• 斷開(kāi)蓄電池。參考原始設(shè)備制造商 (OEM) 維修手冊(cè)。
• 斷開(kāi)將搖臂室蓋連接到康明斯QSB4.5發(fā)動(dòng)機(jī)后部后齒輪室上的曲軸箱呼吸器管。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-018。

在拆卸任何部件前，用壓縮空氣清潔安裝緊固件和密封接頭四周，去除松動(dòng)的碎屑。

注: 對(duì)于搖臂室蓋密封墊安裝在搖臂室蓋底部凹槽中的康明斯QSB4.5發(fā)動(dòng)機(jī)，不要拆下?lián)u臂室蓋密封墊。這種可繼續(xù)使用。一旦密封墊從搖臂室蓋上拆下，必須更換。

將安裝螺母和隔振墊從搖臂室蓋上拆下。

注: 拆卸時(shí)，必須將呼吸器管接頭從搖臂室蓋后面輕輕地撬下（如果配備）。

拆下?lián)u臂室蓋。

注: 在清潔搖臂室蓋時(shí)，如果搖臂密封墊仍然安裝在搖臂室蓋的底座上，不要將搖臂室蓋浸入溶劑中。不要將密封墊過(guò)多地進(jìn)入溶劑中。這種可繼續(xù)使用。一旦密封墊從搖臂室蓋上拆下，必須更換。

使用溶劑清潔搖臂室蓋。用壓縮空氣吹干。

注: 當(dāng)將密封墊安裝在氣門(mén)室蓋中時(shí)，檢查密封墊。一旦密封墊從搖臂室蓋上拆下，必須更換。

檢查密封墊的硅酮鍍層上有無(wú)裂紋。

如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)更換密封墊。

如果從搖臂室蓋槽中拆下密封墊，更換密封墊。

檢查橡膠隔振墊有無(wú)裂紋。

如果有裂紋或斷裂，則必須更換。

檢查搖臂室蓋有無(wú)裂紋或其他損壞。

如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，更換搖臂室蓋。

注: 如果已經(jīng)從搖臂室蓋上將密封墊拆卸下來(lái)，則必須安裝新的密封墊。

如果更換搖臂密封墊，在安裝壓入配合密封墊時(shí)，必須按照以下安裝步驟進(jìn)行。

• 將模壓密封墊壓入搖臂室蓋的各個(gè)角
• 將其余的密封墊壓入搖臂室蓋。

將搖臂室蓋安裝在安裝螺釘上。

安裝隔振墊和安裝螺母。

擰緊安裝螺母。

扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

• 將曲軸箱呼吸器管連接到康明斯QSB4.5發(fā)動(dòng)機(jī)后部的搖臂室蓋上。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-018。
• 連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。
• 運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯QSB4.5發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查有無(wú)泄漏。

• 斷開(kāi)蓄電池。參考原始設(shè)備制造商 (OEM) 維修手冊(cè)。
• 斷開(kāi)將搖臂室蓋連接到康明斯QSB4.5發(fā)動(dòng)機(jī)后部后齒輪室上的曲軸箱呼吸器管。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-018。
• 拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
• 從搖臂室上斷開(kāi)噴油器貫穿式接頭。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-063。

從每個(gè)噴油器上斷開(kāi)噴油器電磁閥導(dǎo)線(xiàn)。

拆下?lián)u臂室的安裝螺釘。

拆下?lián)u臂室和密封墊。

拆卸并廢棄搖臂室密封墊。

注: 不要 將裝有噴油器線(xiàn)束和接頭的搖臂室殼體浸入溶液內(nèi)。

使用溶劑清潔搖臂室。

用壓縮空氣吹干。

檢查搖臂室（特別是缸蓋安裝面上）有無(wú)裂紋和其他損傷。

檢查搖臂室中央的橋接區(qū)域有無(wú)裂紋。

注: 拆卸搖臂室殼體后必須使用新的搖臂室殼體密封墊。

將新的搖臂室密封墊裝入搖臂室凹槽內(nèi)。先將模壓密封墊壓入搖臂室的各個(gè)角，然后將其余的密封墊壓入搖臂室。

安裝搖臂室。

注: 最外側(cè)的搖臂室螺栓比內(nèi)側(cè)螺栓短。

安裝搖臂室安裝螺栓。

從中央螺栓開(kāi)始向外擰緊所有安裝螺栓。

扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

將噴油器電磁閥導(dǎo)線(xiàn)連接到每個(gè)噴油器上。

使用 Cummins® 維修工具（零件號(hào) 3823208）或扭矩扳手來(lái)擰緊電磁閥導(dǎo)線(xiàn)。

扭矩值:  1.5  n.m  [13 in-lb]

• 將噴油器貫穿式接頭連接到搖臂室上。參考第 19 節(jié)中的步驟 019-063。
• 安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。
• 連接將搖臂室蓋連接到康明斯QSB4.5發(fā)動(dòng)機(jī)后部后齒輪室上的曲軸箱呼吸器管。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-018。
• 連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。
• 運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯QSB4.5發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。