• 斷開(kāi)蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。
• 排放機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
• 拆下油底殼和墊圈。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
• 拆下機(jī)油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。

止推軸承及曲軸軸頸的尺寸決定其軸向間隙。

使用千分表（零件號(hào) 3824564）和磁性基座（零件號(hào) 3377399）測(cè)量曲軸軸向間隙。

曲軸軸向間隙極限

如果曲軸軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范，一定要檢查曲軸和止推軸承表面有無(wú)損壞。

拆下主軸承蓋之前，確定蓋上清楚標(biāo)記了其在主軸承上的機(jī)油冷卻器側(cè)的位置。

1 號(hào)軸承蓋在康明斯ISL9.5 CM2150發(fā)動(dòng)機(jī)前部。

在底盤上更換軸承時(shí)，當(dāng)使 1 號(hào)和 7 號(hào)軸承蓋支撐曲軸時(shí)更換 2 號(hào)到 6 號(hào)軸承。在更換了 2 至 6 號(hào)軸承后，再更換 1 號(hào)和 7 號(hào)軸承。

拆卸除 1 號(hào)和 7 號(hào)主軸承蓋以外的所有主軸承蓋。

完全松開(kāi)主軸承螺釘，但不要拆下。

使用兩個(gè)主軸承蓋螺栓將主軸承蓋搖松，注意不要損壞螺栓的螺紋。

拆卸主軸承蓋。

拆卸主軸承時(shí)，標(biāo)記出它們的位置和編號(hào)。

用錐子在定位舌區(qū)域標(biāo)記軸承位置。

注: 標(biāo)出軸承的位置以便將來(lái)識(shí)別或進(jìn)行可能的故障分析。

將主軸承拆裝器（零件號(hào) 3823818）安裝至曲軸主軸承軸頸的機(jī)油孔中以拆下上主軸承。

轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使拆裝器接觸到上主軸承正對(duì)定位舌一側(cè)。

按照可以首先拆下上主軸承定位舌側(cè) (1) 的方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。

拆下軸承。

按照此步驟，拆卸除 1 號(hào)前主軸承外的其他主軸承。

注: 1 號(hào)前主軸承軸頸上沒(méi)有孔，所以不能用該工具更換軸承。

使用平頭改錐輕敲軸承端部，使其從缸體上松脫。然后，使用手指壓住主軸瓦并轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，以便旋出主軸承。

用蒸汽清潔主軸承蓋。

用壓縮空氣吹干。

檢查所有的主軸承蓋及主軸承曲軸軸頸是否出現(xiàn)深度拉痕或過(guò)熱等。

更換所有損壞的部件。如果主軸承蓋損壞，必須更換缸體。

檢查曲軸主軸承軸頸有無(wú)損壞或過(guò)度磨損。細(xì)微的劃痕是可以接受的。

如果在最初檢查期間發(fā)現(xiàn)測(cè)得的曲軸軸向間隙超出技術(shù)規(guī)范，一定要目視檢查曲軸止推面有無(wú)過(guò)度磨損或損壞。細(xì)微的劃痕是可以接受的。

如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須拆卸曲軸。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-016。

還要檢查止推軸承表面有無(wú)過(guò)度磨損。如果發(fā)現(xiàn)有過(guò)度磨損，更換止推軸承。

檢查軸承是否損壞。

更換出現(xiàn)下列損壞的軸承：

• 穴蝕
• 剝落
• 腐蝕
• 鎖舌損壞
• 劃痕。

檢查軸瓦座合面有無(wú)拉痕或毛刺。如果使用研磨墊（零件號(hào) 3823258）或等同物無(wú)法去除拉痕或毛刺，必須更換軸承。

注: 如果軸承損壞，必須整套更換。

注: 有關(guān)軸承損壞的更詳細(xì)信息，請(qǐng)參考《軸承故障的分析和預(yù)防》（公告號(hào) 3810387）。

使用帶有球頭的外徑千分表測(cè)量主軸瓦厚度。

主軸承尺寸

如果軸瓦的厚度小于最小技術(shù)規(guī)范值，則廢棄它。

注: 可通過(guò)壓印于背面的零件號(hào)和尺寸來(lái)識(shí)別主軸承。

如果更換軸承，確定拆下的主軸承尺寸，并使用一套相同尺寸的軸承。

可用加大尺寸的維修用主軸承與加工成減小尺寸的曲軸配合使用。參見(jiàn)相應(yīng)的零件目錄。

上主軸承

• 不要潤(rùn)滑對(duì)著缸體的一側(cè)。

注: 確保安裝的主軸承尺寸與拆卸的主軸承規(guī)格相同。規(guī)格刻在主軸承背面。

注: 曲軸止推軸承必須安裝在四號(hào)位置。

注: 某些康明斯ISL9.5 CM2150發(fā)動(dòng)機(jī)的上下主軸瓦不可互換。如果需要，在主軸承的背面標(biāo)記正確的定位方向。

首先插入主軸承定位舌反向側(cè)。盡可能用手安裝。

在四號(hào)軸頸上安裝止推軸承時(shí)，可能需要將曲軸向缸體前部或后部推。

按照此步驟，安裝除 1 號(hào)前主軸承以外的上主軸承。

確保定位銷沒(méi)有在軸承下滑動(dòng)。

使用主軸承拆裝器（零件號(hào)為 3823818）并轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以完成主軸承安裝。使用盤車工具（零件號(hào) 3824591）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。

確保主軸承上的定位舌 (1) 位于缸體的缺口 (2) 中。

最后將主軸承推入位。

注: 1 號(hào)前主軸承軸頸上沒(méi)有孔，所能不能用該銷更換軸承。

潤(rùn)滑并安裝 1 號(hào)主軸承。

首先插入主軸承定位舌反向側(cè)。盡可能用手安裝。

在轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸的同時(shí)，使用改錐將主軸承推入位。

下主軸承

• 軸承背面必須清潔且沒(méi)有碎屑。
• 將主軸承下軸瓦裝入主軸承蓋。
• 將軸承定位舌對(duì)準(zhǔn)主軸承蓋上的定位舌。
• 在主軸承朝向曲軸一側(cè)涂一層裝配潤(rùn)滑劑（零件號(hào) 3163086）或等同物。

注: 主軸承蓋有位置編號(hào)。從缸體前部開(kāi)始為 1 號(hào)。安裝主軸承蓋，使編號(hào)朝向康明斯ISL9.5 CM2150發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣側(cè)。

主軸承蓋和殼體之間的主軸承蓋表面必須清潔且沒(méi)有碎屑。

安裝每個(gè)上主軸承后，安裝主軸承蓋，以便安裝其他上主軸承時(shí)保持軸承的位置正確。

使用干凈的 15W-40 康明斯ISL9.5 CM2150發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑主軸承蓋下面的螺釘和主軸承螺釘螺紋。

用塑料或橡膠錘將主軸承蓋輕敲到位。

落座后，安裝主軸承螺釘并擰緊。

扭矩值:  50  n.m  [37 ft-lb]

此時(shí)不要擰緊到最終扭矩值。必須在所有主軸承蓋都安裝完后施加最終扭矩。

使用盤車工具（零件號(hào) 3824591），安裝完主軸承蓋后，曲軸必須轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

在對(duì)主軸承螺釘施加最終扭矩時(shí)，要頻繁檢查曲軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

如果曲軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如：

1. 證實(shí)曲軸沒(méi)有接觸到其中一個(gè)連桿。
2. 證實(shí)主軸承蓋是否正確安裝。
3. 證實(shí)主軸承蓋環(huán)形定位銷或安裝表面沒(méi)有在安裝期間損壞。
4. 證實(shí)主軸承安裝正確。

依次均勻擰緊主軸承螺釘。

Torque Value:

1. 170 n.m    [125 ft-lb]
2. 松開(kāi)所有螺釘。
3. 50 n.m    [37 ft-lb]
4. 旋轉(zhuǎn) 120 度。

如果曲軸不能旋轉(zhuǎn)自如，檢查主軸承安裝情況和主軸承規(guī)格。

止推軸承及曲軸軸頸的尺寸決定其軸向間隙。

使用千分表（零件號(hào) 3824564）和磁性基座（零件號(hào) 3377399）測(cè)量曲軸軸向間隙。

曲軸軸向間隙極限

如果曲軸軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范：

1. 如果曲軸軸向間隙低于技術(shù)規(guī)范，檢查是否有任何限制曲軸運(yùn)動(dòng)的障礙物（機(jī)油泵、連桿等）。
2. 如果曲軸軸向間隙高于技術(shù)規(guī)范，檢查曲軸止推軸承表面。還要檢查是否安裝了正確的止推軸承。

注: 如果軸向間隙不符合技術(shù)規(guī)范，可使用加大尺寸的止推軸承。參見(jiàn)相應(yīng)的零件目錄。

• 安裝機(jī)油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。
• 安裝油底殼和密封墊。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。
• 用清潔的康明斯ISL9.5 CM2150發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油注滿康明斯ISL9.5 CM2150發(fā)動(dòng)機(jī)。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。
• 連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。
• 運(yùn)轉(zhuǎn)康明斯ISL9.5 CM2150發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查有無(wú)泄漏。