康明斯QSM11柴油發(fā)動機缸體部分的維修工具
康明斯QSM11柴油發(fā)動機缸體部分的維修工具
工具號:ST-647
康明斯QSM11柴油發(fā)動機標準拉拔器:用于拆卸充電機傳動皮帶輪。與兩個 5/16 x 18 x 2 in 螺栓一起使用。
工具號:ST-821
康明斯QSM11柴油發(fā)動機活塞環(huán)擴張器:用于拆下和安裝活塞上的活塞環(huán)。
工具號 :ST-1178
康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋拉拔器:拆下主軸承蓋。
工具號:ST-1293
皮帶張力規(guī):用于測量驅動 V 形多楔帶張力。
工具號:3162873
通用康明斯QSM11柴油發(fā)動機缸套拉拔器:用于從缸體上拆下缸套。需要零件號為 3376049 的缸套拉拔器板。
工具號:3375840
康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸齒輪拉拔器組件:拆下曲軸齒輪。需要使用拉拔器(零件號 3375834)和爪(零件號 3375839)。
工具號:3376038
連桿導向銷:在拆卸或安裝連桿過程中,用于在曲軸上方引導連桿。
工具號:3376326
皮帶輪安裝工具:用于安裝驅動皮帶輪。使用皮帶輪推桿適配器(零件號 3377401)安裝充電機驅動皮帶輪。
工具號:3376388
凸輪軸導向工具:有助于拆卸和安裝缸體中的凸輪軸。
工具號:3376488
導向銷:使用兩個導向銷安裝集水管板。
工具號:3823621
液壓執(zhí)行器組件:與安裝/拆卸組件一起使用。
工具號:3823642
安裝/拆卸組件:用于安裝/拆卸凸輪軸襯套。
工具號:3376695
導向銷組件:用于幫助安裝減振器。組件由兩個導向銷組成,零件號為 3376488、3376638、3376696、3376697 和 3376698。
工具號:3823309
活塞環(huán)壓縮器:在將活塞安裝進缸體的過程中壓縮活塞上的活塞環(huán)。
工具號:3823495
塊規(guī):測量缸體上的缸套突出量和缸體以下的齒輪室突出量。
工具號:3823774
滾針軸承組件:用于在齒輪室殼體和液壓泵適配器中拆卸和安裝滾針軸承。使用心軸(零件號 3823776)安裝液壓泵滾針軸承。
工具號:3162895
凸輪齒輪拉拔器組件:用于在不從發(fā)動機上拆下凸輪軸的情況下,從凸輪軸上拆下凸輪軸齒輪。
工具號:3824117
滾針軸承安裝工具:用于在齒輪室殼體中拆下和安裝水泵驅動滾針軸承。
工具號:3824270
發(fā)動機盤車工具:用于用手盤動發(fā)動機。
工具號:3824272
缸套/安裝工具:當測量缸套突出量時用于座入并固定缸套。
工具號:4918798
曲軸油封拆裝器:用來拆卸和安裝曲軸前油封。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿軸承瓦
康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿軸承瓦拆卸
排放機油。參考步驟 007-037。拆下油底殼。參考步驟 007-025。拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機活塞冷卻噴嘴。參考步驟 001-046。
使用附件驅動皮帶輪轉動曲軸,使連桿從下止點拆下。
松開連桿蓋螺栓。不要拆卸螺栓。用橡膠錘敲擊連桿螺栓,使連桿蓋從定位銷上松開。
拆下螺栓和連桿蓋。從連桿蓋上拆卸下軸瓦。用字母“L”(對于下軸瓦)及拆下下軸瓦的氣缸號標記下軸瓦。
安裝兩個連桿導向銷(零件號為 3376038)。使用 T 形活塞推桿推動連桿,使之遠離曲軸,以便拆下上軸瓦。拆卸上軸瓦。用字母“U”(對于上軸瓦)及拆下上軸瓦的氣缸號標記上軸瓦。
清潔并檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿軸承瓦能否繼續(xù)使用
警告 使用蒸汽清洗器時,戴上安全眼鏡或防護面罩,并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。 |
用蒸汽清洗零件,并用壓縮空氣吹干。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿蓋、連桿軸承鞍座和螺栓有無拉痕、裂紋、毛刺、劃痕或磨蝕。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸承是否損壞。
更換出現(xiàn)下列損壞的軸承:穴蝕,碎片,腐蝕,鎖舌損壞,劃痕(深到用指甲就可以感覺到)。
正常的康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸承磨損形成光潔的表面,并會磨損到銅襯。露銅不一定表示軸承磨損。參考《零件繼續(xù)使用指南》(公告號 3810303)。如果發(fā)動機累計運行 241,000 公里 [150,000 英里] 或 3750 小時前,軸承中可見大面積的銅襯,檢查發(fā)動機有無細小的污垢顆粒污染,并修復該問題。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸瓦座合面有無拉痕或毛刺。如果使用 Scotch-Brite® 7448 或等同物無法去除拉痕或毛刺,必須更換軸承。關于軸承損壞更詳細的信息,參考《康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸承故障的分析和預防手冊》(公告號為 3810387)。
使用球形端的外徑千分表測量連桿軸承的厚度。
標準連桿軸承的厚度 | ||
mm |
in | |
2.430 |
最小 |
0.0957 |
2.473 |
最大 |
0.0974 |
康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿軸承瓦安裝
舊軸承必須裝回拆卸時的同一位置。使用 Lubriplate™ 105 或等同物,涂覆在軸瓦的內徑。將上軸瓦裝入連桿中,使軸承定位舌 (1) 座入連桿上的槽 (2) 中。拆下兩個連桿導向銷(零件號 3376038)。
將軸瓦裝入連桿蓋中,軸承的定位舌(2)座入蓋上的槽(1)中。使用 Lubriplate™ 105 或等同物,涂覆在軸瓦的內徑。使用清潔的 15W-40 機油潤滑連桿螺栓的螺栓頭下部和螺紋。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿和連桿蓋必須匹配同一個號碼。定位舌必須朝向發(fā)動機的凸輪軸側。安裝連桿蓋和螺栓。
交替擰緊螺栓至以下扭矩值:
|
步驟 2 |
68 n.m [ 50 ft-lb] |
|
步驟 4 |
142 n.m [105 ft-lb] |
|
步驟 6 |
210 n.m [155 ft-lb] |
|
步驟 8 |
完全松開 |
|
步驟 10 |
重復步驟 1 至步驟 3 |
測量連桿側隙。參考步驟001-014。
安裝康明斯QSM11柴油發(fā)動機活塞冷卻噴嘴。參考步驟 001-046。安裝油底殼。參考步驟 007-025。加注油底殼。參考步驟 007-037。安裝活塞冷卻噴嘴。參考步驟 001-046。安裝油底殼。參考步驟 007-025。加注油底殼。參考步驟 007-037。
運轉發(fā)動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。
注: 在起動后的 15 秒內,發(fā)動機必須有足夠的機油壓力。若 15 秒內低油壓報警指示燈沒有熄滅,或者儀表顯示無油壓,應立即關閉發(fā)動機,以防止發(fā)動機損壞。核實油底殼中的機油油位是正確的。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承瓦拆卸
警告 為了減小人身傷害的可能性, 應避免皮膚直接接觸熱機油。 |
警告 美國一些州和聯(lián)邦政府已經確定用過的機油可能會致癌并產生再生毒性。應避免吸入機油蒸汽、誤吞以及長時間接觸用過的機油。如果不再繼續(xù)使用,應按照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)進行處理。 |
康明斯公司建議在更換康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承的同時更換止推軸承。要獲取止推軸承更換的詳細信息,請參考《ISM、ISMe 和 QSM11 發(fā)動機故障判斷和排除手冊》中的步驟 001-007 或《M11 系列發(fā)動機(STC、CELECT™、CELECT™ Plus 型)基本發(fā)動機故障判斷和排除手冊》中的步驟 001-007。排放機油。參考步驟 007-025。拆下油底殼。參考步驟 007-025。
更換主軸承時,每次更換一個。
拆卸康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承螺栓。
使用主軸承蓋拉拔器(零件號 ST-1178)拆下主軸承蓋。
必須將工具放在蓋的中央。直著向下拉以拆下蓋。
4 號主軸承蓋帶有止推軸承。用 2 個定位銷定位蓋。
從主軸承蓋上拆下下主軸瓦。在主軸瓦上標記字母“L”(下部)及其所在的軸頸編號。
將主軸承轉出工具(零件號 3823818)安裝至主軸承軸頸的機油孔中以安裝上主軸瓦。首先拆卸主軸瓦的定位舌側(1)。旋轉曲軸的附件驅動皮帶輪以拆卸上主軸瓦(2)。
清潔并檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承瓦能否繼續(xù)使用
警告 當使用溶劑、酸或堿性材料清洗時,請遵循制造商的使用建議。戴上護目鏡并穿上防護服,以避免人身傷害。 |
警告 有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前,應閱讀制造商的說明書。 |
注意 為防止機油向下滲到缸體主軸承蓋配合面上,必須嚴格清潔缸體主軸承蓋螺栓螺紋孔。(安裝主軸承蓋前,用棉簽或等同物將機油盡量吸干凈。)Loctite® 518 螺紋密封膠不能密封油性表面。 |
注: Loctite® 518 螺紋密封膠可以從當?shù)氐钠嚵慵痰曩徺I。無可用的康明斯零件號。
使用可溶性清潔劑清潔缸體上所有主軸承蓋安裝表面。使用干凈的、不起毛的布擦干缸體上的主軸承蓋安裝面。主軸承蓋表面必須沒有潤滑脂和油污。使用溶劑和軟毛刷清潔軸承蓋、螺栓、墊圈和軸承。用壓縮空氣吹干這些零件。
使用可溶性清潔劑清潔主軸承蓋安裝表面。使用干凈的、不起毛的布擦干主軸承蓋安裝面。主軸承蓋的安裝表面上必須沒有潤滑脂和油污。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋、螺栓和墊圈是否損壞。檢查軸瓦有無拉痕、劃痕或損壞。如果主軸承損壞,請參閱《M11 系列發(fā)動機大修手冊》(公告號 3666075)檢查曲軸主軸承軸頸。如果曲軸已損壞,必須拆下發(fā)動機進行維修。參考《ISM、ISMe 和 QSM11 發(fā)動機故障判斷和排除手冊》(公告號 3666322)中的步驟 000-001 或《M11 系列發(fā)動機(STC、CELECT™、CELECT™ Plus 型)基本發(fā)動機故障判斷和排除手冊》(公告號 3666139)中的步驟 000-001。
使用球形端的外徑千分表測量主軸瓦的厚度。
標準主軸瓦的厚度 | ||
mm |
in | |
3.894 |
最小 |
0.1533 |
3.945 |
最大 |
0.1553 |
要獲得軸承損壞的詳細信息,請查閱《軸承故障的分析和預防手冊》(公告號 3810387)。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承瓦安裝
注意 為避免損壞發(fā)動機,上下軸承必須安裝在正確的位置。上軸承有機油槽。軸瓦上標記有“upper”(上)和“l(fā)ower”(下)以便于識別。 |
注意 為正確定位軸承以防損壞發(fā)動機,軸承定位舌 (1) 必須位于軸承鞍座的槽 (2) 中。 |
注意 主軸承蓋的連接配合面只能使用 Loctite® 518 螺紋密封膠。其它密封膠可能變硬、變脆,從而使機油和碎屑進入到主軸承/缸體連接處。 |
注意 每滴寬度必須在 3 至 5 mm [0.12 至 0.2 in] 之間,并且不能進入到主軸瓦內徑中。主軸承中的密封膠可能損壞發(fā)動機。 |
康明斯QSM11柴油發(fā)動機舊軸瓦必須安裝到原來拆卸時的位置。使用 Lubriplate™ 105 多功能潤滑劑或等同物涂敷上部主軸承軸瓦內徑。使用與拆卸時相同的方法安裝上主軸瓦(2)。軸承的定位舌側 (1) 必須最后就位。
安裝康明斯QSM11柴油發(fā)動機下主軸瓦,軸承定位舌(1)位于主軸承蓋槽(2)中。使用 Lubriplate™ 105 多功能潤滑劑或等同物涂敷軸瓦的內徑。
每個康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋的四個位置都涂上 Loctite® 518 螺紋密封膠。如圖所示為主軸承蓋安裝表面涂上一層 Loctite® 518 螺紋密封膠。在主軸承蓋的相對側重復此步驟。
注意 每滴寬度必須在 3 至 5 mm [0.12 至 0.2 in] 之間,并且不能進入到主軸瓦內徑中。主軸承中的密封膠可能損壞發(fā)動機。 |
定位主軸承蓋間隙倒角前緣。為主軸承蓋間隙倒角的前緣涂上一層 Loctite®518 螺紋密封膠(如圖所示)。在主軸承蓋的相對側重復此步驟。
為了避免出現(xiàn)孔尺寸、間隙或同時出現(xiàn)上述兩種問題,必須在涂上 Loctite® 518 螺紋密封膠后 15 分鐘內擰緊主軸承螺栓。
使用 Lubriplate™ 105 多功能潤滑劑或等同物涂敷下部止推軸承。按圖示在 4 號主軸承蓋上安裝下止推軸承。止推軸承的凹槽必須朝向曲軸。定位銷切勿超出止推軸承表面。
使用清潔的 15W-40 機油潤滑螺栓螺紋和墊圈兩側。在將螺栓裝到氣缸體上之前,瀝盡過多的機油。
緊固螺栓時,4 號主軸承蓋必須對準軸承鞍座中的定位銷。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋在缸體上從前向后依次記為 1 至 7 號。安裝時蓋上的編號必須與缸體內軸承鞍座的編號一致。主軸承鞍座上的鎖舌和軸承蓋必須處于同側。安裝主軸承蓋。
不得使用手錘敲打主軸承蓋。
緊固主軸承時,確保采用正確的主軸承蓋螺栓緊固步驟。采用不正確的緊固步驟將會損壞發(fā)動機。
按照下面的扭矩值交替擰緊所有舊式缸體(生產序號 (ESN) 在 35011095 之前的發(fā)動機)的主軸承螺栓:
|
步驟 2 |
68 n.m [50 ft-lb] |
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步驟 4 |
完全松開 |
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步驟 6 |
68 n.m [50 ft-lb] |
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步驟 8 |
擰緊 180 度 |
所有的扭矩 - 屈服缸體(首臺 ESN 為 35011095)或在后部發(fā)動機生產序號銘牌上印有 TTY 標記的缸體必須交替擰緊到以下扭矩值:
|
步驟 2 |
68 n.m [50 ft-lb] |
|
步驟 4 |
完全松開 |
|
步驟 6 |
135 n.m [100 ft-lb] |
|
步驟 8 |
擰緊 180 度 |
使用千分表測量曲軸軸向間隙。
曲軸軸向間隙 | ||
mm |
in | |
0.10 |
最小 |
0.004 |
0.56 |
最大 |
0.022 |
如果康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸向間隙不符合技術規(guī)范,參考《M11 發(fā)動機大修手冊》(公告號 3666075),檢查缸體內的主軸承蓋和止推軸承表面。
注意 如果在同一臺發(fā)動機上安裝了一套以上的小尺寸主軸瓦,會出現(xiàn)機油壓力低的故障。 |
注: 上下小尺寸主軸承必須成套安裝在同一缸體位置處。
小尺寸主軸瓦的安裝步驟與標準主軸瓦的步驟相同。上下小尺寸主軸承必須成套安裝在同一缸體位置處。對于小尺寸主軸承的安裝,用純白 Dykem® 記號筆在主軸承蓋背部外側標上 X -0.003 X,以便在以后維修中識別軸承的位置。在添加機油以前讓 Dykem® 干燥。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承瓦最后步驟
注意 在起動后的 15 秒內,發(fā)動機必須有足夠的機油壓力。若 15 秒內低油壓報警指示燈沒有熄滅,或者儀表顯示無油壓,應立即關閉發(fā)動機,以防止發(fā)動機損壞。核實油底殼中的機油油位是正確的。 |
安裝康明斯QSM11柴油發(fā)動機油底殼。參考步驟 007-025。
向康明斯QSM11柴油發(fā)動機加注機油。參考步驟 007-025。
運轉發(fā)動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機止推軸承
康明斯QSM11柴油發(fā)動機止推軸承拆卸
康明斯®發(fā)動機公司建議在更換主軸承的同時更換止推軸承。
排放機油。參考步驟 007-037。拆下油底殼。參考步驟 007-025。
4號主軸承蓋帶有止推軸承。用 2 個定位銷定位蓋。
從4號主軸承蓋上拆下止推軸承。在油道槽中標記止推軸承以前為前或后軸承。
注意 拆卸上止推軸承時不要損壞曲軸。 |
使用鈍工具拆卸康明斯QSM11柴油發(fā)動機上止推軸承。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機止推軸承安裝
使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷上止推軸承。
將康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸推向發(fā)動機后部,安裝后止推軸承,然后將曲軸推向前部,安裝前止推軸承。在4號主軸承座上安裝止推軸承上瓦。凹槽必須朝向曲軸。
使用 Lubriplate™ 105 或等同物涂敷下止推軸承。按圖示在4號主軸承蓋上安裝止推軸承下瓦。止推軸承的凹槽必須朝向曲軸。定位銷切勿超出止推軸承表面。
使用清潔的 15W-40 機油潤滑螺栓螺紋以及墊圈兩側。在將螺栓裝到氣缸體上之前,瀝盡過多的機油。
注意
緊固螺栓時為防止損壞缸體和主軸承蓋,4 號主軸承蓋必須對準軸承鞍座中的定位銷。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機主軸承蓋在缸體上從前向后依次記為 1 至 7 號。安裝時蓋上的編號必須與缸體內軸承鞍座的編號一致。主軸承鞍座上的鎖舌和軸承蓋必須處于同側。安裝主軸承蓋。
注意
為防止損壞主軸承蓋和軸承,不要用錘敲擊主軸承蓋。
交替擰緊主軸承螺栓至以下扭矩值:
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步驟 2 |
68 n.m [50 ft-lb] |
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步驟 4 |
142 n.m [105 ft-lb] |
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步驟 6 |
210 n.m [155 ft-lb] |
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步驟 8 |
完全松開 |
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步驟 10 |
重復步驟 1 至步驟 3 |
使用千分表測量曲軸軸向間隙。
曲軸軸向間隙 | ||
mm |
in | |
0.10 |
最小 |
0.004 |
0.56 |
最大 |
0.022 |
如果康明斯QSM11柴油發(fā)動機軸向間隙不符合技術規(guī)范,參考《M11 發(fā)動機大修手冊》(公告號 3666075),檢查缸體內的主軸承蓋和止推軸承表面。
安裝油底殼。參考步驟 007-025。
向康明斯QSM11柴油發(fā)動機加注機油。參考步驟 007-037。
運轉發(fā)動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。
注: 在起動后的 15 秒內,發(fā)動機必須有足夠的機油壓力。若 15 秒內低油壓報警指示燈沒有熄滅,或者儀表顯示無油壓,應立即關閉發(fā)動機,以防止發(fā)動機損壞。核實油底殼中的機油油位是正確的。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸拆卸
從康明斯QSM11柴油發(fā)動機進氣歧管上拆下空氣管。拆下?lián)u臂室蓋。 參考步驟 003-011。
拆下發(fā)動機制動器(如果配備)。 參考步驟 020-001。
拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機推管和推桿。 參考步驟 004-014。
拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。
注: 可以在不拆卸缸蓋的情況下拆卸凸輪軸??捎媒饘俳z系住凸輪軸隨動件,使之遠離凸輪軸。
拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸惰輪。 參考步驟 001-036。
抬起康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸隨動件總成,用金屬絲系住凸輪軸隨動件,使之遠離凸輪軸。旋轉凸輪軸使得凸輪軸齒輪上的孔對準止推板螺栓。
拆卸止推板螺栓。
拆卸三顆螺栓和凸輪軸后蓋板。
如下安裝康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸安裝導向裝置(零件號 3376388):將擴張器(1)(零件號3376923)穿過后蓋板開口裝入凸輪軸中。將螺栓擰入擴張器 沿順時針方向,擴張膨脹塞。
在擴張器上安裝心軸套筒 (2)。將定位導向加長桿(3)安裝到擴張器上。
用一只手緩慢轉動凸輪軸并從缸體中取出凸輪軸,另一只手在取出過程中托住凸輪軸,保持平衡。拆下凸輪軸導向工具。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸清潔
清潔凸輪軸后蓋板和缸體配合面。
警告 使用蒸氣清洗器時,穿上防護服,戴上安全眼鏡或防護面罩。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。 |
用蒸汽或溶劑清洗凸輪軸。用壓縮空氣吹干。
注意
凸輪軸經過蒸氣清洗后,不得赤手觸摸其機加工表面。否則會生銹,從而損壞凸輪軸。處理之前,用清潔的15W-40 機油潤滑凸輪軸。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸能否繼續(xù)使用
測量齒輪轂與止推板之間的間隙。
凸輪軸止推板間隙 | ||
mm |
in | |
0.13 |
最小 |
0.005 |
0.33 |
最大 |
0.013 |
測量7個凸輪軸軸套軸頸的外徑。
凸輪軸襯套軸頸的外徑 | ||
mm |
in | |
71.960 |
最小 |
2.8331 |
72.013 |
最大 |
2.8352 |
檢查凸輪軸凸輪有無裂紋、劃痕或其它損壞。
參考帶突起滾輪的發(fā)動機凸輪軸的繼續(xù)使用指南(公告號為3666052)。
拆下凸輪軸齒輪,測量凸輪軸軸端(1)外徑、止推板(2)厚度和齒輪(3)的圖示尺寸。 參考步驟001-013。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸安裝
將凸輪軸齒輪安裝到凸輪軸上。 參考步驟001-013。
使用 Lubriplate™ 105 或等同物,涂敷凸輪軸襯套和凸輪軸。
如下安裝凸輪軸安裝導向裝置(零件號 3376388):安裝擴張器(1),零件號為3376923,將螺栓擰入擴張器 沿順時針方向,擴張膨脹塞。
在擴張器上安裝心軸套筒 (2)。將定位導向加長桿(3)安裝到擴張器上。
慢慢地轉動凸輪軸,將其裝入缸體中。
由于凸輪軸安裝導向裝置 與 7 號凸輪軸襯套干涉,必須拆下導向裝置,以免與壓鑄飛輪殼上的凸緣發(fā)生干涉。拆下凸輪軸導向裝置。
轉動凸輪軸,對準凸輪軸齒輪上的孔與缸體上的止推板螺栓孔。對準止推板上的螺栓孔與缸體上的螺栓孔。安裝螺栓。扭矩值: 47 n.m [35 ft-lb]
安裝凸輪軸后蓋板時使用新的密封墊。擰緊 3 顆螺栓。扭矩值: 47 n.m [35 ft-lb]
測量凸輪軸軸向間隙。
凸輪軸軸向間隙 | ||
mm |
in | |
0.13 |
最小 |
0.005 |
0.33 |
最大 |
0.013 |
絕 不要讓凸輪軸凸輪上的凸輪軸隨動件臂跌落。仔細將凸輪軸隨動件降至凸輪軸上。
安裝凸輪軸惰輪。 參考步驟 001-036。檢查發(fā)動機正時。 參考步驟006-025。
安裝齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。
安裝推管和推桿。 參考步驟 004-014。
調整氣門和噴油器。 參考步驟 003-004。
安裝發(fā)動機制動器(如果配備)。 參考步驟 020-001。
安裝搖臂室蓋。 參考步驟 003-011。
運轉發(fā)動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸襯套拆卸
拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。拆卸缸蓋。 參考步驟 002-004。拆下凸輪隨動件。 參考步驟 004-001。
拆下凸輪軸。 參考步驟 001-008。
使用康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸襯套驅動器(零件號 3376637)和驅動器(零件號 3367636),或液壓凸輪襯套工具(零件號 3823642)和液壓執(zhí)行器組件(零件號 3823621)拆下凸輪軸襯套。首先拆下 1 號襯套。
按從前到后的順序拆下剩余的 6 個襯套。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸清潔
使用 Scotch-Brite® 7448(零件號 3823258);或等同物去除毛刺并清潔襯套孔。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸能否繼續(xù)使用
測量缸體凸輪軸孔內徑。
缸體凸輪軸孔內徑 | ||
mm |
in | |
76.987 |
最小 |
3.0310 |
77.040 |
最大 |
3.0331 |
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸安裝
從 7 號襯套開始,按從后到前的順序安裝凸輪軸襯套。
注: 襯套中的機油孔 (1) 在從發(fā)動機正面觀察時必須處于 3 點鐘位置。
7 號襯套的安裝
在 6 號和 5 號孔之間,安裝導向裝置 (2)(零件號 3376069)。
將新的襯套 (3) 安裝在驅動器(零件號 3376070)上,當從發(fā)動機前面觀察時,機油孔 (4) 處在 3 點鐘的位置。
將襯套安裝進孔中。
注意 襯套機油槽必須在兩個缸體油道(5 和 6)中可以看到,以防損壞發(fā)動機。機油油道并沒有彼此對正。 |
安裝上該襯套后,利用缸體上的兩個機油油道檢查襯套機油槽的對正情況。
6 號到 2 號襯套的安裝,使用相同的步驟安裝 6 號到 2 號襯套。將導向 (2) 安裝在正確的位置。將襯套安裝在驅動器上,當從發(fā)動機的前面觀察時,機油孔處在 3 點鐘的位置。推入襯套。
拆下凸輪隨動件雙頭螺柱。 參考步驟 004-001。
注意 機油槽必須能夠從凸輪隨動件雙頭螺柱孔 (7) 看到。如果機油槽沒有對正,會造成發(fā)動機損壞。 |
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸襯套機油槽的位置。
1 號襯套的安裝
將新的襯套安裝在驅動器(零件號 3376070)上,當從發(fā)動機前面觀察時,機油孔 (1) 處在 3 點鐘的位置。
注: 導向裝置 不在安裝這個襯套時使用。
將襯套安裝進孔中。
注意
襯套機油槽必須從兩個缸體油道(8 和 9)可以看到,以防發(fā)動機損壞。缸體機油油道并沒有彼此對正。
測量安裝的凸輪軸襯套內徑。
安裝的凸輪軸襯套內徑 | ||
mm |
in | |
72.078 |
最小 |
2.8377 |
72.142 |
最大 |
2.8402 |
安裝凸輪軸。 參考步驟 001-008。安裝凸輪隨動件雙頭螺柱和凸輪隨動件。參考步驟 004-001.安裝缸蓋。 參考步驟 002-004。
安裝齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。
運轉發(fā)動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸凸輪軸齒輪(凸輪軸已安裝)拆卸
拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機齒輪室蓋。參考步驟 001-031。
拆下凸輪軸惰輪。參考步驟 001-036。
在康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸齒輪兩個相對的減重孔中安裝兩個拉拔器適配器總成(1)。
使用一顆螺栓(8)將提升板(11)安裝到固定板(2)上。牢固擰緊螺栓。
將提升設備連接到提升板(11)。
警告 拉拔器總成較重。使用提升設備將其固定到凸輪軸齒輪上。 |
確保壓緊螺釘導向器與凸輪軸中心接合,并且拉拔器適配器總成螺栓正確裝入固定板總成中。使用提升設備,使固定板(2)緊靠凸輪軸齒輪,并將兩顆螺栓(7)穿過固定板(2)裝入拉拔器適配器(1)。牢固擰緊螺釘。
警告 凸輪軸齒輪和拉拔器總成松動時可能會墜落,并造成嚴重的人身傷害。 |
不得使用任何種類的沖擊扳手,請使用拉拔器總成。拉拔器總成上的螺紋可能會磨損和卡住。使用杠桿臂(4)、加長桿(5)和反轉矩桿(6)沿順時針方向轉動壓緊螺釘(3),從凸輪軸上拆下凸輪軸齒輪。
檢查能否康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸凸輪軸齒輪繼續(xù)使用
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸齒輪有無裂紋以及碎裂或斷裂的齒牙。檢查齒輪孔有無磨損或毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號 3823258)、細鏜磨油石或等同物清除所有毛刺。如果無法清除磨蝕、毛刺或突起的材料,更換齒輪。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機齒輪鍵槽有無毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號 3823258)、細鏜磨油石或等同物清除毛刺。如果鍵槽損壞或無法清除毛刺,必須更換齒輪。
測量凸輪軸齒輪孔的內徑。
凸輪軸齒輪孔內徑 | ||
mm |
in | |
46.912 |
最小 |
1.8469 |
46.938 |
最大 |
1.8479 |
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸軸端有無磨損或毛刺。使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號 3823258)、細鏜磨油石或等同物清除所有毛刺。如果無法清除磨損或毛刺,更換凸輪軸。檢查凸輪軸的止推面有無凹槽或嚴重磨損。
測量凸輪軸齒輪軸頸的外徑。
凸輪軸齒輪軸頸外徑 | ||
mm |
in | |
46.987 |
最小 |
1.8499 |
47.013 |
最大 |
1.8509 |
測量凸輪軸止推板的厚度。
凸輪軸止推板厚度 | ||
mm |
in | |
8.96 |
最小 |
0.353 |
9.04 |
最大 |
0.356 |
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸凸輪軸齒輪安裝
將止推板安裝在凸輪軸上。安裝螺栓并擰緊。扭矩值: 47 n.m [35 ft-lb]
齒輪室間隙使得鍵更難安裝。安裝鍵時應小心。確保齒輪安裝表面清潔,沒有機油、污垢或碎屑。如果再次使用凸輪軸齒輪,應該使用與拆下的鍵具有相同零件號的鍵。確保鍵上的箭頭與拆卸時的方向相同。請使用橡膠錘安裝凸輪軸齒輪鍵。
可能需要拆下凸輪軸后蓋板并在凸輪軸的末端施加壓力,使得在安裝齒輪時凸輪軸保持在靠前的位置。參考步驟 001-008。
在恒溫箱中加熱齒輪至少 1 小時,但不得超過 6 小時。
Measurements | ||
|
celsius |
fahrenheit |
溫度: |
235 |
450 |
警告 處理加熱的零件時,使用隔熱手套(零件號為3823730)和/或夾鉗(零件號為3823732)。熾熱的零件可能會造成嚴重的人身傷害。 |
注意 安裝齒輪時,正時標記和齒輪零件號必須背向凸輪軸,以防發(fā)動機損壞。 |
安裝凸輪軸齒輪之前,在凸輪軸軸端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。從恒溫箱中取出齒輪。從恒溫箱中取出后,要在30秒內將齒輪安裝到凸輪軸上。將齒輪上的鍵槽與凸輪軸上的鍵對齊,將齒輪安裝到凸輪軸上。
在齒輪室和凸輪軸齒輪周圍安裝一個C形鉗,將齒輪固定到位直到齒輪冷卻。在齒輪冷卻至室溫后(大約10分鐘),拆下C形鉗。
使用千分表檢查齒輪軸向間隙。向后推動凸輪軸并將千分表置零。拉出齒輪并測量軸向間隙。
凸輪軸齒輪軸向間隙 | ||
mm |
in | |
0.13 |
最小 |
0.005 |
0.41 |
最大 |
0.016 |
注意 如果不檢查發(fā)動機正時,可能導致發(fā)動機嚴重損壞。 |
檢查發(fā)動機正時。參考步驟 006-025。
安裝齒輪室蓋。參考步驟 001-031。運轉發(fā)動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸齒輪(凸輪軸已拆下)拆卸
拆下康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸。R 參考步驟 001-008。
注意 當將凸輪軸齒輪從凸輪軸上壓下來時,將凸輪軸齒輪支撐在中央輪轂上。不這樣做會導致齒輪損壞。 |
使用液壓機安裝凸輪軸和齒輪總成。
將康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸從齒輪上壓下。
注: 如果凸輪軸鍵上標有箭頭,記錄箭頭的指向。
拆下凸輪軸鍵子。拆下止推板。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機凸輪軸齒輪(凸輪軸已拆下)安裝
附表列出了不同的凸輪軸鍵零件號、偏移量的度數(shù)以及相應的噴油器正時相對標稱的改動。
將止推板安裝在凸輪軸上。
確保齒輪安裝表面清潔,沒有機油、污垢或碎屑。請使用橡膠錘安裝凸輪軸齒輪鍵。
注: 如果再次使用相同的凸輪軸和齒輪,應該使用與拆下的鍵具有相同零件號的鍵。確保鍵上的箭頭與拆卸時的方向相同。如果使用了不同的凸輪軸和齒輪,安裝直鍵。
警告 處理加熱的零件時,使用隔熱手套(零件號為 3823730)和/或夾鉗(零件號為 3823732)。熾熱的零件可能會造成嚴重的人身傷害。 |
在烘箱中加熱齒輪至少 1 小時,但不要超過 6 小時。
Measurements | ||
|
celsius |
fahrenheit |
溫度 |
235 |
450 |
安裝凸輪軸齒輪之前,在凸輪軸軸端涂敷 Lubriplate™ 105 或等同物。
注意 安裝齒輪時,正時標記和齒輪零件號必須背向凸輪軸,以防發(fā)動機損壞。 |
齒輪 從恒溫箱中取出后,必須在 30 秒鐘內安裝。從恒溫箱中取出齒輪。將齒輪上的鍵槽與凸輪軸上的鍵對正,將齒輪安裝到凸輪軸上。使凸輪軸齒輪保持豎直向上的位置,直到齒輪冷卻。
測量齒輪轂與止推板之間的間隙。
止推板間隙 | ||
mm |
in | |
0.13 |
最小 |
0.005 |
0.33 |
最大 |
0.013 |
安裝凸輪軸。 參考步驟 001-008。安裝凸輪軸惰輪。 參考步驟 001-036。
注意 如果不檢查發(fā)動機正時,可能導致發(fā)動機嚴重損壞。 |
檢查發(fā)動機正時。R 參考步驟006-025。
安裝齒輪室蓋。 參考步驟 001-031。
運轉發(fā)動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿拆卸
M 系列發(fā)動機的活塞和連桿 必須作為一個整體拆卸。 參考步驟 001-054 了解拆卸說明。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿清潔
警告 使用蒸氣清洗器時,穿上防護服,戴上安全眼鏡或防護面罩。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。 |
用蒸汽或溶劑清潔連桿。用壓縮空氣吹干。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿能否繼續(xù)使用
檢查連桿和連桿蓋有無損壞。如果工字梁有拉痕或損壞,則更換連桿。
檢查連桿活塞銷孔襯套是否損壞。
安裝連桿蓋和螺栓。
注: 連桿蓋編號 必須和連桿匹配,且在安裝時要將兩個編號對準。
交替擰緊螺栓至以下扭矩值:
|
步驟 2 |
68 n.m [50 ft-lb] |
|
步驟 4 |
142 n.m [105 ft-lb] |
|
步驟 6 |
210 n.m [155 ft-lb] |
|
步驟 8 |
完全松開 |
|
步驟 10 |
重復步驟 1 至步驟 3 |
測量連桿曲軸孔內徑。
連桿曲軸孔內徑 | ||
mm |
in | |
83.975 |
最小 |
3.3061 |
84.025 |
最大 |
3.3080 |
測量活塞銷襯套內徑。
活塞銷襯套內徑 | ||
mm |
in | |
54.054 |
最小 |
2.1281 |
54.099 |
最大 |
2.1299 |
注: 參考《M11 大修手冊》(公告號 3666075),測量連桿的彎曲度和扭曲度。
拆下螺栓和連桿蓋。
測量連桿螺栓外徑。
連桿螺栓外徑 | ||
mm |
in | |
12.60 |
最小 |
0.496 |
12.80 |
最大 |
0.504 |
康明斯QSM11柴油發(fā)動機連桿安裝
M 系列發(fā)動機的活塞和連桿 M 系列發(fā)動機的活塞和連桿必須作為一個整體安裝。 參考步驟001-054中的安裝說明。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸
康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸轉動檢查
使用 僅使用附件驅動軸轉動曲軸。轉動曲軸 順時針旋轉兩整圈。如果發(fā)動機 不能自由轉動,設備可能故障。參考制造商的說明書。發(fā)動機可能有內部故障。參考相關的步驟對發(fā)動機內部部件進行檢查和更換。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪(曲軸已安裝)
康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪拆卸
將曲軸齒輪拉拔器(零件號為 3375834)和夾具(零件號為 3375839)安裝到齒輪上。順時針轉動 壓力螺釘以便拆下齒輪。拆下曲軸齒輪鍵。絕 不要損壞曲軸(拆下鍵時)。
康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪清潔
使用溶劑清洗齒輪。用壓縮空氣吹干。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪能否繼續(xù)使用
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸齒輪有無裂紋及碎裂或缺口的齒。
使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號 3823258)或等同物去除所有毛刺。
檢查康明斯QSM11柴油發(fā)動機曲軸齒輪軸頸有無毛刺或損壞。使用 Scotch-Brite™ 7448(零件號 3823258)或等同物去除所有毛刺。
測量曲軸齒輪孔內徑。
曲軸齒輪孔內徑 | ||
mm |
in | |
85.910 |
最小 |
3.3823 |
85.935 |
最大 |
3.3833 |
測量曲軸齒輪軸頸外徑。
曲軸齒輪軸頸外徑 | ||
mm |
in | |
85.975 |
最小 |
3.3848 |
86.000 |
最大 |
3.3858 |
康明斯QSM11柴油發(fā)動機前曲軸齒輪安裝
使用皮革錘將新鍵安裝進曲軸鍵槽。
注意 加熱曲軸齒輪時,不要超出指定的時間或溫度。否則可能損壞齒輪和齒牙。 |
將齒輪在恒溫箱內加熱至少 1.5 小時,但 不要超過 6 小時。
Measurements | ||
|
celsius |
fahrenheit |
溫度: |
177 |
350 |
警告 處理加熱的零件時,使用隔熱手套(零件號為 3823730)和/或夾鉗(零件號為 3823732)。熾熱的零件可能會造成嚴重的人身傷害。 |
注意 安裝齒輪后,齒輪上的正時標記(1)和零件號(2)必須朝向曲軸的外側。如果齒輪向后安裝,可能造成發(fā)動機損壞。 |
使用 Lubriplate™ 105 或等同物潤滑曲軸齒輪軸頸外徑。從恒溫箱中取出齒輪。將齒輪上的鍵槽與曲軸上的鍵對準,然后在 30 秒內安裝齒輪。
安裝齒輪室。R 參考步驟 001-033。
運轉發(fā)動機,使之達到正常工作溫度,檢查有無泄漏。