康明斯B系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼
康明斯B系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼安裝
注: 安裝飛輪殼之前,應(yīng)確保所有齒輪室定位銷位于拆卸飛輪殼時(shí)的相同位置。
警告 該部件的重量達(dá)到或超過(guò)23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性,請(qǐng)使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。 |
在導(dǎo)向銷上安裝飛輪殼。在 M12 安裝螺栓后面安裝新密封墊圈。將螺栓安裝到拆卸時(shí)相同的位置。拆下導(dǎo)向銷,然后安裝余下的兩顆螺栓。擰緊所有螺栓。
擰圖示順序分兩步擰緊十顆 M16 飛輪殼安裝螺栓。Torque Value: 100 n.m [74 ft-lb] 197 n.m [145 ft-lb]
擰圖示順序擰緊六顆 M12 飛輪殼安裝螺栓。扭矩值: 115 n.m [85 ft-lb]
注: 確保在每顆螺栓后面安裝了一個(gè)密封墊圈,否測(cè)會(huì)出現(xiàn)機(jī)油泄漏。
擰圖示順序擰緊兩顆較長(zhǎng)的 M10 飛輪殼安裝螺栓。扭矩值: 47 n.m [35 ft-lb]
擰圖示順序擰緊 11 顆較短的 M10 飛輪殼安裝螺栓。扭矩值: 47 n.m [35 ft-lb]
康明斯B系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼測(cè)量
開(kāi)始測(cè)量部分前閱讀下面的信息。只有在更換飛輪殼(或后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)的后齒輪室)或?qū)φ駝?dòng)/定位故障進(jìn)行故障診斷時(shí),才能采取此步驟。安裝原有飛輪殼時(shí)不需要測(cè)量孔定位或端面定位,除非先前修理中已拆卸或損壞齒輪室定位銷。
康明斯B系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼端面定位
千分表觸頭不能伸進(jìn)螺孔里,否則將會(huì)損壞千分表 |
端面定位由計(jì)算的千分表總讀數(shù) (TIR) 確定。將千分表(零件號(hào) 3376050)連接到曲軸上。如圖所示,使用安裝工具(零件號(hào) ST1325),將千分表連接在曲軸上。
注: 千分表可用多種方式安裝,保持千分表加長(zhǎng)桿剛硬,切勿松弛。如果加長(zhǎng)桿松弛或千分表滑動(dòng),將無(wú)法得到精確的讀數(shù)。
將千分表置于 12 點(diǎn)鐘位置,并歸零。
注: 每次測(cè)量時(shí),必須向發(fā)動(dòng)機(jī)前端推動(dòng)曲軸以消除曲軸軸向間隙。
使用盤車工具(零件號(hào) 3163773)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。記錄在 3 點(diǎn)鐘(A),6 點(diǎn)鐘(B)和 9 點(diǎn)鐘(C)位置時(shí)的讀數(shù)。A、B、和 C 的值或正或負(fù)。
繼續(xù)旋轉(zhuǎn)曲軸,直到千分表到達(dá) 12 點(diǎn)鐘位置。檢查千分表,確認(rèn)指針歸零。如果不轉(zhuǎn)動(dòng),則讀數(shù)不正確,應(yīng)重新進(jìn)行此步驟。
確定千分表總讀數(shù) (TIR)。計(jì)算四個(gè)測(cè)量位置所得的最大測(cè)量值與最小測(cè)量值之差即可確定 TIR。在下圖所示的范例中,TIR 應(yīng)為:+ 0.08 mm - (-0.05 mm) = 0.13 mm,[+0.003 in - (-0.002 in) = 0.005 in]
示例 | ||
12 點(diǎn)鐘 |
0.00 mm |
[0.000 in] |
3 點(diǎn)鐘 |
+0.08 mm |
[+0.003 in] |
6 點(diǎn)鐘 |
- 0.05 mm |
[- 0.002 in] |
9 點(diǎn)鐘 |
+0.08 mm |
[+0.003 in] |
等于 TIR |
0.13 mm |
[0.005 in] |
最大允許 TIR 由飛輪殼孔徑?jīng)Q定。如果 TIR 超出技術(shù)規(guī)范,更換飛輪殼。
注: 對(duì)于后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī),后齒輪室也可能是造成 TIR 超出技術(shù)規(guī)范的原因。
后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼孔和端面跳動(dòng)量 | ||||
SAE 編號(hào) |
孔直徑 |
最大 TIR | ||
mm |
in |
mm |
in | |
00 |
784.15 至784.65 |
30.990 至31.010 |
0.48 |
0.190 |
0 |
657.45 至647.95 |
25.490 至25.510 |
0.41 |
0.016 |
1/2 |
584.00 至584.40 |
22.992 至23.008 |
0.36 |
0.014 |
1 |
510.98 至511.38 |
20.117 至20.133 |
0.30 |
0.012 |
2 |
447.55 至447.81 |
17.620 至17.630 |
0.28 |
0.011 |
3 |
409.45 至409.71 |
16.120 至16.130 |
0.25 |
0.010 |
康明斯B系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼飛輪孔定位
將千分表(零件號(hào) 3376050)連接到曲軸上。如圖所示,使用安裝工具(零件號(hào) ST1325),將千分表連接在曲軸上。
注: 千分表可用多種方式安裝,保持千分表加長(zhǎng)桿剛硬,切勿松弛。如果加長(zhǎng)桿松弛或千分表滑動(dòng),將無(wú)法得到精確的讀數(shù)。
將千分表置于 6 點(diǎn)鐘位置,并歸零。
緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。記錄 9 點(diǎn)鐘、12 點(diǎn)鐘和 3 點(diǎn)鐘位置處的讀數(shù),并作為 A、B、和 C 記入同心度工作表。在 6 點(diǎn)鐘位置核對(duì)零位。如果不為零,則讀數(shù)不正確,應(yīng)重新進(jìn)行此步驟。A、B、和 C 的值或正或負(fù)。記錄這些數(shù)值時(shí)參考附圖確定正確的標(biāo)記。
注意 不要使曲軸超出已去除軸承間隙的位置。不要撬動(dòng)飛輪殼。這些操作可能導(dǎo)致軸承間隙讀數(shù)錯(cuò)誤并造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。 |
轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸直到千分表在 12 點(diǎn)鐘位置,并歸零。使用撬棍抬高曲軸后部至最高位置。在同心度工作表中將此值記錄為 D。此值為軸承垂直間隙調(diào)節(jié)量,且始終為正值。
根據(jù)說(shuō)明創(chuàng)建一張同心度工作表,確定“總垂直量”和“總水平量”。
注: 圖中同心度工作表列出的數(shù)值只用于舉例,單位為英寸。實(shí)際測(cè)量的數(shù)值可能有所不同。
在同心度工作表中輸入記錄的 A、B、C、D 數(shù)值??偹搅康扔?/SPAN> 9 點(diǎn)鐘位置的讀數(shù) (A) 減去 3 點(diǎn)鐘位置的讀數(shù) (C)。總垂直量等于 12 點(diǎn)鐘位置的讀數(shù) (B) 加上軸承間隙 (D)。
例如:6 點(diǎn)鐘位置 = 基準(zhǔn)值 = 0 9 點(diǎn)鐘位置 = (A) = 0.004 12 點(diǎn)鐘位置 = (B) = 0.003 3 點(diǎn)鐘位置 = (C) = -0.002使用工作表和此例中的數(shù)字,總水平量的值 = 0.006,總垂直量的值 = 0.005。
注: 使用測(cè)量 SAE 1、2 和 3 飛輪殼相應(yīng)的表。
根據(jù)圖示,在表的水平方向標(biāo)記總水平量,垂直方向標(biāo)記總垂直量。使用直尺,找到總水平量和總垂直量二者的交點(diǎn)。交點(diǎn)必須落在陰影區(qū)域內(nèi),才保證飛輪殼同心度符合技術(shù)規(guī)范。使用前例的總水平量和總垂直量,交點(diǎn)落在陰影區(qū)域內(nèi)。因此,飛輪殼同心度符合技術(shù)規(guī)范。
注: 比較測(cè)量值時(shí)確保使用測(cè)量飛輪殼正確的千分表總讀數(shù) (TIR) 技術(shù)規(guī)范。
此表適用于 康明斯SAE 2 飛輪殼。
此表適用于 康明斯SAE 3 飛輪殼。
注意 嘗試重新定位飛輪殼時(shí)不得拆卸后齒輪室中的定位銷。在缸體上定位后齒輪室時(shí)需要使用定位銷,以獲得正確的齒輪定位。齒輪定位不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。 |
對(duì)于后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī),如果缸孔定位不符合技術(shù)規(guī)范,則:確定最近是否更換過(guò)飛輪殼、后齒輪室或缸體。如果更換了這些部件,則應(yīng)拆卸并檢查/更換部件。 如果最近沒(méi)有更換過(guò)飛輪殼、后齒輪室或缸體,拆卸飛輪殼。檢查后齒輪室與飛輪殼的安裝表面。如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)損壞,則應(yīng)拆卸后齒輪室并檢查缸體與后齒輪室的安裝表面。
再次測(cè)量徑向和端面跳動(dòng)量。如果徑向和端面跳動(dòng)量不符合規(guī)范,松開(kāi)飛輪殼螺栓。重新擰緊螺栓并且再次測(cè)量徑向和端面跳動(dòng)量。
康明斯飛輪殼安裝
注: 安裝飛輪殼之前,應(yīng)確保所有定位銷位于拆卸飛輪殼時(shí)的相同位置。
注: 以下步驟中要求使用的密封膠可能與生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)使用的原廠密封膠有所不同。
沿圖示的軌跡,在飛輪殼的背面涂抹一圈寬 1.5 至 2.0 mm [0.06 至 0.08 in] 的 Cummins® 密封膠(零件號(hào) 3164070)。
注: 在涂上密封膠后的 10 分鐘內(nèi)安裝齒輪室,否則密封膠不能正確密封。一旦安裝上,讓密封膠干燥 30 分鐘,然后再運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)。
安裝飛輪殼體和螺釘。
按圖示順序擰緊飛輪殼安裝螺釘。Torque Value: M1049 n.m [36 ft-lb] Torque Value: M1285 n.m [63 ft-lb]
安裝發(fā)動(dòng)機(jī)后支架和螺釘。根據(jù) OEM 技術(shù)規(guī)范擰緊。
注: 確保在拆卸的相同位置安裝所有墊片或隔套。
放低發(fā)動(dòng)機(jī)后部。安裝發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置緊固件。根據(jù) OEM 技術(shù)規(guī)范擰緊。從發(fā)動(dòng)機(jī)后部移走提升工具或提升設(shè)備。
康明斯飛輪殼測(cè)量
使用維修工具(零件號(hào) 3824591)盤動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),小心不要在飛輪殼上施加過(guò)大的側(cè)向負(fù)載。否則會(huì)導(dǎo)致飛輪殼移動(dòng),引起測(cè)量讀數(shù)失準(zhǔn)。 |
注: 只有在更換飛輪殼(或后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)的后齒輪室)或?qū)φ駝?dòng)/定位故障進(jìn)行故障診斷時(shí),才能采取此步驟。安裝原有飛輪殼時(shí)不需要測(cè)量孔定位或端面定位,除非先前修理中已拆卸環(huán)形定位銷。
按照本步驟的安裝部分安裝飛輪殼,但不要擰緊螺栓。只需將螺釘擰緊至足以固定飛輪殼就位即可。維修技巧:對(duì)于后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī),安裝新飛輪殼, 以檢查飛輪殼孔定位和端面, 定位時(shí),在這種為進(jìn)行測(cè)量的安裝之前不要在飛輪殼上涂抹密封膠。
康明斯飛輪殼端面定位
注意 千分表觸頭不能伸進(jìn)螺孔里,否則將會(huì)損壞千分表。 |
端面定位由計(jì)算的千分表總讀數(shù) (TIR) 確定。將千分表(零件號(hào) 3376050)連接到曲軸上。如圖所示,使用安裝工具(零件號(hào) ST1325),將千分表連接在曲軸上。
注: 千分表可用多種方式安裝,保持千分表加長(zhǎng)桿剛硬,切勿松弛。如果加長(zhǎng)桿松弛或千分表滑動(dòng),將無(wú)法得到精確的讀數(shù)。
將千分表置于 12 點(diǎn)位置,并歸零。
注: 每次測(cè)量時(shí),曲軸必須推至發(fā)動(dòng)機(jī)前端以消除曲軸軸向間隙。
使用 Cummins® 盤車工具(零件號(hào) 3824591)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。記錄在 3 點(diǎn)鐘 (A),6 點(diǎn)鐘 (B) 和 9 點(diǎn)鐘 (C) 位置時(shí)的讀數(shù)。A、B、和 C 的值或正或負(fù)。
繼續(xù)旋轉(zhuǎn)曲軸,直到千分表到達(dá) 12 點(diǎn)鐘位置。檢查千分表,確認(rèn)指針歸零。如果不行,則讀數(shù)將不正確,應(yīng)重新完成此步驟。
確定千分表總讀數(shù) (TIR)。計(jì)算四個(gè)測(cè)量位置所得的最大測(cè)量值與最小測(cè)量值之差即可確定 TIR。在下圖所示的范例中,TIR 應(yīng)為:+ 0.08 mm - (-0.05 mm) = 0.13 mm ,[+.003 in - (-0.002 in) = 0.005 in]
例如: | ||
12 點(diǎn)鐘 |
0.00 mm |
[0.000 in] |
3 點(diǎn)鐘 |
+0.08 mm |
[+0.003 in] |
6 點(diǎn)鐘 |
- 0.05 mm |
[- 0.002 in] |
9 點(diǎn)鐘 |
+0.08 mm |
[+0.003 in] |
等于 TIR |
0.13 mm |
[0.005 in] |
最大允許千分表總讀數(shù) (TIR) 由飛輪殼孔徑?jīng)Q定。如果超出技術(shù)規(guī)范,更換飛輪殼。
注: 對(duì)于后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī),后齒輪室也可能是造成 TIR 不符合技術(shù)規(guī)范的原因。
后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼孔和端面跳動(dòng)量 | ||||
SAE |
孔直徑 |
千分表總讀數(shù)最大值 | ||
零件號(hào) |
mm |
in |
mm |
in |
3 |
409.45 到 409.71 |
16.120 到 16.130 |
0.40 |
0.016 |
康明斯飛輪孔定位
將千分表(零件號(hào) 3376050)連接到曲軸上。如圖所示,使用安裝工具(零件號(hào) ST1325),將千分表連接在曲軸上。
注: 千分表可用多種方式安裝,保持千分表加長(zhǎng)桿剛硬,切勿松弛。如果加長(zhǎng)桿松弛或千分表滑動(dòng),將無(wú)法得到精確的讀數(shù)。
將千分表置于 6 點(diǎn)位置,并歸零。
緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。記錄 9 點(diǎn)鐘、12 點(diǎn)鐘和 3 點(diǎn)鐘位置處的讀數(shù),并作為 A、B、和 C 記入同心度工作表。在 6 點(diǎn)鐘位置核對(duì)零位。如果讀數(shù)不為零,則讀數(shù)將不正確,應(yīng)重新完成此步驟。A、B、和 C 的值或正或負(fù)。記錄這些數(shù)值時(shí)參考附圖確定正確的標(biāo)記。
注意 不要使曲軸超出已去除軸承間隙的位置。不要撬動(dòng)飛輪殼。這些操作可能導(dǎo)致軸承間隙讀數(shù)錯(cuò)誤并造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。 |
轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸直到千分表在 12 點(diǎn)鐘位置,并歸零。使用撬棍抬高曲軸后部至最高位置。在同心度工作表中將此值記錄為 D。此值為軸承垂直間隙調(diào)節(jié)量,且始終為正值。
如圖所示創(chuàng)建一張同心度工作表,確定“總垂直量”和“總水平量”的數(shù)值。
注: 圖中同心度工作表列出的數(shù)值只用于舉例,單位為英寸。實(shí)際測(cè)量的數(shù)值可能有所不同。
在同心度工作表中輸入記錄的 A、B、C、D 數(shù)值??偹搅康扔?/SPAN> 9 點(diǎn)鐘位置的讀數(shù) (A) 減去 3 點(diǎn)鐘位置的讀數(shù) (C)??偞怪绷康扔?/SPAN> 12 點(diǎn)鐘位置的讀數(shù) (B) 加上軸承間隙 (D)。例如:6 點(diǎn)鐘位置 = 基準(zhǔn)值 = 0 9 點(diǎn)鐘位置 = (a) = 0.004 ,12 點(diǎn)鐘位置 = (b) = 0.003 ,3 點(diǎn)鐘= (c) = (-0.002)使用工作表和此例中的數(shù)字,總水平量的值 = 0.006,總垂直量的值 = 0.005。
注: 使用所測(cè)量 SAE 2飛輪殼的相應(yīng)圖表。
根據(jù)圖示,在表的水平方向標(biāo)記總水平量,垂直方向標(biāo)記總垂直量。用直尺尋找總水平和總垂直的交點(diǎn)。交點(diǎn)必須落在飛輪殼同心度要求的陰影區(qū)域內(nèi)才符合技術(shù)規(guī)范。使用前例的總水平量和總垂直量,交點(diǎn)落在陰影區(qū)域內(nèi)。因此,飛輪殼同心度符合技術(shù)規(guī)范。
注: 比較測(cè)量值時(shí)確保使用測(cè)量飛輪殼正確的千分表總讀數(shù) (TIR) 技術(shù)規(guī)范。
注意 嘗試重新定位飛輪殼時(shí)不得拆卸后齒輪室中的定位銷。在缸體上定位后齒輪室時(shí)需要使用定位銷,以獲得正確的齒輪定位。齒輪定位不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。 |
對(duì)于后齒輪系發(fā)動(dòng)機(jī),如果缸孔定位不符合技術(shù)規(guī)范,則:如果孔未按照技術(shù)規(guī)范對(duì)齊:確定最近是否更換過(guò)飛輪殼、后齒輪室或缸體。如果更換了這些部件,則應(yīng)拆卸并檢查/更換部件。 如果最近沒(méi)有 更換飛輪殼、后齒輪室或缸體。拆下飛輪殼。檢查后齒輪室與飛輪殼的安裝表面。如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)損壞,則應(yīng)拆卸后齒輪室并檢查缸體與后齒輪室的安裝表面。