從渦輪增壓器上拆下進氣管和進氣接頭。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-022。

檢查渦輪增壓器壓縮機葉輪葉片是否損壞。

如果發(fā)現(xiàn)損壞，則更換渦輪增壓器。參見本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

如果壓縮機葉輪損壞，檢查進氣管和濾清器濾芯是否損壞。

運行發(fā)動機之前維修所有損壞部件。

從渦輪增壓器上拆下排氣管。

檢查渦輪葉輪是否損壞。

如果發(fā)現(xiàn)損壞，則更換渦輪增壓器。參見本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

廢氣旁通閥檢查

檢查桿銷。

如果桿銷彎曲或過度磨損，應更換渦輪增壓器。參見本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

檢查閥和閥座有無裂紋或腐蝕。

如果氣門或氣門座破損或腐蝕嚴重，應更換渦輪增壓器。參考本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

用手推動桿，以核實桿軸能夠轉動自如并且沒有卡死。

檢查軸與襯套間有無過度移位。

如果軸被卡住，或者在軸和襯套之間的移動量過大，應更換渦輪增壓器。參見本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

軸向間隙檢查

使用深度千分表（零件號為 ST-537）。

將轉子總成推離千分表。

將千分表歸零。

HE200WG 和 HE221W - 軸向間隙

如果間隙不符合技術規(guī)范，則更換渦輪增壓器。參見本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

徑向間隙檢查

使用線式塞尺測量壓縮機葉輪與殼體之間的間隙。

將壓縮機葉輪輕推至壓縮機殼體和塞尺。

記錄此間隙。

塞尺位于相同的位置，將壓縮機葉輪輕輕推離壓縮機殼體，并測量壓縮機葉輪與殼體之間的間隙。

用較大的間隙減去較小的間隙。這就是軸承徑向間隙。

HE200WG 和 HE221W - 徑向間隙

對渦輪葉輪重復該步驟。

如果軸承徑向間隙不符合技術規(guī)范，則更換渦輪增壓器。參見本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

檢查渦輪增壓器壓縮機進排氣口有無機油。

如果壓縮機進排氣口處都有機油，檢查渦輪增壓器上游找到機油泄漏源。

如果僅在排氣側有大量的沉積物和/或油垢，則安裝進氣管和空-空中冷器管，以檢查空氣阻力指示器。參考原始設備制造商 (OEM) 維修手冊。

檢查進氣阻力。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-031。

如果沒有發(fā)現(xiàn)進氣阻力，更換渦輪增壓器。參見本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

在發(fā)動機機油中，每 38 L [10 gal] 加入 1 個單位熒光示蹤劑（零件號 3376891）。

使發(fā)動機以低怠速運轉 10 分鐘。

關閉發(fā)動機。

使渦輪增壓器冷卻。

從渦輪殼上拆下排氣管。

使用零件號為 3163338 的高強度黑光燈，檢查渦輪機出口是否泄漏。

黃色發(fā)光表示機油泄漏。

如果發(fā)深藍色光，則表明機油中含有燃油。

如果發(fā)現(xiàn)渦輪殼體上有機油，拆卸機油回流管，并檢查是否堵塞，參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。

清除發(fā)現(xiàn)的任何阻塞。

將回油管和新的 O 形密封圈安裝到發(fā)動機缸體中。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。

如果回油管沒有堵塞，拆下渦輪增壓器。

參考此步驟中的“拆卸”部分。

使用 Cummins® 高強度黑光燈（零件號為 3163338），檢查渦輪進口是否泄漏。

黃色發(fā)光表示發(fā)動機機油泄漏。

如果看到黃色發(fā)光，則渦輪增壓器要重新安裝并恢復使用。渦輪殼內(nèi)和渦輪上有薄薄一層機油不需要清潔，因為在發(fā)動機工作期間這些機油會燃燒掉。渦輪殼內(nèi)的油泥必須在安裝前用干凈的抹布擦干凈。

如果在渦輪進口沒有黃色發(fā)光，則更換渦輪增壓器。參見本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

將排氣管安裝到渦輪增壓器渦輪出口上。

將進氣管安裝到渦輪增壓器壓縮機進口上。

拆下排氣管。

拆下渦輪增壓器壓縮機進氣管接頭。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-022。

從渦輪增壓器壓縮機出口上拆下渦輪增壓器壓縮機出口彎頭、V 形帶箍和 O 形圈。

拆下 4 個渦輪增壓器安裝螺母。

拆下渦輪增壓器和密封墊。

絕不要繼續(xù)使用渦輪增壓器安裝密封墊。

清潔渦輪增壓器和排氣歧管密封墊表面。

檢查渦輪增壓器和排氣歧管密封墊表面以及安裝雙頭螺釘有無裂紋或其他損壞。

如果發(fā)現(xiàn)安裝法蘭表面有任何裂紋或其他損傷，更換渦輪增壓器。

參考本步驟中的“拆卸和安裝”部分。

如果發(fā)現(xiàn)安裝法蘭表面有任何裂紋或其他損傷，更換排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

從表面（1、2 和 3）上去除所有的積碳和密封墊材料。

使用溶劑或蒸汽清潔渦輪增壓器外部。

用壓縮空氣吹干。

檢查渦輪和壓縮機殼體。

如果發(fā)現(xiàn)裂紋貫穿外壁，必須更換渦輪增壓器。

在渦輪增壓器雙頭安裝螺柱上涂一層高溫防粘結復合劑。

使用新密封墊并安裝渦輪增壓器。

安裝并擰緊 4 個安裝螺母。

扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

將渦輪增壓器壓縮機出口彎頭、V 形帶箍和新的 O 形密封圈安裝到渦輪增壓器壓縮機排氣出口上（如果適用）。

擰緊卡箍。

扭矩值:  8  n.m  [71 in-lb]

如有必要，轉動壓縮機殼體來裝配進氣管。

安裝進氣管、進氣接頭和排氣管。擰緊卡箍。參考 OEM 維修手冊中的扭矩技術規(guī)范。

安裝并擰緊渦輪增壓器機油回油管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-045。

向渦輪增壓器機油供應管管接頭中倒入 60 到 90 cc [2 到 3 oz] 干凈的 15W-40 發(fā)動機機油以潤滑軸承。

轉動渦輪葉輪使機油進入軸承殼體。

檢查管路有無機油泄漏或損壞。

如有必要，進行維修或更換。

用干凈的抹布清潔回油管插入缸體的區(qū)域。

拆下兩個將回油管固定到渦輪增壓器上的螺釘。

拆下渦輪增壓器回油管并廢棄密封墊。

將回油管拔出缸體。

清潔回油管和渦輪增壓器上密封墊密封面。

清潔缸體內(nèi)的 O 形圈座孔，小心不要使任何污垢或碎屑掉入缸體。

用溶劑清洗渦輪增壓器回油管，再用壓縮空氣吹干。

檢查回油管有無任何粘結或阻塞的跡象。

如果發(fā)現(xiàn)機油粘結或阻塞的跡象，清潔回油管內(nèi)部。

檢查回油管有無開裂、磨損或其他損傷的跡象。如果發(fā)現(xiàn)這些跡象，更換回油管。

檢查回油管 O 形密封圈有無開裂、磨損或磨蝕的跡象。如有必要，進行更換。

在回油管 O 形圈上涂敷一薄層清潔的發(fā)動機機油。

將回油管推進回油管凸臺。確保兩個 O 形圈在孔內(nèi)完全就座。

安裝回油管安裝螺栓并擰緊。

扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

檢查渦輪增壓器供油管有無機油泄漏或損壞。如有必要，進行更換。

拆下渦輪增壓器軸承座 (2) 和機油濾清器座 (1) 上的供油管。

用干凈的無絨布清潔供油管。遵守注意事項，保證不讓污垢和碎屑進入供油管。

檢查管路有無裂紋、磨損、紐結、燒蝕和其他損壞。

管路上的橡膠護罩可能顯示一定程度的磨損，但是如果橡膠護罩沒有遮住管接頭并且沒有防止灰塵侵入，則應更換。

如果發(fā)現(xiàn)有任何損壞，更換部件。

用清潔的 15W-40 發(fā)動機機油加注渦輪增壓器進油口。

將供油管安裝到渦輪增壓器軸承殼體 (2) 和機油濾清器座 (1) 上。使用新的銅密封墊圈或 O 形密封圈。

在兩端擰緊供油管。

扭矩值: 
在機油濾清器座上  24  n.m  [212 in-lb]

扭矩值: 
在渦輪增壓器軸承殼體上  36  n.m  [27 ft-lb]