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首頁(yè) 產(chǎn)品展示>Perkins珀金斯1600柴油發(fā)動(dòng)機(jī)1890311 C1排氣岐管

Perkins珀金斯1600柴油發(fā)動(dòng)機(jī)1890311 C1排氣岐管

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產(chǎn)品咨詢

詳細(xì)描述

項(xiàng)目   零配件號(hào)碼        新件號(hào) 描述  

    1   1870742 C92   1   1870742 C92   進(jìn)氣岐管裝備               

    項(xiàng)目   零配件號(hào)碼        新件號(hào) 描述  

    1   1890311 C1 1   1890311 C1 排氣岐管         

    2   7079715 C1 1   7079715 C1 排氣岐管         

    3   7079715 C1 1   7079715 C1 排氣岐管         

    4   1886793 C1 1   1886793 C1 密封墊片 - 排氣岐管        

    5   1873671 C2 2   1873671 C2 圖釘         

    6   1873161 C2 4   1873161 C2 螺拴         

    7   1845040 C1 4   1845040 C1 圖釘         

    8   1841365 C3 6   1841365 C3 螺拴         

注意

9.9.確保連桿組件安裝后有能感覺(jué)到的側(cè)隙。使

用工具 (A)旋轉(zhuǎn)曲軸以確保曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

連桿和連桿蓋之間的接頭由裂解材料制成。 必須小心

處理連桿組件,避免損壞配合面。 如果連桿組件的配

合面發(fā)生損壞的話,則必須更換連桿組件。 新連桿組

件中連桿蓋用螺栓固定在連桿上。

結(jié)束:

a. 安裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵。 有關(guān)的正確步驟,請(qǐng)參閱拆解

和組裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵-安裝。

從連桿上分離連桿蓋時(shí)只能使用一個(gè)軟面錘,輕敲連

桿蓋。

如果不使用軟面錘的話,可能會(huì)導(dǎo)致連桿組件的裂解

表面損壞。

i06062438

曲曲軸軸主主軸軸承承-拆拆卸卸

(曲軸到位)

1.1.使用工具 (A)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,直到可以接近連桿軸

承蓋。

拆卸步驟

表  53

所需工具

工具

零件號(hào)

零件描述

數(shù)量

A

27610319

軸承工具

1

開(kāi)始:

a. 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵。 有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱拆解

和組裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵-拆卸。

注意

本步驟必須只能用于曲軸在位時(shí)主軸承軸瓦的拆卸和

安裝。 必須在完成每對(duì)主軸承軸瓦的拆卸和安裝步驟

后,才可拆卸下一對(duì)主軸承軸瓦。

圖204

g01139029

注:當(dāng)間隙檢查完成后,安裝連桿軸承,并保持干

燥。為了便于最終組裝,在連桿軸承上涂抹清潔的發(fā)

動(dòng)機(jī)機(jī)油。

2.2.從連桿端部拆下防護(hù)蓋并安裝連桿軸承 (4)的

上半部分。確保軸承凸舌與連桿  (3)中的槽相

嚙合。

注意

保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。

雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。

3.3.在曲軸上拉放活塞和連桿組件。

4.4.在連桿蓋 (1)中安裝連桿軸承 (5)的下半部

分。確保軸承鎖片與連桿蓋  (1)中的槽相互嚙

合。

注:不要將連桿蓋的斷裂面放在任何器具的表面上。

連桿蓋必須平放在側(cè)面,以防連桿蓋斷裂面損壞。

注:確保連桿蓋上的編號(hào)與連桿上的編號(hào)相互匹配。

確保這兩個(gè)編號(hào)都位于同側(cè)。

5.5.安裝連桿蓋 (1)和連桿蓋螺栓 (2)。

6.6.檢查軸承間隙。有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱拆解

和組裝軸承間隙-檢查。

7.7.擰緊連桿蓋螺栓 (2)至扭矩為50N·m

(37lbft)。

8.8.順時(shí)針再轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓90±5度。用工具     (B)達(dá)

到正確的最終扭矩。

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114

UCNR4511

拆解和組裝部分

注意

如果曲軸按錯(cuò)誤的方向旋轉(zhuǎn),曲軸主軸承的鎖鍵會(huì)在

曲軸和缸體之間移動(dòng),這可能導(dǎo)致曲軸和缸體同時(shí)或

其中之一損壞。

3.3.在曲軸軸頸中安裝工具 (A)。

4.4.轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,以便拆下曲軸主軸承的上半部分。

注:主軸承上軸瓦有一個(gè)凹槽和兩個(gè)油孔。

5.5.從缸體的6號(hào)主軸承上卸下止推墊圈   (3)。

i06062502

曲曲軸軸主主軸軸承承-安安裝裝

(曲軸到位)

安裝步驟

表  54

所需工具

工具

零件號(hào)

27610319

21825617

-

零件描述

數(shù)量

A

軸承工具

千分表

1

1

1

圖205

g03769476

B

磁性座和支架

注意

本步驟必須只能用于曲軸在位時(shí)主軸承軸瓦的拆卸和

安裝。 必須在完成每對(duì)主軸承軸瓦的拆卸和安裝步驟

后,才可拆卸下一對(duì)主軸承軸瓦。

注意

保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。

雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。

注:組裝之前,在曲軸主軸承上涂上清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)

油。確保曲軸主軸承背面的鎖鍵適合曲軸主軸承蓋和

缸體的凹槽。

圖206

g03769536

1.1.拆下螺栓 (1)和曲軸主軸承蓋 (2)。

2.2.從曲軸主軸承蓋 (2)上拆下曲軸主軸承的下半

部分。

注:主軸承下軸瓦是一個(gè)沒(méi)有油孔的普通軸瓦。

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UCNR4511

115

拆解和組裝部分

圖208

g03769536

5.將止推墊圈  (3)安裝到缸體的6號(hào)主軸承中。

6.重復(fù)步驟1至4,以安裝其余的主軸承軸瓦、

主軸承蓋和螺栓。

圖207

g03769476

1.使用工具  (A),在缸體中安裝曲軸主軸承的上

半部分。不要用機(jī)油涂抹曲軸主軸承背面。

注:主軸承上軸瓦有一個(gè)凹槽和兩個(gè)油孔。

2.在曲軸主軸承蓋  (2)中安裝曲軸主軸承的下半

部分。不要用機(jī)油涂抹曲軸主軸承背面。

注:主軸承下軸瓦是一個(gè)沒(méi)有油孔的普通軸瓦。

注意

安裝曲軸主軸承蓋時(shí)零件號(hào)應(yīng)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前部。 可以

通過(guò)軸承蓋底面上壓印的編號(hào) 1 到 7  來(lái)識(shí)別曲軸主軸

承蓋。 止推板用在 6  號(hào)主軸承上。

3.使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油或Molylube潤(rùn)滑螺栓

(1)的螺紋和墊圈表面。

4.將曲軸主軸承蓋  (2)在缸體上放置到位,并安

裝螺栓 (1) 。均勻地?cái)Q緊螺栓,以便把軸承蓋

拉到位。確保軸承蓋正確座入。

注:不要將主軸承蓋輕敲到位,否則可能擠出軸瓦。

圖209

g03769517

7.遵循步驟7.a.至7.c.,以擰緊曲軸主軸承蓋

的螺栓 (1)。

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116

UCNR4511

拆解和組裝部分

開(kāi)始:

a.將每個(gè)螺栓(2)擰緊至扭矩為95N·m

(70lbft)。

a. 拆卸前殼體。 有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱拆解和組裝

殼體(前)-拆卸。

b.在每個(gè)螺栓(2)上做一個(gè)分度標(biāo)記。將每

個(gè)螺栓都再擰緊90±5度(1/4圈)。

b. 拆下飛輪殼體。 有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱拆解和組裝

飛輪殼-拆卸和安裝。

c. 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵。 有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱拆解

和組裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵-拆卸。

c.轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,確保沒(méi)有卡滯。

d. 拆下活塞冷卻噴嘴。 有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱拆解

和裝配活塞冷卻噴嘴-拆卸。

注意

保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。

雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。

圖210

g03769518

典型示例

8.8.檢查曲軸的軸向間隙。向發(fā)動(dòng)機(jī)前部推動(dòng)曲

軸。將工具  (B)安裝到缸體及曲軸背面。向

發(fā)動(dòng)機(jī)后部推動(dòng)曲軸。使用工具  (B)測(cè)量曲軸

的軸向間隙。允許的曲軸端隙為

0.21±0.60mm(0.0083±0.024in)。

結(jié)束:

a. 安裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵。 有關(guān)的正確步驟,請(qǐng)參閱拆解

和組裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵-安裝。

i06062506

圖211

g03758636

曲曲軸軸-拆拆卸卸

1.1.檢查連桿和連桿蓋 (3)的識(shí)別標(biāo)記和位置。將

螺栓 (1)從連桿蓋 (3)上拆下。拆下連桿蓋和

連桿軸承 (5)(未顯示)。將連桿  (7)(未顯

示)向下定位在缸徑中。對(duì)其余連桿蓋重復(fù)步

驟1。

拆卸步驟

表  55

所需工具

注:拆拆卸卸其其余余連連桿桿蓋蓋時(shí)時(shí),,確確保保曲曲軸軸軸承承表表面面不不受受損損

壞壞。。

工具

零件號(hào)

零件描述

數(shù)量

A

T401076

支架組件

2

2.2.檢查缸體和主軸承蓋 (4)的識(shí)別標(biāo)記和位置。

將螺栓 (2)從主軸承蓋 (4)上拆下。拆下主軸

承蓋和下部主軸承 (6)(未顯示)。對(duì)其余主

軸承蓋重復(fù)步驟1。

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  注:主軸承下軸瓦是一個(gè)沒(méi)有油孔的普通軸瓦。

              

(表  56, 續(xù))

UCNR4511

117

拆解和組裝部分

A

T401076

21825617

-

支架組件

千分表

2

1

1

B

磁性座和支架

注意

保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。

雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。

注意

確保曲軸主軸承鎖片與缸體和曲軸主軸承蓋中的槽相

互嚙合。

1.1.清潔曲軸,檢查曲軸有無(wú)磨損或損壞。更多

資料,請(qǐng)參閱技術(shù)規(guī)格曲軸。如有必要,更換

曲軸或修復(fù)曲軸。

2.2.如有必要,安裝曲軸齒輪。有關(guān)正確的步

驟,請(qǐng)參閱拆解和組裝曲軸齒輪-拆卸和安

裝。

3.3.確保缸體中的軸瓦母孔清潔。確保缸體中主

軸承螺栓的螺紋清潔且無(wú)損壞。

4.4.清潔主軸承軸瓦。檢查主軸承軸瓦和止推墊

圈有無(wú)磨損或損壞。如有必要,更換主軸承軸

瓦。

圖212

g03758637

3.3.將工具 (A)和適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備連接到曲軸  (7)

上。曲軸的重量約為79kg(175lb)。

注:如果更換了主軸承軸瓦,檢查之前是否安裝了加

大尺寸的主軸承軸瓦。

4.4.將曲軸 (8)從缸體上拆下。

5.5.對(duì)于7號(hào)主軸承,從缸體上拆下兩個(gè)止推墊圈

(9)。

6.6.將主軸承上軸瓦 (10)從缸體上拆下。

注:主軸承上軸瓦有一個(gè)凹槽和兩個(gè)油孔。

7.7.如有必要,拆卸曲軸齒輪。有關(guān)正確的步

驟,請(qǐng)參閱拆解和組裝曲軸齒輪-拆卸和安

裝。

i06062501

曲曲軸軸-安安裝裝

安裝步驟

表  56

所需工具

工具

零件號(hào)

零件描述

數(shù)量

(續(xù))

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118

UCNR4511

拆解和組裝部分

圖213

g03758637

圖214

g03758636

5.將主軸承上軸瓦  (9)安裝到缸體上。確保主軸

承后上軸瓦的定位凸舌座入缸體的槽中。

10.將主軸承軸瓦  (6)安裝到主軸承蓋 (4)中。

確保主軸承下軸瓦的定位凸舌正確座入軸承蓋

的槽中。

注:主軸承上軸瓦有一個(gè)凹槽和兩個(gè)油孔。

注:主軸承下軸瓦是一個(gè)沒(méi)有油孔的普通軸瓦。

6.使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑主軸承上軸瓦   (9)

。

11.使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑主軸承軸瓦   (6)

和曲軸的軸頸。將主軸承蓋  (4)安裝到缸體。

7.將工具  (A)和適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備連接到曲軸  (7)

上。曲軸的重量約為79kg(175lb)。

注:確保主軸承蓋的位置和方向正確。主軸承上下軸

瓦的定位凸舌應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)的同一側(cè)。

8.使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備將曲軸  (7)安裝到缸體

上。安裝曲軸過(guò)程中,確保不要損壞曲軸軸

承表面。

12.使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑螺栓  (2)的螺

紋。使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑螺栓  (2)的端

部底面。

9.在止推墊圈  (8)上涂抹清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。將

止推墊圈安裝到7號(hào)主軸承上。

13.將螺栓  (2)安裝到主軸承蓋 (4) 中。均勻地

擰緊螺栓,以便把軸承蓋拉到位。確保軸承蓋

正確座入。重復(fù)步驟10至13,安裝其余主軸

承軸瓦、主軸承蓋和螺栓。

注:不要將主軸承蓋輕敲到位,否則可能擠出軸瓦。

14.使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑連桿軸承。確保

連桿軸承的定位凸舌正確座入連桿 (7)(未顯

示)和連桿蓋 (3)中。

15.將連桿  (7)(未顯示)定位到曲軸上。

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  16.使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑連桿軸承       (5)

UCNR4511

119

拆解和組裝部分

(未顯示)。將連桿蓋  (3)安裝到連桿  (7)

(未顯示)上。確保正確定位識(shí)別標(biāo)記。

17.將螺栓  (1)安裝到連桿蓋 (3)上,均勻擰緊螺

栓,將連桿蓋拉到位。重復(fù)步驟14至17,安

裝其余連桿軸承、連桿蓋和螺栓。

18.轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,確保沒(méi)有卡滯。

圖215

g03765878

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120

UCNR4511

拆解和組裝部分

圖216

g03761077

主軸承蓋螺栓的擰緊順序

19.遵循步驟19.a.至19.c.,以擰緊曲軸主軸

承蓋的螺栓 (2)。

a.按照?qǐng)D216所示的數(shù)字順序,將每個(gè)螺栓

(2)擰緊至扭矩為95N·m(70lbft)。

b.在每個(gè)螺栓(2)上做一個(gè)分度標(biāo)記。按照

圖216所示的數(shù)字順序,將每個(gè)螺栓額外

擰緊90±5度(1/4圈)。

c.轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,確保沒(méi)有卡滯。

圖217

g03761076

20.遵循步驟到步驟,擰緊連桿蓋的螺栓  (1)。

a.將每個(gè)螺栓(1)擰緊至扭矩為50N·m

(36.87800lbft)。

b.在每個(gè)螺栓上做一個(gè)指示標(biāo)記。將每個(gè)螺

栓都再擰緊90±5度(1/4圈)。

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UCNR4511

121

拆解和組裝部分

(表  57, 續(xù))

c.確保連桿組件安裝后有能感覺(jué)到的側(cè)隙。

轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,確保沒(méi)有卡滯。

-

-

-

-

軸承拉拔器

螺釘

1

1

1

2

A

十字擋塊

拉拔器腿

開(kāi)始:

a. 拆下曲軸。 有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱拆解和裝配曲軸

-拆卸。

圖218

g03767476

典型示例

2121..檢查曲軸的軸向間隙。向發(fā)動(dòng)機(jī)前部推動(dòng)曲

軸。將工具  (B)安裝到缸體及曲軸背面。向

發(fā)動(dòng)機(jī)后部推動(dòng)曲軸。使用工具  (B)測(cè)量曲軸

的軸向間隙。允許的曲軸端隙為

0.21±0.60mm(0.0083±0.024in)。

圖219

g03781900

結(jié)束:

1.1.在曲軸齒輪 (2)上做臨時(shí)標(biāo)記,以便于安裝。

a. 安裝活塞冷卻噴嘴。 有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱拆解

和裝配活塞冷卻噴嘴-拆卸。

2.2.使用工具 (A)將曲軸齒輪 (2)從曲軸  (1)上拆

下。

b. 安裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵。 有關(guān)的正確步驟,請(qǐng)參閱拆解

和組裝發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵-安裝。

3.3.如有必要,將鍵 (3)從曲軸 (1)上卸下。

c. 安裝飛輪殼體。 有關(guān)正確步驟,請(qǐng)參閱拆解和組裝

飛輪殼-拆卸和安裝。

安裝步驟

表  58

d. 安裝前殼體。 有關(guān)正確的步驟,請(qǐng)參閱拆解和組裝

殼體(前)-安裝。

所需工具

工具

零件號(hào)

零件描述

數(shù)量

i06062455

B

-

熱板

1

曲曲軸軸齒齒輪輪-拆拆卸卸和和安安裝裝

1.1.確保所有部件清潔、無(wú)磨損或損壞。如有必

要,更換所有磨損或損壞的部件。

拆卸步驟

表  57

所需工具

工具

零件號(hào)

零件描述

數(shù)量

(續(xù))

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