項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 SE551L 4 SE551L 空氣過濾器組合
項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 SEV427DD 1 SEV427DD 管 -燃料
2 599/35 1 599/35 管套節(jié)
3 16 SE427BU 1 16 SE427BU 管 - 低的壓力燃料
4 SEV427DN 1 SEV427DN 管 - 低的壓力燃料
5 599/37 1 599/37 TEEPIECE
6 SEV427DP 1 SEV427DP 管 - 低的壓力燃料
7 SEV429L/22 1 SEV429L/22 托架
8 SEV427DQ 2 SEV427DQ 管 - 低的壓力燃料
9 SEV427DS 1 SEV427DS 管 - 低的壓力燃料
10 599/205 2 599/205 承接器
11 599/206 2 599/206 承接器
12 SE429B/1 2 SE429B/1 燃料過濾器座
13 SE429B/4 2 SE429B/4 燃料過濾器
14 312065 8 312065 固定螺釘
15 318210 8 318210 彈簧塾圈
16 317012 8 317012 螺帽
17 551/717 4 551/717 夾
18 551/718 4 551/718 夾
項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 782/175 1 782/175 壓力開關(guān)
2 782/176 1 782/176 開關(guān)
3 335/179 1 335/179 承接器
4 012653 1 012653 墊圈
5 535/282 1 535/282 承接器
6 674/38 1 674/38 連接器
7 674/36 1 674/36 連接器
8 674/37 1 674/37 連接器
項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 886/212 1 886/212 溫度感應(yīng)傳感器
1 886/210 1 886/210 組件
2 886/180 2 886/180 熱電偶
3 886/181 2 886/181 熱電偶
4 672/26 6 672/26 接線夾
5 838/14 1 838/14 小卡車
項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 589/91 2 589/91 停機電磁線圈總成
2 SEV589A/1 2 SEV589A/1 托架
3 310040 4 310040 螺拴
4 317011 4 317011 公制的螺帽
5 318011 4 318011 墊圈
6 318209 4 318209 彈簧塾圈
7 314079 2 314079 CAPSCREW
8 312050 8 2314 C044 固定螺釘
9 317011 8 317011 公制的螺帽
10 318011 8 318011 墊圈
11 318209 8 318209 彈簧塾圈
12 317012 2 317012 螺帽
項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 Y02/00034 1 Y02/00034 控制單原
1 680/186 1 Y02/00034 控制單原
1 680/189 1 Y02/00034 控制單原
2 697/152 1 697/152 纜
項目 零配件號碼 最近的部分號碼 描述
1 860/362 1 860/362 閥
2.
將新 接頭 (2)(未 顯示 )放 置在 燃油 輸油 泵 (1)
上。
2.
排空 并拆卸 燃油 濾清器 (5)。 正確 步驟 ,請參 閱
《操作 和保養(yǎng) 手冊》 , “燃油 系統(tǒng)濾 清器 - 更換 ”。
注: 確 保接 頭處 于正確 方位 。
3. 將燃 油注 油泵 (4) 安 置在 燃油 輸油 泵 (1) 上并
安裝 螺栓 (3)。 擰 緊 M6 螺栓 至扭 矩為 10 N·m
(90 lb in)。 擰 緊 M8 螺 栓 至扭 矩 為 25 N·m
(220 lb in)。
4. 將供 油開 關(guān)置于 “接通 ”位 置。
3.
4.
5.
從濾 清器底 座 (4) 斷 開管路 (2)。
松開 輸油 泵上的 管路 (3)。 從濾 清器 底座 (4) 斷
開管 路。
從安 裝支架 拆卸 螺母和 螺栓 (1) 并 拆卸 濾清器 底
座 (4)。
5.
排出燃 油系 統(tǒng)中的 空氣。 請 參閱《操 作和 保養(yǎng)手
冊》 , “燃 油系 統(tǒng) - 充 油”。
i04328656
注: 蓋 住所有 敞開 的管 路和接 頭。
安 裝 步 驟
注 意
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
燃 油濾 清器 底座
拆 卸 步驟
- 拆 卸和 安裝
雜質(zhì) 會造成 快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
1. 確保 濾清器 底座 清潔 、無損 壞。
注意
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
雜質(zhì) 會造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
注意
在 檢驗 、 保養(yǎng) 、 測 試、 調(diào) 整及 維 修產(chǎn) 品 時, 務(wù) 必留
心 , 確保 液體 盛 裝在 容器 中。 在打 開任 何 腔室 或拆
解 任何儲有 液體的部件 之前,要 準(zhǔn)備好用合 適的容器
收 集 液體 。
按照 本地 法規(guī)和 指令 處置 所有液 體。
1. 把供 油開 關(guān)轉(zhuǎn)到 “關(guān)閉 ”位 置。
圖 6
g01430577
圖 5
g01430577
2.
3.
4.
5.
6.
7.
將濾 清器底 座 (4) 安置在 安裝 支架上 。 將濾清 器
底座 連接至 管路 (3),不 要緊 固。
安裝 螺母和 螺栓 (1)。 擰緊 螺母和 螺栓 至扭矩 為
40 N·m (30 lb ft)。
將管 路 (2) 連接 至濾 清器底 座 (4) 并 牢固地 擰緊
管路 (3) 兩端 的螺 母。
將新 燃油 濾清器 (5) 安裝 至濾清 器底 座 (4)。 正
確步 驟,請 參閱《 操作 和保養(yǎng) 手冊 》, “燃 油系 統(tǒng)
濾清 器 - 更 換 ”。
將供 油開 關(guān)置于 “接通 ”位 置。
排出燃 油系統(tǒng) 中的 空氣。 請參 閱《 操作和 保養(yǎng)手
冊》 , “燃 油系 統(tǒng) - 注 油”。
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KCNR6924
7
拆 解 和 組 裝 部 分
輸 油 泵 -
( 輸 油泵 )
拆卸 和 安裝
i04328677
4.
5.
拆卸 接頭 (2)(未 顯示 )。
如果 燃油 輸油 泵配 備新 型燃 油注 油泵, 從燃 油
輸油 泵 (5) 拆卸 燃油 注油 泵 (6)。 有 關(guān)正確 的步
驟, 請參閱 《拆 解和組 裝》 , “燃油 注油 泵 - 拆卸
和安 裝”。
拆 卸 步驟
注意
安 裝 步 驟
注 意
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
雜質(zhì) 會造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
注意
在 檢驗 、 保養(yǎng) 、 測 試、 調(diào) 整及 維 修產(chǎn) 品 時, 務(wù) 必留
心 , 確保 液體 盛 裝在 容器 中。 在打 開任 何 腔室 或拆
解 任何儲有 液體的部件 之前,要 準(zhǔn)備好用合 適的容器
收 集 液體 。
按照 本地 法規(guī)和 指令 處置 所有液 體。
1. 把供 油開 關(guān)轉(zhuǎn)到 “關(guān)閉 ”位 置。
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
雜質(zhì) 會造成 快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
1. 確保 燃油 輸油 泵和 發(fā)動 機機 油泵 的接合 面清 潔
無損 壞。 檢 查燃油 輸油 泵的 油封 和驅(qū) 動有 無磨
損或 損壞 。
圖 8
配備 新型燃 油注 油泵的 燃油輸 油泵
g01429930
圖 7
配備 新型燃 油注油 泵的 燃油輸 油泵
g01429930
2.
3.
如果 燃油輸 油泵配 備新 型燃油 注油泵 ,將 燃油注
油泵 (6) 安 裝至 燃油 輸油 泵 (5)。 有 關(guān)正確 的步
驟, 請參閱 《拆 解和組 裝》 , “燃油 注油 泵 - 拆卸
和安 裝”。
將新接 頭 (2)(未 顯示) 安置在 發(fā)動機 機油泵 上。
用清 潔的 發(fā)動 機機 油潤 滑燃 油輸 油泵的 驅(qū)動 和
2.
如果燃 油輸 油泵配 備新型 燃油 注油泵 ,從 燃油輸
油泵 (5) 斷開 管路 (3)。
如果 燃油 輸油泵 配備 老型號 的燃油 注油泵 ,拆 卸
空心 螺栓和 密封 墊圈并 拆卸管 路 (3)。
拆 卸管 路 (4)。
發(fā)動 機機 油泵 的油 封。
注: 確 保燃油 輸油 泵的 軸與 發(fā)動機 機油 泵后 部的驅(qū)
動 對 齊。
4. 將燃 油輸油 泵 (5) 安置在 發(fā)動 機機油 泵上。 安 裝
螺母 (1)。 擰 緊螺母 至扭矩 為 25 N·m (18 lb ft)。
注: 蓋住 所有 敞開 的管 路和接 頭。
3. 從發(fā) 動機機 油泵 拆卸螺 母 (1) 并拆 卸燃 油輸油 泵
(5)。
5.
安裝 管路 (4)。
如果 燃油輸 油泵配 備新型 燃油注 油泵, 將管路 (3)
連接 至燃 油輸 油泵 (5)。
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8
拆 解 和 組 裝 部 分
KCNR6924
6.
7.
如 果燃油 輸油泵 配備 老型號 的燃油 注油泵 ,安 裝
管路 (3)。 安裝空 心螺栓 和新 密封墊 圈。 將空 心
螺栓 擰緊至 扭矩 為 68 N·m (50 lb ft)。
將供 油開關(guān) 置于 “OFF”( 接通) 位置。
排出燃 油系 統(tǒng)中的 空氣。 請 參閱《操 作和 保養(yǎng)手
冊》 , “燃 油系 統(tǒng) - 注 油”。
i04328746
燃 油歧 管( 油軌 )- 拆 卸和 安裝
拆 卸 步驟
開 始:
a. 拆卸 電子 調(diào)速器 控制 單元 。 請參 閱《 拆解和 組
裝》, “調(diào)速器 - 拆卸 和安 裝”。 僅 在需要 拆卸 A 排
油軌時 需要 拆卸 電子調(diào) 速器 控制單 元。
注意
圖 9
典型 實例
g01437826
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
雜質(zhì) 會造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
3.
從油軌 (1) 斷開管 路 (2)。 使 燃油從 油軌排出 。 從
油軌 (1) 斷開 管路 (3)。 使 機油從 油軌排 出。
注意
在 檢驗 、 保養(yǎng) 、 測 試、 調(diào) 整及 維 修產(chǎn) 品 時, 務(wù) 必留
心 , 確保 液體 盛 裝在 容器 中。 在打 開任 何 腔室 或拆
解 任何儲有 液體的部件 之前,要 準(zhǔn)備好用合 適的容器
收 集 液體 。
按照 本地 法規(guī)和 指令 處置 所有液 體。
1. 把供 油開 關(guān)轉(zhuǎn)到 “關(guān)閉 ”位 置。
2. 切斷將 排氣 溫度傳 感器 熱電偶 固定至 油軌 的電纜
帶。 松開 將排氣 溫度傳 感器 熱電偶固 定至 油軌的
夾子 并將 熱電偶 從油 軌分 離。
注: 從油軌 斷開管路 時,不 要使接 頭轉(zhuǎn)動 。 否 則會損
壞 油軌的 螺紋 。 使 用兩個 扳手從 接頭松 開管 路。
圖 10
典型 實例
4. 從油 軌 (1) 上斷 開軟 管組件 (5)。
5. 拆卸 管路 (6) 和管路 (8)。
6. 拆卸 螺栓 (4) 和管路 (7)。
7. 重復(fù) 步驟 5 到 步驟 6,卸 下其余 的管路 。
注: 蓋 住管路 以及 油軌 的接 頭。
g01437839
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KCNR6924
9
拆 解 和 組 裝 部 分
圖 11
典型 實例
8. 拆下螺 栓 (9)。 從 發(fā)動機 拆卸 油軌 (1)。
安 裝 步驟
注意
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
g01437840
圖 13
典型 實例
g01437839
雜質(zhì) 會造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
1. 確保 油軌和 管路 清潔并 且沒 有阻塞 。
3.
4.
5.
6.
安裝 管路 (7)。 將 螺栓 (4) 安 裝至 管夾 。 擰 緊螺
栓至 扭矩 為 40 N·m (30 lb ft)。
安裝 管路 (8) 和管路 (6)。
重復(fù) 步驟 3 和 步驟 4,安 裝其余 的管路 。
將軟 管組件 (5) 連 接到 油軌 (1) 上 。
圖 12
典型 實例
g01437840
2.
安放油 軌 (1) 到位, 安裝螺 栓 (9)。 擰緊螺 栓至 扭
矩為 50 N·m (35 lb ft)。
注: 將管路 連接至油 軌時, 不要使 接頭轉(zhuǎn) 動。 否則會
損 壞油軌的螺紋。 使用兩個扳手將管 路緊固至接頭。
圖 14
典型 實例
7. 將管 路 (2) 和管路 (3) 連 接至 油軌 (1)。
g01437826
8.
9.
將排氣 溫度傳 感器 的熱電 偶安置 在油軌 上。 用夾
子和 新電纜 帶將 熱電偶 固定 至油軌 。
將供 油開 關(guān)置于 “接通 ”位 置。
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10
拆 解 和 組 裝 部 分
KCNR6924
10. 排 出燃油系 統(tǒng)中 的空氣 。 請 參閱《 操作和 保養(yǎng)手
冊》 , “燃 油系 統(tǒng) - 注 油”。
結(jié) 束:
a. 安裝 電子 調(diào)速器 控制 單元 。 請參 閱《 拆解和 組
裝》, “調(diào)速器 - 拆卸 和安 裝”。 僅 在拆卸 了 A 排油
軌時 需要安 裝電 子調(diào)速 器控 制單元 。
i04328737
調(diào) 速 器 - 拆 卸
( 電子 控 制 單元 )
2.
3.
4.
從電 磁閥 (5) 上斷 開線 束組 件 (9)。
切斷 將線束 組件 (9) 固 定至 板 (3) 的電 纜帶。 拆
卸螺 母 (1)(未 顯示 )、螺 母 (8) 和螺 母 (4)。 松
開將 線束 組件 固定 至板 (2) 的夾 子。 從 板分離
線束 組件 。
松開螺 母 (6) 和 (10)。 將 電子調(diào) 速器控 制單元 (2)
和板 (3) 作 為一 個組 件拆 卸。
拆 卸 步驟
注意
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
雜質(zhì) 會造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
圖 16
g01438725
發(fā)動機的 意外啟動會 對在設(shè)備上 工作的人員 造成傷害
或 死 亡。
為避 免發(fā) 動機 意外 啟動 ,將 蓄電 池負 極( -)端 子上
5.
如有 必要 ,卸 下螺 母和 螺栓 (12), 然后 卸下 板
(11)。
i04328
748
的 蓄電池電纜拆下。 將所有拆下的蓄 電池電纜末端的
金 屬表面用 膠布完全粘 住,以防 止其與其它 的金屬表
調(diào) 速 器
- 安 裝
單元 )
面 接觸 而激 活發(fā) 動機的 電子 系統(tǒng) 。
在啟動/停 止開關(guān)的位 置上放置 “不要操 作”的 標(biāo)簽,以
通 知他 人該 設(shè)備 正在 維修之 中。
( 電子 控 制
安 裝 步 驟
注 意
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
雜質(zhì) 會造成 快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
1. 如有 必要, 按照 步驟 1.a 和步 驟 1.b 安 裝電 子調(diào)
速器 控制 單元 的安 裝板 。
圖 15
典型 實例
g01430611
圖 17
g01438725
1.
從電子 調(diào)速 器控制 單元 (2) 斷開電 氣接 頭 (7)。
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KCNR6924
11
拆 解 和 組 裝 部 分
a.
b.
確保 板 (11) 上 的防振 安裝 件沒有 損壞。
安置 板 (11), 安裝螺 母和螺 栓 (12)。 擰 緊螺母
和螺 栓至 扭矩為 50 N·m (35 lb ft)。
發(fā)動機的 意外啟動會 對在設(shè)備上 工作的人員 造成傷害
或 死 亡。
為避 免發(fā) 動機 意外 啟動 ,將 蓄電 池負 極( -)端 子上
的 蓄電池電纜拆下。 將所有拆下的 蓄電池電纜末端的
金 屬表面用 膠布完全粘 住,以防 止其與其它 的金屬表
面 接觸 而激 活發(fā) 動機的 電子 系統(tǒng) 。
在啟動/停止 開關(guān)的位 置上放置 “不要操 作”的 標(biāo)簽,以
通 知他 人該 設(shè)備 正在 維修 之中。
調(diào) 速器 執(zhí) 行器
圖 18
典型 實例
g01452119
2.
3.
4.
5.
將電子 調(diào)速器 控制單 元 (2) 和板 (3) 作為一 個組 件
安裝 至板 (11)( 未顯示 )。 安裝 螺母 (1)(未 顯
示) 和螺母 (8)。 擰緊 螺母 (1)、 (6)、(8) 和 (10)
至扭 矩為 25 N·m (18 lb ft)。
如果 安裝 了替換 的電 子調(diào)速 器控制 單元, 必須 標(biāo)
定調(diào)速 器的 反饋。 有關(guān) 正確 步驟,請 參閱 《專門
說明 》, “Pandoras 數(shù)字 調(diào)速 器”。
將線 束組件 (9) 連接至 電磁 閥 (5)。
將電氣 接頭 (7) 連接 至電子 調(diào)速器 控制單 元 (2)。
將線束 組件 (9) 安 置在板 (3) 上。 用夾子 和新電纜
帶將線 束組 件固定 至板 。 安 裝螺 母 (4)。 擰緊 螺
母至 扭矩為 25 N·m (18 lb ft)。
調(diào) 速器 執(zhí)行 器
拆 卸 步驟
- 拆卸 和安 裝
i04328762
圖 19
1. 從調(diào) 速器執(zhí) 行器 (8) 斷開 電氣 接頭 (6)。
g01452129
注意
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
雜質(zhì) 會造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
2.
3.
4.
壓縮 停止電 磁閥 (7) 上的 柱塞 。 采 用適 當(dāng)?shù)碾?纜
帶將 柱塞 固定 在壓縮 位置 。
從節(jié) 溫器 殼體 拆下隔 熱罩 。
拆卸 螺母 (3)、螺 栓 (2) 和隔 套 (1) 以 從手 柄 (5)
斷開 控制 桿 (4)。
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12
拆 解 和 組 裝 部 分
KCNR6924
5.
6.
拆卸六 角頭 螺栓 (9) 并小 心地 從安裝 支架 (10) 提
起調(diào) 速器 執(zhí)行 器 (8)。
如有必 要, 從調(diào)速器 執(zhí)行 器 (8) 拆 卸手柄 (5)。
停止 電磁 閥和 調(diào)速 器執(zhí)行 器安 裝支 架
注: 標(biāo)記 手柄 的位 置以 便于安 裝。
停止 電磁 閥和 調(diào)速器 執(zhí)行 器安 裝支 架
圖 22
g01452125
圖 20
g01430622
1.
2.
如有必 要,將 安裝 支架 (11) 定 位在正 時箱 的雙頭
螺柱 上。 安裝 螺母 (15) 并用手 擰緊 。
安裝 調(diào)速器 執(zhí)行 器。 請參 閱“調(diào)速 器執(zhí) 行器 ,安
裝步 驟”。
1.
2.
3.
切斷 電纜帶 (12) 并 將橡膠 蓋 (13) 向下 沿線束 組
件 (14) 滑動 。
在線束 組件 (14) 的 接頭上 作臨時 識別標(biāo) 記。 從停
止電 磁閥 (7) 上 斷開 線束組 件。
從安 裝支 架拆卸 螺母 和螺 栓 (11) 并拆卸 停止 電
磁閥 (7)。
圖 23
g01430622
3.
將停 止電磁 閥 (7) 安置在 安裝 支架上 。 安裝螺 母
和螺 栓 (11)。 擰緊 螺母和 螺栓 至扭矩 為 25 N·m
(18 lb ft)。 確保 執(zhí)行器 手柄可 完全 移動。 小心 地
拆卸將停止電磁閥柱塞固 定在壓縮位置的電纜帶。
圖 21
g01452125
注: 如果執(zhí) 行器手 柄移 動受限 ,調(diào)整 停止電 磁閥安 裝
支 架的 位置 ,使手 柄得 以完全 移動 。
4. 將線 束組件 (14) 連接 至停止 電磁閥 (7)。
5. 將橡 膠蓋 (13) 滑動到 位。 用 新電纜 帶 (12) 固定
4.
如有 必要 ,從正 時箱 拆卸 螺母 (15) 并拆 卸安 裝
支架 (11)。
橡膠 蓋。
調(diào) 速器 執(zhí) 行器
安 裝 步驟
注意
注 意
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。
雜質(zhì) 會造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。
雜質(zhì) 會造成 快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。