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首頁產(chǎn)品展示>康明斯QSK19、QSK23、QSK45、QSK60和QSK78 系列發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊

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康明斯QSK19、QSK23、QSK45、QSK60和QSK78 系列發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊

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康明斯QSK19、QSK23、QSK45、QSK60和QSK78 系列發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊
康明斯QSK19、QSK23、QSK45、 QSK60 和 QSK78柴油發(fā)動機(jī)燃油控制閥體總成
準(zhǔn)備步驟

電子控制模塊（ECM）。參考《QSK19、QSK23、QSK45、 QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟 019-031。

清洗控制閥閥體及其周圍部位。

拆開控制閥體的燃油供應(yīng)軟管（1）、正時(shí)壓力管（2）以及油軌壓力管（3）。

建議用戶在拆卸過程中，為各個(gè)零件貼上標(biāo)簽。在拆卸過程中給各個(gè)接頭貼標(biāo)簽，將有助于安裝。為執(zhí)行器、燃油壓力傳感器及大氣壓力傳感器的電氣接頭貼上標(biāo)簽。

拆下執(zhí)行器和壓力傳感器接頭。

擰緊將電氣接頭固定在切斷閥線圈上的螺母。參考《QSK19、QSK23、QSK45、 QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟 019-050。

康明斯QSK19、QSK23、QSK45、 QSK60 和 QSK78柴油發(fā)動機(jī)燃油控制閥體總成拆卸

拆卸 4 顆螺栓。拆下控制閥上妨礙檢修的導(dǎo)線線束。拆卸控制閥體總成。

康明斯QSK19、QSK23、QSK45、 QSK60 和 QSK78柴油發(fā)動機(jī)燃油控制閥體總成安裝

安裝4 顆螺栓固定控制閥體總成、線束和支架。扭矩值: 45 n.m [35 ft-lb]

最后步驟

安裝燃油切斷閥上的電氣接頭。參考《QSK19、QSK23、QSK45、 QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟 019-050。

檢查執(zhí)行器和壓力傳感器接頭有無臟物和碎屑。如果需要，使用QD接點(diǎn)清洗劑（部件號：3824510）清潔接頭和執(zhí)行器。

注: 在拆卸過程中，如果電氣接頭沒有貼上用以識別的標(biāo)簽，在安裝時(shí)，可對照線路圖查明接頭類型。

連接執(zhí)行器和壓力傳感器接頭。

連接控制閥體的燃油供應(yīng)軟管（1）、正時(shí)壓力管（2）以及油軌壓力管（3）。

擰緊燃油供應(yīng)軟管（1）。

擰緊正時(shí)壓力管（2）以及油軌壓力管（3）。

燃油供應(yīng)軟管（1）

68 n.m

[50 ft-lb]

正時(shí)壓力管（2）

47 n.m

[35 ft-lb]

油軌壓力管（3）

27 n.m

[20 ft-lb]

安裝ECM。參考《QSK19、QSK23、QSK45、 QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟 019-031。

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康明斯QSK45 和 QSK60柴油發(fā)動機(jī) 機(jī)油冷卻器芯
準(zhǔn)備步驟

康明斯QSK45 和 QSK60 單級

拆下康明斯渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。

拆下康明斯排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

拆下康明斯機(jī)油冷卻器蓋。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-045。

康明斯QSK60 兩級工業(yè)用及發(fā)電用

拆下康明斯雙級渦輪增壓器工作臺。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-082。

拆下康明斯高壓渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。

拆下康明斯排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

拆下康明斯機(jī)油冷卻器蓋。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-045。

康明斯QSK60 船用應(yīng)用類型

拆下康明斯渦輪增壓器隔熱罩。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-076。

拆下康明斯渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。

拆下康明斯排氣歧管隔熱罩。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-015。

拆下康明斯排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

拆下康明斯機(jī)油冷卻器蓋。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-045。
康明斯QSK45 和 QSK60柴油發(fā)動機(jī) 機(jī)油冷卻器芯拆卸

注意

使用帶有尖頭、銳邊或角的工具進(jìn)行撬動時(shí)不要損壞機(jī)油冷卻器芯。尖銳的工具可能會穿透機(jī)油冷卻器芯，造成泄漏。

從康明斯QSK45 發(fā)動機(jī)上拆下 3 個(gè)機(jī)油冷卻器芯 (2) 或從 QSK60 發(fā)動機(jī)上拆下 4 個(gè)機(jī)油冷卻器芯 (2)。從每個(gè)冷卻器芯 (2) 上拆下 4 個(gè) O 形密封圈 (1)，并將其廢棄。

清潔和檢查能否繼續(xù)使用

從康明斯冷卻器芯 (3) 上拆下密封墊 (1)。

警告

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會造成人身傷害。

警告

使用蒸汽清洗器或高壓水時(shí)，應(yīng)戴上安全眼鏡或防護(hù)面罩，穿上防護(hù)服，以免造成人身傷害。

警告

使用溶劑、酸性或堿性物質(zhì)進(jìn)行清潔時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵循制造商推薦的使用方法。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

注意

使用對銅無害的溶劑。

注意

必須徹底清除機(jī)油冷卻器芯內(nèi)部的所有水或清洗溶劑。否則，未清除的液體會污染潤滑系統(tǒng)。

如果發(fā)動機(jī)發(fā)生使得碎屑流經(jīng)潤滑系統(tǒng)從而導(dǎo)致全流式濾清器和機(jī)油冷卻器中的機(jī)油油道被污染的故障，則必須更換機(jī)油冷卻器芯。利用溶劑或蒸汽進(jìn)行沖洗而沒有清除的碎屑可能會被截留在機(jī)油冷卻器芯中。不要試圖重裝機(jī)油冷卻器芯。

注: 污染物可以定義為機(jī)油濾清器中存在的金屬、橡膠或其他固態(tài)顆粒物和/或定義為軸承損壞形成的碎屑或其他部件損壞形成的碎屑，因此它們不符合繼續(xù)使用指南的規(guī)定。

從機(jī)油冷卻器蓋、機(jī)油冷卻器芯和發(fā)動機(jī)缸體配合面上除去密封墊材料。

使用蒸汽或熱的高壓水。擦凈冷卻器芯的外部。

沖洗冷卻器芯的內(nèi)部，徹底清除里面的機(jī)油。

用壓縮空氣吹干冷卻器芯。

使用溶劑清洗機(jī)油冷卻器蓋。

用壓縮空氣吹干機(jī)油冷卻器蓋。

檢查機(jī)油冷卻器芯的外部有無由冷卻液中的物質(zhì)生成的水垢。如發(fā)現(xiàn)有明顯的水垢，用與清洗散熱器外部相同的方法清洗機(jī)油冷卻器芯的外部。

警告

使用溶劑清洗蓋。

檢查蓋有無腐蝕。

壓力測試

如圖所示，堵住機(jī)油冷卻器芯，并連接至壓縮空氣源。對每個(gè)機(jī)油冷卻器芯進(jìn)行壓力測試，以檢查有無泄漏。

Measurements
	kpa	psi
空氣壓力：	517	75

注: 將水箱中的水加熱至 50°C [122°F] 能提高測試效果。

如果機(jī)油冷卻器芯泄漏，必須進(jìn)行更換。不要試圖維修機(jī)油冷卻器芯。

康明斯QSK45 和 QSK60柴油發(fā)動機(jī) 機(jī)油冷卻器芯安裝

注意

必須徹底清除冷卻器芯內(nèi)部的水或清洗溶劑。否則，未清除的液體會污染潤滑系統(tǒng)。

注意

安裝新機(jī)油冷卻器芯時(shí)，確保拆下所有發(fā)貨時(shí)塞到機(jī)油冷卻器上的堵塞，否則發(fā)動機(jī)將因得不到正常的潤滑而嚴(yán)重?fù)p壞。

在每個(gè)機(jī)油冷卻器上的 O 形圈槽中安裝 4 個(gè) O 形圈 (1)。

用植物油潤滑每個(gè)機(jī)油冷卻器芯上的 4 個(gè) O 形圈 (1)。

QSK45 發(fā)動機(jī)上有 3 個(gè)機(jī)油冷卻器芯； QSK60 發(fā)動機(jī)上有 4 個(gè)機(jī)油冷卻器芯。

安裝機(jī)油冷卻器芯。

在機(jī)油冷卻器芯頂部的螺柱上安裝支架密封墊 (6)。

最后步驟

康明斯QSK45 和 QSK60 單級

安裝康明斯機(jī)油冷卻器蓋。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-045。

安裝康明斯排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

安裝康明斯渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。

康明斯QSK60 兩級工業(yè)用及發(fā)電用

安裝機(jī)油冷卻器蓋。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-045。

安裝康明斯排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

安裝康明斯高壓渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。

安裝康明斯雙級渦輪增壓器工作臺。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-082。

康明斯QSK60 船用應(yīng)用類型

安裝機(jī)油冷卻器蓋。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-045。

安裝排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

安裝排氣歧管隔熱罩。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-015。

安裝渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。

安裝渦輪增壓器隔熱罩。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-076。

QuickServe Online 007-045 機(jī)油冷卻器蓋

準(zhǔn)備步驟

QSK45 和 QSK60 單級

QSK60 船用應(yīng)用類型

QSK60 兩級工業(yè)用及發(fā)電用

拆卸

清潔和檢查能否繼續(xù)使用

安裝

最后步驟

QSK45 和 QSK60 單級

QSK60 船用應(yīng)用類型

QSK60 兩級工業(yè)用及發(fā)電用

準(zhǔn)備步驟

TOC

QSK45 和 QSK60 單級

警告

不要從熱發(fā)動機(jī)上打開散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會造成人身傷害。

警告

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不繼續(xù)使用，要根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。拆下渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-035。拆下排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

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下一個(gè)

QSK60 船用應(yīng)用類型

警告

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不繼續(xù)使用，要根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。拆卸中冷器隔熱罩。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-129。拆下渦輪增壓器隔熱罩。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-076。拆下渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-035。拆下排氣歧管隔熱罩。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-015。拆下排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

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QSK60 兩級工業(yè)用及發(fā)電用

警告

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不繼續(xù)使用，要根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

排放冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。拆下低壓渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-035。拆下雙級渦輪增壓器框架。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-082。拆下高壓渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。拆下排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。

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拆卸

TOC

QSK45 發(fā)動機(jī)有三個(gè)機(jī)油冷卻器蓋， QSK60 單級和雙級發(fā)動機(jī)有四個(gè)機(jī)油冷卻器蓋。所有蓋的拆卸方法相同。每一個(gè)蓋上有兩顆螺紋孔，可用于蓋的拆卸。只有 QSK60 雙級發(fā)動機(jī)才有焊接在兩個(gè)中心蓋上的框架支架。

從機(jī)油冷卻器芯雙頭安裝螺柱 (2) 上拆下兩個(gè)鎖緊螺母 (1)。

拆下所有 20 顆螺釘 (3)。

將兩個(gè)螺釘 (3) 安裝進(jìn)蓋 (4) 的螺紋孔。

均勻地旋轉(zhuǎn)螺釘以拆下蓋。

拆下蓋 (4) 并廢棄密封墊（5 和 6）。

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清潔和檢查能否繼續(xù)使用

TOC

警告

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí)，請遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會造成人身傷害。

用溶劑清洗蓋后再用壓縮空氣吹干。

檢查蓋有無腐蝕和其他損壞。

如果受腐蝕或受損，則更換蓋。

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安裝

TOC

QSK45 發(fā)動機(jī)有三個(gè)機(jī)油冷卻器蓋， QSK60 單級和雙級渦輪增壓器發(fā)動機(jī)有四個(gè)機(jī)油冷卻器蓋。必須在安裝后蓋之后安裝后部兩級框架支架。只有 QSK60 雙級發(fā)動機(jī)才有焊接在兩個(gè)中心蓋上的框架支架。

在每個(gè)機(jī)油冷卻器芯雙頭安裝螺柱 (2) 上安裝一個(gè)邊緣模壓密封墊 (6)。將少量 Loctite™ 271（零件號 3375068）涂在機(jī)油冷卻器雙頭螺柱螺紋上。

安裝新密封墊 (5) 和機(jī)油冷卻器蓋 (4)。安裝 20 顆螺釘 (3) 將蓋固定到位，但不要擰緊螺釘。

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按圖示順序擰緊螺釘。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

安裝并擰緊鎖緊螺母。

扭矩值: 95 n.m [70 ft-lb]

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最后步驟

TOC

QSK45 和 QSK60 單級

安裝排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。安裝渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。加注冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，使之達(dá)到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

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QSK60 船用應(yīng)用類型

安裝排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。安裝排氣歧管隔熱罩。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-015。安裝渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。安裝渦輪增壓器隔熱罩。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-076。安裝中冷器隔熱罩。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-129。加注冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，使之達(dá)到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

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QSK60 兩級工業(yè)用及發(fā)電用

安裝排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。安裝高壓渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-034。安裝雙級渦輪增壓器框架。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-082。安裝低壓渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-035。加注冷卻系統(tǒng)。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，使之達(dá)到正常工作溫度，檢查有無泄漏。

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QuickServe Online 007-999 潤滑系統(tǒng) — 綜述

概述

機(jī)油吸油管

機(jī)油濾清器

旋裝式濾清器的整體式濾清器座

配備電子促動噴油器

概述

TOC

QSK45 和 QSK60 系列發(fā)動機(jī)使用正排量、旋轉(zhuǎn)螺桿式機(jī)油泵。機(jī)油泵將高壓減壓閥、調(diào)壓閥、泵油螺釘和傳動系合而為一。機(jī)油泵殼體上的孔經(jīng)過精密加工，用于安裝動力轉(zhuǎn)子螺釘和惰輪轉(zhuǎn)子螺釘。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，就會形成空腔，機(jī)油順勢流入；然后沿軸向從進(jìn)口流向出口。隨著機(jī)油從進(jìn)口流向出口，空腔開始關(guān)閉，機(jī)油受壓。

機(jī)油泵安裝在缸體前端，由曲軸齒輪經(jīng)一惰輪驅(qū)動。傳動比為 1.2:1。機(jī)油泵與曲軸一樣都順時(shí)針轉(zhuǎn)動。

正確對準(zhǔn)和齒輪側(cè)隙對于機(jī)油泵的壽命非常關(guān)鍵。側(cè)隙是通過在機(jī)油泵腳與缸體裝配表面之間使用墊片來調(diào)整的。務(wù)必檢查惰輪與曲軸齒輪之間的側(cè)隙，發(fā)動機(jī)應(yīng)處于正常直立位置。如果側(cè)隙設(shè)置不正確，可能導(dǎo)致機(jī)油泵故障。

注: QSK45 與 QSK60 發(fā)動機(jī)的機(jī)油泵看上去似乎相同，但這兩種泵之間是不可互換的。

機(jī)油吸油管

現(xiàn)有數(shù)種不同規(guī)格的吸油管以供選用，可適用于各種發(fā)動機(jī)集油槽深度和位置。吸油管的規(guī)格必須與所選用的油底殼集油槽相匹配，以保證發(fā)動機(jī)的正常潤滑。

在機(jī)油泵與缸體接頭之間不使用密封墊。

唯一的密封墊安裝在機(jī)油吸油管與油泵相連的機(jī)油泵進(jìn)口殼體上。該殼體用內(nèi)六角螺栓固定，在這些螺栓上要使用一些螺紋鎖緊膏，以防螺栓松動。如果這一區(qū)域密封不嚴(yán)，可能導(dǎo)致機(jī)油壓力過低，從而損壞發(fā)動機(jī)。

機(jī)油輸油管安裝在機(jī)油泵與缸體的接頭之間。矩形截面 O 形圈和 3 個(gè)螺栓卡箍用于將輸油管密封在缸體接頭中。機(jī)油輸油管組裝時(shí)有方向要求，以確保對正。

QSK45 和 QSK60 發(fā)動機(jī)上的油底殼連接盤都比較大。發(fā)動機(jī)可使用“圖表法”和標(biāo)準(zhǔn)周期法來確定機(jī)油更換時(shí)間。圖表法完全取決于負(fù)荷系數(shù)（燃油用量）、機(jī)油質(zhì)量和潤滑系統(tǒng)總?cè)萘俊SK45 和 QSK60 發(fā)動機(jī)的油底殼上通常裝備有一個(gè)集油槽。

機(jī)油濾清器

QSK45 和 QSK60 發(fā)動機(jī)使用的是安裝在發(fā)動機(jī)右側(cè)的旋裝式機(jī)油濾清器。QSK45使用了3個(gè)Venturi濾清器， QSK60 使用了4個(gè)Venturi濾清器。這種濾清器可以提供全流量機(jī)油和旁通機(jī)油濾清。

Fleetguard® ConeStac™ 離心式旁通濾清器與 Venturi 濾清器一起作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備提供。由于這種離心式濾清器的效率很高，因而大大地延長了機(jī)油和濾清器的使用壽命。

Eliminator 濾清器是一種全流量、旁通組合式機(jī)油濾清器。這種濾清器用螺栓直接固定在發(fā)動機(jī)缸體上，取代了標(biāo)準(zhǔn)機(jī)油濾清器座。QSK45 和 QSK60 發(fā)動機(jī)均可使用這種安裝在發(fā)動機(jī)右排側(cè)的全流量旁通式濾清器。參考維修手冊，公告號為 3666253。

Centinel™ 是與工作循環(huán)相關(guān)的潤滑管理系統(tǒng)，它將用過的機(jī)油將隨燃油一起燃燒掉。當(dāng)用過的機(jī)油燃燒時(shí)，新的機(jī)油將添加到集油槽中。新機(jī)油對舊機(jī)油的置換穩(wěn)定了機(jī)油的質(zhì)量，從而大大地延長了機(jī)油更換周期以及濾清器的使用壽命。參考《Centinel™ 精修手冊》（公告號 3666231）。

旋裝式濾清器的整體式濾清器座

以前的濾清器座設(shè)計(jì)是一種兩件式總成，由固定板和濾清器座組成。固定板連接至缸體，而濾清器座連接至固定板。以前的兩件式濾清器座設(shè)計(jì)在下頁中有圖示。

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以前的兩件式濾清器座設(shè)計(jì)

升級后的機(jī)油濾清器座為整體式設(shè)計(jì)，直接連接至缸體，取消了濾清器座與固定板之間的連接。QSK45 發(fā)動機(jī)的濾清器座安裝 3 個(gè)機(jī)油濾清器， QSK60 發(fā)動機(jī)的濾清器座安裝 4 個(gè)機(jī)油濾清器。以前的兩件式濾清器座已經(jīng)廢止，代之以新的整體式濾清器座。

如果定購了兩件式濾清器座型號，則將收到整體式濾清器座。

升級后的整體式濾清器座如下圖所示。

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升級的整體式濾清器座設(shè)計(jì)

升級的整體式濾清器座使用 8 顆安裝螺栓。以前的兩件式濾清器座使用 10 顆安裝螺栓。

對于 QSK60 整體式濾清器座，CENSE™ 后置機(jī)油濾清器壓力傳感器的位置已經(jīng)由垂直朝向機(jī)油濾清器座的后部下移至水平朝向發(fā)動機(jī)的后部。

配備電子促動噴油器

帶有電動噴油器的 QSK60 發(fā)動機(jī)上的燃油泵和燃油泵驅(qū)動裝置由機(jī)油潤滑。

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1. 壓力調(diào)節(jié)器柱塞

2. 旁通閥體

3. 螺塞

4. 六角頭螺栓

5. 螺塞

6. 螺塞

7. 螺塞

8. 六角頭螺栓

9. 六角頭螺栓

10. 機(jī)油濾清器座（展示的是 QSK60 發(fā)動機(jī)）

11. 濾清器座密封墊

12. 濾清器座適配器

13. 蓋板密封墊

14. 濾清器座適配器

15. 濾清器座密封墊

16. 蓋板

17. 壓縮彈簧

18. 螺紋螺塞。

QuickServe Online 008-061 水歧管

準(zhǔn)備步驟

QSK60 船用應(yīng)用類型

拆卸

QSK60 船用應(yīng)用類型

清潔和繼續(xù)使用檢查

QSK60 船用應(yīng)用類型

安裝

QSK60 船用應(yīng)用類型

最后步驟

QSK60 船用應(yīng)用類型

準(zhǔn)備步驟

TOC

QSK60 船用應(yīng)用類型

排空冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018（冷卻系統(tǒng)）。拆卸中冷器隔熱罩。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-129（中冷器隔熱罩）。

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下一個(gè)

拆卸

TOC

QSK60 船用應(yīng)用類型

從水歧管上拆下所有船只管路（如 Mercer 接頭和排氣管）。參考適當(dāng)?shù)拇恢圃焐叹S修手冊了解詳情。

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前一個(gè) 下一個(gè)

配備機(jī)械驅(qū)動噴油器

拆下將水套水旁通管路固定在水歧管的 3 顆螺栓。

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前一個(gè) 下一個(gè)

配備電子控制噴油器

拆下將水套水旁通管路固定在水歧管的 3 顆螺栓。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下每根出口管（共兩根）上的 3 顆螺栓。

廢棄密封墊。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

拆下將水歧管固定在支架上的 4 顆螺栓。

拆下水歧管。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下將支架固定在發(fā)動機(jī)上的螺栓。

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前一個(gè) 下一個(gè)

清潔和繼續(xù)使用檢查

TOC

QSK60 船用應(yīng)用類型

清潔水歧管。

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前一個(gè) 下一個(gè)

檢查水歧管有無裂紋和可見的泄漏。

如有必要，更換水歧管。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝

TOC

QSK60 船用應(yīng)用類型

固定支架的底部 4 顆螺栓的螺栓頭下需要圓形隔圈。

安裝將支架固定在發(fā)動機(jī)上的螺栓。這時(shí)不要擰緊螺栓。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該部件的重量達(dá)到或超過23 kg [50 lb]。為減小造成人身傷害的可能性，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升此部件。

將水歧管安裝在支架上。

將新的密封墊安裝在出水管上。

安裝將每根水歧管出口管（共兩根）固定在節(jié)溫器殼體上的 3 顆螺栓。

扭矩值: 47 n.m [35 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝將水歧管固定在支架上的 4 顆螺栓。

扭矩值: 47 n.m [35 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

配備機(jī)械驅(qū)動噴油器

安裝將水套水旁通管路固定在水歧管上的 3 顆螺栓。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

配備電子控制噴油器

安裝將水套水旁通管路固定在水歧管上的 3 顆螺栓。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

擰緊將支架固定在發(fā)動機(jī)上的 6 顆螺栓。

扭矩值: 550 n.m [406 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

將所有船只管路（如 Mercer™ 接頭和排氣管）安裝到水歧管上。

參考適當(dāng)?shù)拇恢圃焐叹S修手冊以了解扭矩技術(shù)規(guī)范。

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前一個(gè) 下一個(gè)

最后步驟

TOC

QSK60 船用應(yīng)用類型

安裝中冷器隔熱罩。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-129（中冷器隔熱罩）。向發(fā)動機(jī)添加冷卻液，并檢查有無泄漏。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018（冷卻系統(tǒng)）。

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前一個(gè)

QuickServe Online 010-034 高壓渦輪增壓器

拆卸

QSK45 和 QSK60 單級

QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)

左排后部或右排前部

QSK45 單級增壓發(fā)動機(jī)

QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)

左排前部或右排后部

拆卸

TOC

QSK45 和 QSK60 單級

松開空氣跨接管和渦輪增壓器之間的軟管上的卡箍。

使軟管脫離渦輪增壓器出口。

注: 不要從中冷器上斷開空氣跨接管。

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下一個(gè)

QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)

高壓渦輪增壓器用于所有 QSK45 和 QSK60 發(fā)動機(jī)，并且直接安裝在排氣歧管上。QSK45 發(fā)動機(jī)使用兩個(gè)渦輪增壓器，而 QSK60 發(fā)動機(jī)使用四個(gè)渦輪增壓器。 QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)還使用了四個(gè)低壓渦輪增壓器。

拆卸 QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)上的高壓渦輪增壓器時(shí)，通常要求拆下低壓渦輪增壓器和/或其他部件。

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前一個(gè) 下一個(gè)

確定四個(gè)高壓渦輪增壓器中需要拆卸的渦輪增壓器。

左排后部右排前部左排前部右排后部。

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前一個(gè) 下一個(gè)

左排后部或右排前部

左排后部和右排前部渦輪增壓器位于低壓渦輪增壓器下面。

拆下需要拆卸的高壓渦輪增壓器上方的低壓渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-035（低壓渦輪增壓器）。

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前一個(gè) 下一個(gè)

斷開機(jī)油供油管。

確保 O 形圈處于正確的位置并且沒有損壞。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下兩個(gè)螺栓 (1)。

從渦輪增壓器 (3) 上斷開機(jī)油回油管 (2)。

廢棄密封墊 (4)。

如果軟管有裂紋、磨損或在彎曲的情況下有裂紋，將其廢棄。

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前一個(gè) 下一個(gè)

斷開渦輪增壓器的冷卻液供應(yīng)管 (2) 和冷卻液回流管 (1)。

冷卻液供應(yīng)軟管 (2) 位于渦輪增壓器軸承殼體的底部，回油軟管 (1) 位于渦輪增壓器軸承殼體的頂部。

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前一個(gè) 下一個(gè)

松開渦輪增壓器進(jìn)口和增壓中冷器之間的軟管上的卡箍。

將軟管滑向渦輪增壓器。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下連接到渦輪增壓器渦輪側(cè)波紋管上的 V 形帶箍。

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前一個(gè) 下一個(gè)

QSK45 單級增壓發(fā)動機(jī)

松開渦輪增壓器出口和空氣跨接管與中冷器接頭之間的卡箍。

將軟管和卡箍向上滑到空氣跨接管上。

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前一個(gè) 下一個(gè)

QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)

松開渦輪增壓器出口和空氣跨接管與中冷器接頭之間的卡箍。

將軟管和卡箍向上滑到空氣跨接管上。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該總成。

標(biāo)注隔圈的位置和螺栓的方向以便大修。

拆下 4 顆螺栓 (3)、隔圈 (5) 和法蘭螺母 (4)。

拆下渦輪增壓器 (2) 和密封墊 (1)。

廢棄密封墊 (1)、螺栓 (3) 和法蘭螺母 (4)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

左排前部或右排后部

左排前部和右排后部渦輪增壓器位于排氣出口接頭下面，需要拆下排氣出口和安裝基座。

拆下排氣出口和安裝基座。

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前一個(gè) 下一個(gè)

從兩個(gè)排氣出口接頭 (2) 之間的頂部橫向支架 (1) 的每端拆下 4 顆螺栓。

拆下頂部橫向支架 (1)。

拆下兩個(gè)內(nèi)部支架 (4) 每端的 3 顆螺栓 (3)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下排氣出口安裝基座和雙級渦輪增壓器機(jī)架之間每個(gè)支架上的七顆螺栓。

拆下支架。

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前一個(gè) 下一個(gè)

松開低壓渦輪增壓器和增壓中冷器進(jìn)氣跨接管之間的軟管卡箍。

將軟管和卡箍滑到空氣跨接管上。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下連接增壓中冷器進(jìn)氣跨接管和增壓中冷器的 12 顆螺栓。

拆卸并廢棄密封墊。

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前一個(gè) 下一個(gè)

從渦輪增壓器上斷開連接排氣出口法蘭支座上的波紋管與低壓渦輪增壓器的 V 形帶箍。

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前一個(gè) 下一個(gè)

從排氣出口法蘭上拆下排氣管。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下連接排氣出口法蘭安裝基座與雙級渦輪增壓器機(jī)架的 30 顆螺栓。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該總成。

從雙級渦輪增壓器機(jī)架上拆下排氣出口法蘭和安裝基座。

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前一個(gè) 下一個(gè)

警告

該總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。為避免造成人身傷害，請使用提升設(shè)備或在他人的幫助下提升該總成。

標(biāo)注隔圈位置和螺栓方向以便大修。

拆下 4 顆螺栓 (3)、隔圈 (5) 和法蘭螺母 (4)。

拆下渦輪增壓器 (2) 和密封墊 (1)。

廢棄密封墊 (1)、螺栓 (3) 和法蘭螺母 (4)。

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前一個(gè)

010-045 渦輪增壓器回油管

拆卸

QSK45 和 QSK60 單級

QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)

清潔和檢查能否繼續(xù)使用

安裝

QSK45 和 QSK60 單級

QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)

拆卸

TOC

QSK45 和 QSK60 單級

拆下兩個(gè)機(jī)油回油管螺栓 (1)。

從渦輪增壓器 (3) 上拆下機(jī)油回油管 (2)。

廢棄密封墊 (4)。

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下一個(gè)

拆下將回油管固定在發(fā)動機(jī)缸體上的螺栓。廢棄 O 形圈。

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前一個(gè) 下一個(gè)

QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)

拆下固定渦輪增壓器回油管的螺栓、螺母和 p 形夾。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下兩個(gè)機(jī)油回油管螺栓 (1)。

從渦輪增壓器 (3) 上拆下機(jī)油回油管 (2)。

廢棄密封墊 (4)。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆下將回油管固定在發(fā)動機(jī)缸體上的螺栓。廢棄 O 形圈。

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前一個(gè) 下一個(gè)

清潔和檢查能否繼續(xù)使用

TOC

警告

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清洗時(shí)，請遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服，以避免人身傷害。

警告

有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前，應(yīng)閱讀制造商的說明書。

警告

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和污垢會造成人身傷害。

使用溶劑清潔渦輪增壓器回油管和陽性接頭適配器彎管。

用壓縮空氣吹干。

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前一個(gè) 下一個(gè)

檢查渦輪增壓器回油管以確保其沒有任何形式的彎曲、扭結(jié)或損壞。

檢查渦輪增壓器回油管是否阻塞。

如果發(fā)現(xiàn)任何損壞或阻塞，應(yīng)更換回油管。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝

TOC

QSK45 和 QSK60 單級

注意

安裝柔性軟管時(shí)，確保裝配了所有原始夾子并且軟管不與任何其它軟管或發(fā)動機(jī)部件接觸。軟管和其它發(fā)動機(jī)部件之間的干擾會導(dǎo)致泄漏和發(fā)動機(jī)損壞。

在渦輪增壓器回油管上安裝新密封墊 (4)。

用防粘結(jié)劑（零件號 3824879）潤滑機(jī)油回油管安裝螺栓。

將回油管 (2) 和兩顆回油管安裝螺栓 (1) 安裝到渦輪增壓器 (3) 上。

擰緊渦輪增壓器回油管安裝螺栓。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

潤滑新的 O 形圈，再將該圈安裝在渦輪增壓器回油管的端部。

用螺栓將渦輪增壓器回油管固定在發(fā)動機(jī)缸體上。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

QSK60 雙級增壓發(fā)動機(jī)

注意

在渦輪增壓器回油管上安裝新密封墊 (4)。

用防粘結(jié)劑（零件號 3824879）潤滑機(jī)油回油管安裝螺栓。

將回油管 (2) 和兩顆回油管安裝螺栓 (1) 安裝到渦輪增壓器 (3) 上。

擰緊渦輪增壓器回油管安裝螺栓。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

潤滑新的 O 形圈，再將該圈安裝在渦輪增壓器回油管的端部。

用螺栓將渦輪增壓器回油管固定在發(fā)動機(jī)缸體上。

扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝渦輪增壓器回油管 p 形夾、螺栓和螺母。

扭矩值: 43 n.m [31 ft-lb]

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前一個(gè) 下一個(gè)

運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，檢查有無泄漏。

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前一個(gè)

QuickServe Online 019-191 正時(shí)壓力傳感器

初始檢查

拆卸

安裝

初始檢查

TOC

將服務(wù)軟件連接至車輛通信接口。

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下一個(gè)

將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到“ON”（接通）位置。

用服務(wù)軟件監(jiān)測正時(shí)壓力。

正時(shí)壓力應(yīng)為 0 psi。

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前一個(gè) 下一個(gè)

起動發(fā)動機(jī)并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

用服務(wù)軟件監(jiān)測正時(shí)壓力。

正時(shí)壓力應(yīng)為60 psi。

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前一個(gè) 下一個(gè)

拆卸

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拆卸 ECM。參考《QSX15、QSK23、QSK45、 QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機(jī)發(fā)電控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號 4021419）中的步驟019-031，或參考《QSK19、QSK23、 QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟019-031。

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前一個(gè) 下一個(gè)

清理壓力傳感器周圍的控制閥閥體。

從發(fā)動機(jī)線束上拆下傳感器接插件。

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前一個(gè) 下一個(gè)

用 1-1/4 英寸的加長套筒（零件號 3823843）和棘輪扳手拆卸壓力傳感器。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝

TOC

檢查新傳感器有無O形圈。

安裝新壓力傳感器并擰緊。

扭矩值: 14 n.m [124 in-lb]

連接傳感器接插件。

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前一個(gè) 下一個(gè)

安裝ECM。參考《QSX15、QSK23、QSK45、 QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機(jī)發(fā)電控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號 4021419）中的步驟019-031，或參考《QSK19、QSK23、 QSK60 和 QSK78 系列發(fā)動機(jī)電子控制系統(tǒng)故障診斷及排除手冊》（公告號 3666113）中的步驟019-031。

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前一個(gè)