典型示例

2.如有必要，遵循步驟2.a.至2.b.將支架      (12)

安裝到缸體上。

a.將支架(12)定位到缸體上。將墊圈(3)

安裝到螺栓(14)上。將螺栓擰緊至扭矩

為240N·m(177lbft)。

圖8

g03778700

典型示例

3.定位燃油濾清器底座  (10)，并安裝墊圈 (2)和

螺栓 (1)。將螺栓擰緊至扭矩55N·m

(41lbft)。

b.如有必要，安裝燃油粗濾器組件。有關(guān)正

確的步驟，請(qǐng)參閱拆解和組裝油水分離器

和燃油粗濾器-拆卸和安裝。

4.將新O形密封圈安裝到燃油細(xì)濾器   (11)上。

安裝燃油細(xì)濾器。參考操作和保養(yǎng)手冊(cè)燃油系

統(tǒng)細(xì)清器-更換以了解更多信息。

5.安裝新O形密封圈   (8)（未顯示）和新O形密

封圈 (9)（未顯示）。確保O形密封圈正確定

位到彎頭連接的凹槽中。

6.連接軟管組件(5)。連接軟管組件   (6) 。將軟

管組件牢固擰緊到彎頭連接上。

7.將線(xiàn)束組件  (4)連接到燃油壓力傳感器 (3)和

燃油溫度傳感器 (7)上。

8.將燃油供應(yīng)轉(zhuǎn)到接通位置。

9.排出燃油系統(tǒng)中的空氣。參考操作和保養(yǎng)手

冊(cè)燃油系統(tǒng)-充注以了解正確步驟。

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10

UCNR4511

拆解和組裝部分

i06062486

4.4.將軟管組件 (3)從燃油粗濾器組件 (5)上斷

開(kāi)。

油油水水分分離離器器和和燃燃油油濾濾清清器器

（（主主））-拆拆卸卸和和安安裝裝

5.5.拆下螺栓 (1)和墊圈 (2) 。遠(yuǎn)離燃油粗濾器組

件 (5)定位支架 (4)。將燃油粗濾器組件    (5)

從安裝支架上拆下。

拆卸步驟

注意

在檢驗(yàn)、保養(yǎng)、測(cè)試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必留

心，確保液體盛裝在容器中。 在打開(kāi)任何腔室或拆解

任何儲(chǔ)有液體的部件之前，要準(zhǔn)備好用合適的容器收

集液體。

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

注意

保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。

雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。

1.1.將蓄電池?cái)嗦烽_(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置。

2.2.將燃油供應(yīng)轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置。

3.3.將適當(dāng)?shù)娜萜鞣胖玫饺加蜑V清器底座的下方，

用來(lái)盛裝所有可能灑出的燃油。

圖10

g03780722

典型示例

6.6.必要時(shí)，遵循步驟6.a.至步驟6.e.拆解燃油

粗濾器組件 (5)。

a.拆下適配器(7)，然后拆下O形密封圈

(6)。

b.拆下螺塞(7)和O形密封圈(9)。

c.(拆下螺塞)14。

d.拆下螺塞(11)、(12)、(17)和(18)。將

O形密封圈(10)、O形密封圈(13)、O形

密封圈(16)和O形密封圈(19)從螺塞上

拆下。

e.拆下燃油濾清器濾罐(15)。有關(guān)正確步

驟，參考操作和保養(yǎng)手冊(cè)燃油系統(tǒng)粗濾器

（油水分離器）濾芯-更換。

圖9

g03780720

典型示例

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UCNR4511

11

拆解和組裝部分

圖11

g03780742

圖12

g03780742

典型示例

典型示例

7.如有必要，遵循步驟7.a.至6.e.將支架      (20)

從缸體上拆下。

2.如有必要，遵循步驟2至4將支架     (20)安裝

到缸體上。

a.如有必要，拆下燃油濾清器底座。有關(guān)正

確的步驟，請(qǐng)參閱拆解和裝配燃油濾清器

底座-拆卸。

3.將支架  (20)定位到缸體上。將墊圈  (21)安裝

到螺栓 (22)上。將螺栓  (22)安裝到支架   (20)

上。將螺栓擰緊至扭矩為240N·m

(177lbft)。

b.卸下螺栓(22)和墊圈(21)。將支架(20)

從缸體上拆下。

4.如有必要，安裝燃油濾清器底座。有關(guān)正確

的步驟，請(qǐng)參閱拆解和裝配燃油濾清器底座-

拆卸。

安裝步驟

注意

保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。

雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。

1.確保燃油濾清器底座清潔、無(wú)損壞。如有必

要，更換整個(gè)燃油濾清器底座和濾清器組件。

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12

UCNR4511

拆解和組裝部分

圖13

g03780722

圖14

g03780720

典型示例

典型示例

5.必要時(shí)，遵循步驟5.a.至步驟5.e.組裝燃油

粗濾器 (1)。

6.將燃油粗濾器組件  (5)定位到安裝支架上。將

支架 (4)定位到燃油粗濾器組件 (5)上。

a.安裝新的濾清器濾芯(15)。有關(guān)正確步

驟，參考操作和保養(yǎng)手冊(cè)燃油系統(tǒng)粗濾器

（油水分離器）濾芯-更換。

7.將墊圈  (2)安裝到螺栓 (1)上。將螺栓   (1)安

裝到燃油粗濾器組件 (5) 上。將螺栓擰緊至扭

矩55N·m(41lbft)。

b.將新的O形密封圈(6)安裝到適配器(7)

上。將適配器(7)安裝到燃油粗濾器組件

(5)上。將適配器擰緊至扭矩為30N·m

(266lbin)。

8.將軟管組件  (3)連接到燃油粗濾器組件  (5)

上。

9.將燃油供應(yīng)轉(zhuǎn)到接通位置。

10.將蓄電池?cái)嗦烽_(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置。

c.將新的O形密封圈(9)安裝到螺塞(8)

上。將螺塞(8)安裝到燃油粗濾器組件

(5)上。將塞擰緊至扭矩為22N·m

(195lbin)。

結(jié)束:

a. 排出燃油系統(tǒng)中的空氣。 參考操作和保養(yǎng)手冊(cè)燃油

系統(tǒng)-充注以了解正確步驟。

d.將螺塞(14)安裝到燃油粗濾器組件(5)

上。將塞擰緊至扭矩為30N·m

(266lbin)。

e.將新的O形密封圈(10)、(13)、(16)、

(19)安裝到螺塞(11)、(12)、(17)和

(18)上。將螺塞(11)、(12)、(17)和

(18)安裝到燃油粗濾器組件(5)上。將

螺塞上緊到30N·m(266lbin)的扭矩。

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UCNR4511

13

拆解和組裝部分

i06062531

i06062540

燃燃油油輸輸油油泵泵–拆拆卸卸

燃燃油油輸輸油油泵泵–安安裝裝

拆卸步驟

安裝步驟

注意

注意

在檢查、保養(yǎng)、測(cè)試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)小心確

保盛接油液。 在打開(kāi)任何艙室或拆卸任何含有油液的

部件前，請(qǐng)準(zhǔn)備好盛接液體用的適當(dāng)容器。

保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。

雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。

按照本地法規(guī)和要求處置所有油液。

1.1.確保輸油泵沒(méi)有磨損或損壞。如有必要，更

換所有磨損或損壞的部件。

1.1.將燃油供應(yīng)轉(zhuǎn)到“斷開(kāi)”位置。

2.2.確保輸油泵和燃油濾清器底座的密封墊表面清

潔。

2.2.將適當(dāng)?shù)娜萜鞣胖玫饺加蜑V清器底座的下方，

用來(lái)盛裝所有可能灑出的燃油。

圖16

g03781399

圖15

g03781399

3.3.將新密封墊 (3)（未顯示）定位到輸油泵  (1)

上。

3.3.將螺栓 (2)和 (5)從輸油泵  (1)上拆下。

4.4.將輸油泵 (1)從燃油濾清器底座 (4)上拆下。

5.5.拆下密封墊 (3)（未顯示）。

4.4.將輸油泵 (1)安裝到燃油濾清器底座 (4)上。

5.5.將螺栓 (2)和 (5)安裝到輸油泵  (1)上，用手

擰緊。

將螺栓 (2)擰緊至扭矩為12N·m(106lbin)

。

將螺栓 (5)擰緊至扭矩為28N·m(248lbin)

。

6.6.將燃油供應(yīng)轉(zhuǎn)到“接通”位置。

7.7.排出燃油系統(tǒng)中的空氣。參考操作和保養(yǎng)手

冊(cè)燃油系統(tǒng)-充注以了解正確步驟。

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14

UCNR4511

拆解和組裝部分

i06062484

電電子子控控制制單單體體噴噴油油器器-拆拆卸卸

拆卸步驟

表  1

所需工具

工具

零件號(hào)

零件描述

數(shù)量

A

T401081

噴油器安裝工具和拆卸工具

2

開(kāi)始:

a. 拆下氣門(mén)機(jī)構(gòu)蓋。 請(qǐng)參考拆解和組裝氣門(mén)機(jī)構(gòu)蓋-

拆卸和安裝以了解正確步驟。

注意

在檢驗(yàn)、保養(yǎng)、測(cè)試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必留

心，確保液體盛裝在容器中。 在打開(kāi)任何腔室或拆解

任何儲(chǔ)有液體的部件之前，要準(zhǔn)備好用合適的容器收

集液體。

圖18

g03774344

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

注意

保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。

雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。

圖19

g03774346

2.2.使用合適的工具將線(xiàn)束組件 (3)從電子單體噴

油器 (4)上斷開(kāi)。

3.3.將六角頭螺栓 (5)從電子單體噴油器 (4)上拆

下。

4.4.將工具 (A)安裝到電子單體噴油器  (4)上。

5.5.用工具(A)將電子單體噴油器(4)從缸蓋上拆

下。

注:不要使用鋼絲刷清理電子單體噴油器頂部。將會(huì)

導(dǎo)致單體噴油器損壞。

圖17

g03775306

1.1.將螺塞 (1)從缸蓋后部拆下。將O形密封圈

(2)（未顯示）從螺塞上拆下。拆卸單體噴油

器之前，讓發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油從缸蓋中排出。

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UCNR4511

15

拆解和組裝部分

(表  2, 續(xù))

GE50046

GE50030

氣瓶組件

1

1

透明塑料管

7.92 mm (0.312 in) OD

H

J

T401077

T401078

GE50023

-

鉸刀

1

1

1

1

1

管刷

K

L

錐形碳刷

真空槍套件

絲錐扳手

M

-

注意

保持所有零件清潔無(wú)雜質(zhì)。

雜質(zhì)會(huì)造成快速磨損和縮短部件壽命。

1.1.安裝電子單體噴油泵之前，盡可能完全排出缸

蓋中的燃油和機(jī)油?？赡苄枰嗯艓状?。使

用工具 (G)除去缸蓋上的燃油和機(jī)油。

注:工具 (L)可用于清理電子單體噴油器套筒孔和氣缸

上的松散材料。

2.2.檢查電子單體噴油器套筒有無(wú)損壞和積碳。

圖20

g03774348

3.3.清理電子單體噴油器套筒和套筒孔上的積碳。

如果繼續(xù)使用電子單體噴油器，清理電子單體

噴油器端部的積碳。清潔缸蓋內(nèi)的落座區(qū)域上

的積碳。推薦使用精細(xì)級(jí)的ScotchBrite材

料。利用工具  (H)清理電子單體噴油器尖端的

孔徑。使用表面重修墊清理缸蓋中的積碳。

使用工具 (J)清理套管表面上的積碳。

6.6.將O形密封圈   (8)從電子單體噴油器 (4)上拆

下。

7.7.將O形密封圈   (9)和支承環(huán) (10)從電子單體噴

油器 (2)上拆下。

8.8.將O形密封圈   (7)和支承環(huán) (6)從單體噴油器

(4)上拆下。

注:不需要使用電動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)材料。電子單體噴油器

套筒中的積碳比經(jīng)受較高溫度的部位更易于除去。

9.9.如有必要，遵循步驟2至8，以便拆卸其余的

電子單體噴油器 (4)。

下述步驟就是清潔套筒孔的首選方法。

將一塊38mm(1.5in)的方形ScotchBrite

材料置于工具 (K)的末端。抵住電子單體噴油

器套筒孔的下表面扭轉(zhuǎn)工具 (K)與工具 (M)。

i06062480

電電子子控控制制單單體體噴噴油油器器-安安裝裝

應(yīng)清潔此表面，直到表面平滑和發(fā)亮。應(yīng)清潔

整個(gè)套筒孔，以除去所有松散的積碳微粒。

注:提供有工具 (J)，從電子單體噴油器套筒孔徑和氣

缸上清理松散的材料。

安裝步驟

表  2

4.4.安裝新電子單體噴油器時(shí)，必須將電子校準(zhǔn)值

編入電子控制模塊（ECM）中。電子校準(zhǔn)值是

隨數(shù)據(jù)表提供的6位字母數(shù)字代碼，數(shù)據(jù)表隨

新的電子單體噴油器提供。編入E-Trim（電

子校準(zhǔn)）值時(shí)，請(qǐng)按以下菜單操作。

所需工具

工具

A

零件號(hào)

零件描述

噴油器安裝工具和拆卸工具

油封防護(hù)墊

數(shù)量

T401081

T401079

T401080

GE50028

2

1

1

1

E

F

密封件安裝工具

真空泵

•"ECM"（電子控制模塊）狀態(tài)顯示屏

•維修菜單

G

(續(xù))

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   標(biāo)定         7.用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑新的O形密封圈  (7)

16

UCNR4511

拆解和組裝部分

•

。將O形密封圈安裝到電子單體噴油器    (4)

上。

•電子單體噴油器代碼標(biāo)定

8.使用工具  (E)和工具 (F)將支承環(huán)  (10)安裝到

單體噴油器 (4)上。

注意

一定要使用正確的程序和工具技術(shù)參數(shù)。 如果不遵循

上述任一程序的話(huà)，都有可能會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞、故障或發(fā)

動(dòng)機(jī)失效。

9.用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑新的O形密封圈    (9)

。將O形密封圈安裝到電子單體噴油器    (4)

上。

注意

10.用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑新的O形密封圈     (8)

。將O形密封圈安裝到電子單體噴油器    (4)

上。

O 型密封圈和支撐環(huán)必須安裝在正確的方位。 油封損

壞會(huì)導(dǎo)致機(jī)油消耗過(guò)大或氣門(mén)室蓋下大量漏油。     小

心，以防油封產(chǎn)生缺口或損壞。

注:安裝期間不要敲擊電子單體噴油器。不要使用

鋼絲刷清理電子單體噴油器尖端。否則將損壞電子

單體噴油器。

圖22

g03774936

圖21

g03774348

5.正確安裝電子單體噴油器非常重要。高壓上

油封損壞可能會(huì)導(dǎo)致氣門(mén)室蓋下大量漏油。電

子單體噴油器安裝不正確會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)因低驅(qū)

動(dòng)壓力而不起動(dòng)。高壓下油封損壞可能會(huì)使高

壓機(jī)油漏入燃油供油道中。高壓下油封損壞會(huì)

導(dǎo)致油耗過(guò)大。

圖23

g03774344

11.使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑電子單體噴油器

(4)套筒的孔。

6.使用工具  (E)和工具 (F)將支承環(huán)  (6)安裝到

電子單體噴油器 (4)上。

12.將電子單體噴油器  (4)定位在電子單體噴油

器套筒中。確保電子單體噴油器朝向正確。

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