項(xiàng)目   零配件號碼    最近的部分號碼    描述     

    1   697/145    1   697/145    箱        

    4   680/175    1   680/216    調(diào)速板       

    (4) P/680/175  1   680/216    調(diào)速板       

    5   314071 4   314071 CAPSCREW         

    6   318209 4   318209 彈簧塾圈         

    7   743/152    8   3881 A005  架設(shè)         

    8   347/584    4   347/584    間隔器       

    9   88/620 4   88/620 墊圈         

    10  374/1437   4   374/1437   間隔器       

    11  16 SE661AA 1   16 SE661AA HEATSHIELD       

27

測 試 和 調(diào) 整 部 分

圖 29

典型 示例

g02107253

圖 30

1. 拆下 調(diào)整 螺釘 (1)。

2. 拆下 搖臂 室蓋 (2)。

3. 拆下 接頭 （未 顯示 ）。

4. 對其 余的搖 臂室 蓋重復(fù) 步驟 1 至 3。

g01241573

在 4012-61A TRG 發(fā)動(dòng)機(jī)上， 為測量進(jìn)氣 歧管空氣壓

力 ，將工 具 (A) 連接至 位置 (X)。 承 載操作 發(fā)動(dòng)機(jī) 。

i04328961

氣 門 間隙 - 調(diào)整

對 于 4016-61 TRG 發(fā) 動(dòng)機(jī) ，按 表 7 中所 示的 順

序調(diào) 整氣 門間 隙。

表 7

表 6

工具

A

B

零 件 號

SE253

-

所需工具

零件 名 稱

曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)工具

塞尺

數(shù)

量

1

1

注意

只有具有資質(zhì)的維修 人員才能進(jìn)行該項(xiàng)保 養(yǎng)工作。 對

于 整個(gè)氣門 間隙調(diào)整步 驟，請參 閱維修手冊 或與授權(quán)

的 珀金 斯代理 商或 珀金 斯分銷 商聯(lián) 系。

運(yùn)行帶有 錯(cuò)誤氣門間 隙的珀金斯 發(fā)動(dòng)機(jī)將會(huì) 降低發(fā)動(dòng)

機(jī) 效率 ，同時(shí) 減少 發(fā)動(dòng)機(jī) 部件 的使用 壽命。

進(jìn) 行該 項(xiàng)保 養(yǎng)時(shí) ，確 保 發(fā)動(dòng) 機(jī)不 會(huì)被 起動(dòng) 。 不 要使

用 起動(dòng) 馬達(dá)帶 動(dòng)飛 輪，以 免造 成人身 傷害。

熱的 發(fā)動(dòng) 機(jī)零部 件可 能造成 燙傷 。 在測 量/調(diào) 整氣門

間 隙前 要等一 定時(shí) 間，讓 發(fā)動(dòng) 機(jī)冷 下來。

注: 在調(diào) 整氣門 間隙 前，必 須調(diào)整 氣門 橋。

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28

測 試 和 調(diào) 整 部 分

KCNR9224

6.

7.

8.

9.

松開 進(jìn)氣門 橋上 的鎖 緊螺母 (7)。

轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào) 節(jié)器 (6)，使氣 門橋 (5) 上的 固定 墊塊和 調(diào)

節(jié)器 與氣 門接 觸。

擰緊鎖 緊螺母 (7) 至 扭矩為 50 N·m (37 lb ft)。

對排 氣門 橋重復(fù) 步驟 6 至 8。

圖 31

4016 發(fā)動(dòng) 機(jī)

g02084880

g02086013

圖 34

g01241598

圖 32

典型 示例

5. 使用工 具 (A) 旋轉(zhuǎn)曲 軸， 使飛輪 上相應(yīng) 的標(biāo)記 (4)

與指針 (3) 對齊。 確 保搖臂 和連 接件之 間存在 間

隙。

注: 正時(shí) 窗口 位于 B 排飛 輪殼 內(nèi)。

10. 使 用工具 (B) 檢 查氣門 間隙。 如有 必要 ，遵照 步

驟 10.a 至 10.f 調(diào)整氣 門間 隙。 將氣 門間 隙設(shè)置

為 0.4 mm (0.016 in)。

a. 松開 進(jìn)氣 門搖臂 上的 鎖緊螺 母 (9)。

b. 使用 工具 (B) 設(shè)置 氣門間 隙。

c. 轉(zhuǎn) 動(dòng)調(diào)節(jié) 器 (8)，使 搖臂上 的墊 塊與 工具 (B)

接 觸。

d. 擰緊 鎖緊螺 母 (7) 至扭矩為 50 N·m (37 lb ft)。

e. 確 保氣 門間 隙正 確。

f.  對 排氣門 搖臂 重復(fù) 步驟 10。

11. 對 其余的 搖臂 重復(fù) 步驟 5 至 10。

圖 33

g01241584

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KCNR9224

29

測 試 和 調(diào) 整 部 分

圖 35

g01241917

注 意

在 檢驗(yàn) 、 保養(yǎng) 、 測試 、 調(diào) 整及 維 修產(chǎn) 品 時(shí)， 務(wù) 必留

心 ， 確保 液體 盛裝 在 容器 中。 在打 開任 何 腔室 或拆

解 任何儲(chǔ)有 液體的部件 之前，要 準(zhǔn)備好用合 適的容器

收 集 液體 。

按照 本地 法規(guī)和 指令 處置 所有液 體。

開始 檢查渦 輪增 壓器之 前， 確保 進(jìn)氣阻 力處于 具體

發(fā) 動(dòng)機(jī) 的規(guī)格 范圍內(nèi) 。 確保 排氣系 統(tǒng)阻力 處于 具體

發(fā) 動(dòng)機(jī) 的規(guī)格 范圍 內(nèi)。 請參 閱《 系統(tǒng)操 作 / 測 試與

調(diào) 整》 , “進(jìn) 排氣 系統(tǒng) - 檢查 ”。

渦輪 增壓器 的狀 況會(huì)對 發(fā)動(dòng) 機(jī)的 性能有 一定影 響。

使 用以 下檢查 程序來 確定渦 輪增 壓器的 狀況。

12. 確 保搖 臂室 蓋 (2) 清潔 無損 壞。 確 保搖 臂底座

(10) 的接合 面清 潔無 損壞 。

13. 安 裝新 接頭 （未 顯示） 。

14. 安 裝搖 臂室 蓋 (2)。

•

•

壓縮 機(jī)和 壓縮 機(jī)殼 體的 檢查

渦輪 葉輪 和渦 輪殼 體的 檢查

15. 安裝 調(diào)整螺釘 (1)。 擰緊調(diào)整螺 釘至扭矩為 4 N·m

(35 lb in)。

16. 對 其余的 搖臂室 蓋重 復(fù)步驟 12 至 15。

i04328816

渦 輪 增 壓 器

高 溫發(fā) 動(dòng)機(jī) 部件 可能 導(dǎo) 致灼 傷。 進(jìn) 行 發(fā)動(dòng) 機(jī)保 養(yǎng)之

前 讓發(fā) 動(dòng)機(jī) 和部 件冷 卻下 來。

旋轉(zhuǎn) 和移 動(dòng)零 件會(huì)造 成人 身傷 害。

避開 所有 旋轉(zhuǎn) 和運(yùn) 動(dòng)的 部件 。

機(jī)器移動(dòng) 或發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)決不能 試圖進(jìn)行如 何調(diào)整，

除 非 另有 規(guī)定 。

機(jī)器 應(yīng)停在 水平 位置， 并使 發(fā)動(dòng)機(jī) 停機(jī) 。

注意

保持 所有 零件 清潔 無雜 質(zhì)。

雜質(zhì) 會(huì)造 成快速 磨損 和縮短 部件 壽命 。

壓 縮機(jī) 和壓 縮機(jī) 殼 體的 檢查

從壓 縮機(jī) 進(jìn)口 拆下 進(jìn)氣管 道。

1. 檢查 壓縮 機(jī)葉 輪有無 異物 造成 的損 壞。 如 有損

壞，應(yīng) 確定異 物的 來源。 根據(jù) 需要 ，清潔 和修理

進(jìn)氣 系統(tǒng) 更換 渦輪 增壓 器。 如果 沒有 損壞 ，請

進(jìn)行 步驟 3。

2. 如果 發(fā)現(xiàn)有 異物堆 積， 應(yīng)清潔 壓縮機(jī) 葉輪 和壓縮

機(jī)殼體 。 如果沒 有異物 堆積， 請進(jìn)行 步驟 3。

3. 用手轉(zhuǎn) 動(dòng)旋轉(zhuǎn) 組件 。 當(dāng) 您轉(zhuǎn)動(dòng) 此組 件時(shí)， 請側(cè)向

推動(dòng)該 組件。 總 成應(yīng)該轉(zhuǎn) 動(dòng)自如 。 壓縮機(jī) 葉輪不

應(yīng)與壓 縮機(jī)殼 體摩 擦。 如果壓 縮機(jī) 葉輪與 壓縮機(jī)

葉輪殼 體發(fā) 生摩擦 ，應(yīng)更 換渦輪 增壓器 。 如果沒

有摩 擦或 刮擦， 請進(jìn) 行步驟 4。

4. 檢查壓 縮機(jī) 和壓縮 機(jī)殼體 有無漏 油。 壓縮 機(jī)的漏

油可能 會(huì)堆積 在后 冷器內(nèi) 。 如 果發(fā) 現(xiàn)后冷 器中有

機(jī)油 ，應(yīng) 排孔并 清潔 后冷 器。

a. 檢查 曲軸 箱中 的機(jī)油 油位 。 如果 油位 太高，

應(yīng) 調(diào)整 油位 。

b. 檢查 空氣濾 清器濾 芯是否存 在節(jié)流 阻力。 如果

發(fā)現(xiàn) 有節(jié)流 阻力 存在， 應(yīng)修 正該故 障。

c. 檢查 發(fā)動(dòng) 機(jī)曲 軸箱呼 吸器 。 如果 發(fā)動(dòng) 機(jī)曲軸

箱 呼吸器 堵塞 ，應(yīng) 檢查 或更 換發(fā)動(dòng) 機(jī)曲 軸箱

呼 吸器 。

d. 拆下 渦輪增 壓器機(jī) 油回油管 路。 檢查排 油口。

檢查 排油 管路 。 檢查旋 轉(zhuǎn)組 件的 軸上 的軸承

之間 的區(qū) 域。 查看 有無 油泥。 檢 查排 油孔有

無油 泥。 檢 查排油 管路 內(nèi)有無 油泥 。 如有必

要， 清潔旋 轉(zhuǎn)組件 的軸。 如有必 要，清 潔排油

孔。 如 有必 要，清 潔排 油管 路。

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30

測 試 和 調(diào) 整 部 分

KCNR9224

e.

如果 步驟 4.a 至步 驟 4.d 沒有 顯示 出漏 油的

源頭 ，渦 輪增 壓器 應(yīng)有內(nèi) 部損 壞。 更 換渦輪

增 壓器 。

b.

如果 曲軸箱 壓力高 或排 油受阻 ，中間 殼體內(nèi) 的

壓力 可能高 于渦 輪增壓 器殼體 (1) 的 壓力。 機(jī)

油可 能被迫 向錯(cuò)誤 的方 向流動(dòng) ，機(jī)油 可能排 不

出去 。 檢查曲 軸箱壓 力，修 正所 有故障 。

渦 輪葉 輪和 渦輪 殼 體的 檢查

拆下 渦輪 機(jī)殼 體上的 空氣 管道 。

c.

d.

e.

如果 排油 管路損 壞， 應(yīng)更換 排油 管。

檢查 排油 管路 的路線 。 去除 所有 節(jié)流 急彎。

確保 排油管 路與發(fā) 動(dòng)機(jī) 排氣歧 管不要 太近。

如 果步 驟 4.a 至步 驟 4.d 沒有 顯露 漏油 的源

頭， 渦輪增 壓器 (3) 應(yīng)有 內(nèi)部損 壞。 更換 渦輪

增 壓器 (3)。

圖 36

典型 實(shí)例

(1) 渦輪 殼體

(2) 渦輪 葉輪

(3) 渦輪 增壓 器

g00763164

1.

2.

3.

4.

檢查渦 輪有 無異物 造成的 損壞。 如有 損壞 ，應(yīng)確

定異物 的來 源。 更換 渦輪增 壓器 (3)。 如果沒 有

損壞 ，請 進(jìn)行 步驟 2。

檢查 渦輪 機(jī)葉 輪上 (2) 有無 積碳 和其 它外 物堆

積。 檢查 渦輪機(jī) 殼體 (1) 上 有無 積碳和 其它外 物

堆積。 如 果發(fā)現(xiàn) 有積碳 和外 物堆積， 請清 潔渦輪

機(jī)葉輪 (2) 和 渦輪機(jī) 殼體 (1)。 如果 沒有積 碳或 異

物堆 積， 請進(jìn) 行步 驟 3。

用手轉(zhuǎn) 動(dòng)旋 轉(zhuǎn)組件 。 當(dāng) 您轉(zhuǎn) 動(dòng)此組件 時(shí)， 請側(cè)向

推動(dòng)該組件。 總成應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng) 自如。 渦輪機(jī) 葉輪 (2)

不應(yīng)與 渦輪 機(jī)殼體 (1) 發(fā) 生摩 擦。 如果 渦輪機(jī) 葉

輪 (2) 與渦輪 機(jī)殼體 (1) 發(fā)生 摩擦， 請更換 渦輪 增

壓器 (3)。 如果 沒有摩 擦或刮 擦，請 進(jìn)行步 驟 4。

檢查渦 輪機(jī) 和渦輪 機(jī)殼 體上 (1) 有無 漏油 。 檢 查

渦輪機(jī) 和渦 輪機(jī)殼 體上 (1) 有 無機(jī)油 結(jié)焦 。 少 許

機(jī)油結(jié) 焦可 以清除 。 大 量機(jī) 油結(jié)焦可 能需 要更換

渦輪 增壓 器。 如 果機(jī)油 來自 渦輪 增壓 器中間 殼

體， 請進(jìn) 行步 驟 4.a。

a. 拆下 渦輪增 壓器機(jī)油 回油管 路。 檢查排 油口。

檢查 旋轉(zhuǎn) 組件 的軸 上的軸 承之 間的區(qū) 域。 查

看有 無油 泥。 檢查 排油 孔有無 油泥 。 檢查排

油管 路有 無油 泥。 如有 必要 ，清 潔旋 轉(zhuǎn)組件

的軸 。 如有 必要， 清潔 排油口 。 如有 必要，

清 潔排 油管 路。

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31

測 試 和 調(diào) 整 部 分

潤 滑 系 統(tǒng)

概 述 (潤 滑系 統(tǒng) )

i04328792

發(fā) 動(dòng)機(jī) 機(jī) 油壓 力

表 8

- 測 試

i04328818

出現(xiàn)下 列問 題通常 表明發(fā) 動(dòng)機(jī)潤 滑系統(tǒng) 有故 障。

•  發(fā)動(dòng) 機(jī)機(jī) 油消 耗量 過多

•  發(fā)動(dòng) 機(jī)機(jī) 油壓 力 低

•  發(fā)動(dòng) 機(jī)機(jī) 油壓 力 高

向機(jī) 油 泵充 油并 調(diào)整 機(jī)油 壓 力

1. 確保 發(fā)動(dòng) 機(jī)油 底殼 加注 正確級 別的 機(jī)油 并且 加

注了 正確 的油 量。

2. 將調(diào)速 器操 縱桿置 于停止 位置 時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng) 發(fā)動(dòng) 機(jī)，使

機(jī)油 壓力 為 40 kPa (6 psi)。

3. 檢查 集油槽 和機(jī) 油管 路是否 泄漏 。

工具 (A) 測 量系 統(tǒng)內(nèi)的 發(fā)動(dòng) 機(jī)機(jī)油 壓力 。

1. 確保 用正確 的發(fā)動(dòng) 機(jī)機(jī) 油將發(fā) 動(dòng)機(jī)加 注到 正確的

油位 。 更多信 息， 請參 閱《操 作和 保養(yǎng) 手冊》 ,

“加注 容量 ”以 及 《操 作和 保養(yǎng) 手冊 》, “油 液建

議”。 如果 采用 其他粘 度的 機(jī)油， 則表 9 中的信

息將 不適 用。

圖 37

g01494633

4.

5.

6.

調(diào)整螺 釘 (1) 設(shè) 置為 17 mm (0.67 in) (A)。 擰緊螺

釘。 有 關(guān)正確 的步 驟，請 參閱 《拆 解和組 裝》 ,

“發(fā) 動(dòng)機(jī) 機(jī)油安 全閥 - 拆卸和 安裝 ”。

運(yùn)轉(zhuǎn) 發(fā) 動(dòng)機(jī) 。 檢查 確認(rèn) 發(fā) 動(dòng)機(jī) 機(jī) 油 壓力 在

207 至 414 kPa (30 至 60 psi) 之 間。

運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā) 動(dòng)機(jī)使發(fā)動(dòng) 機(jī)暖機(jī)。 水溫 應(yīng)在 65° 至 75°C

(149 ° 至 135 °F) 之 間。 檢查 額定 轉(zhuǎn)速 下的 發(fā)

動(dòng)機(jī) 機(jī)油 壓力 。 發(fā)動(dòng) 機(jī)機(jī) 油壓 力應(yīng)為 345 kPa

(50 psi)。 如 果發(fā) 動(dòng)機(jī) 機(jī) 油壓 力高 于 345 kPa

(50 psi) 或低 于 345 kPa (50 psi)， 可通 過調(diào)整 發(fā)

動(dòng)機(jī) 機(jī)油 安全閥 調(diào)整 壓力 。 順時(shí) 針旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié) 螺

釘上 的鎖 緊螺母 ，以 增大 發(fā)動(dòng) 機(jī)機(jī) 油壓 力。 逆

時(shí)針 旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié) 螺釘 上的 鎖緊螺 母， 以減 小發(fā) 動(dòng)

機(jī)機(jī) 油壓 力。

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