝好,整車廠及用戶嚴(yán)禁隨意拆換。
連接增壓器調(diào)節(jié)器 |
廢氣放氣閥放氣口(不連) |
連接空氣源 |
線束接插廢氣放氣閥部位 |
廢氣控制閥固定位置 |
工作原理及作用:通過控制廢氣旁通控制閥的占空比,控制廢氣旁通控制閥的出口壓力,從而控制發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓壓力。采用該技術(shù)能有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)低速扭矩及動(dòng)力響應(yīng)性,滿足公交車頻繁起步的工作要求!其ON/OFF頻率30HZ。
安裝要求:
l 廢氣控制閥應(yīng)安裝于垂直方向10度之內(nèi);
l 廢氣控制閥應(yīng)安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)溫度較低的一側(cè),其周圍的環(huán)境溫度不能超過125℃;
l 連接至廢氣控制閥的管路正確無誤可靠。
l 廢氣控制閥出廠前由濰柴負(fù)責(zé)安裝好,整車廠及用戶嚴(yán)禁隨意拆換。