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康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊之充電機(jī)故障維修保養(yǎng)技術(shù)

2018/12/26 11:13:07

康明斯ISM、ISMe和QSM11柴油發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊之充電機(jī)故障維修保養(yǎng)技術(shù)


初始檢查

WARNING 

蓄電池可能會(huì)有易爆性氣體逸出。為了盡可能避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。


WARNING 

酸是非常危險(xiǎn)的,能損壞機(jī)器并導(dǎo)致嚴(yán)重的燒傷。維護(hù)蓄電池時(shí),務(wù)必準(zhǔn)備一桶高濃度蘇打水作為中和劑。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免嚴(yán)重人身傷害。


按照圖示在電流表上連接碳堆測試儀和夾子。調(diào)整碳堆測試儀上的負(fù)載至充電機(jī)的額定性能。

在正極和負(fù)極電路中測量電壓降 。將這些加在一起。總和最大不能超過 0.5 VDC 的電壓降。

按需要維修或更換導(dǎo)線以滿足上面的技術(shù)規(guī)范的要求。

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如圖所示,將萬用表連接到充電機(jī)上。

蓄電池處于完全充電狀態(tài),所有附件都關(guān)閉,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)然后在高怠速下運(yùn)行。只有當(dāng)電壓有足夠時(shí)間穩(wěn)定后才開始讀數(shù)。

測量充電機(jī)輸出電壓 。系統(tǒng)最大輸出極限為 15.5 VDC。

如果電壓極限超過了最大輸出極限,則維修或更換充電機(jī)或調(diào)節(jié)器。

參考制造商的技術(shù)規(guī)范了解最低的電壓輸出。

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連接碳堆測試儀到并聯(lián)的蓄電池中。

卡緊充電機(jī)輸出導(dǎo)線周圍的感應(yīng)式電流表。

如果有多根導(dǎo)線連接到充電機(jī)輸出端子,卡緊所有導(dǎo)線周圍的安培表。

起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并以高怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

確定所有的車輛負(fù)載都已關(guān)閉。

使用數(shù)字式光學(xué)轉(zhuǎn)速表檢查充電機(jī)轉(zhuǎn)速。充電機(jī)傳動(dòng)皮帶滑動(dòng)可能會(huì)造成輸出讀數(shù)偏低。充電機(jī)輸出電壓直接與正在運(yùn)轉(zhuǎn)的充電機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)。

充電機(jī)必須調(diào)整在大約額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。大多數(shù)重載充電機(jī)都在額定轉(zhuǎn)速 5000 rpm 下運(yùn)行。檢查測試的專用充電機(jī)的制造商技術(shù)規(guī)范。

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打開碳堆測試儀并進(jìn)行調(diào)整,直到安培表讀數(shù)最高時(shí)。記錄該數(shù)值。

關(guān)閉碳堆測試儀,然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

如果電流表讀數(shù)為零(無輸出),則當(dāng)充電機(jī)正常接通時(shí)磁化轉(zhuǎn)子。即刻將蓄電池 (+) 上的跨接導(dǎo)線連接到充電機(jī)繼電器 (R) 或指示器 (I) 端子上。本步驟適合于負(fù)極 (-) 和正極 (+) 接地系統(tǒng),并將還原正常的殘磁水平。

重復(fù)該測試。如果輸出不在額定輸出(刻印在充電機(jī)殼體上)的 10% 以內(nèi),則更換充電機(jī)。

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準(zhǔn)備步驟

WARNING 

蓄電池可能會(huì)逸出爆炸性氣體。為了盡可能避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。


  • 拆下蓄電池電纜。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-009。
  • 從充電機(jī)上拆下電氣接頭。拆卸時(shí)在接頭上貼上標(biāo)簽。
  • 拆卸充電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-005。
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拆卸

基座安裝

拆下 4 個(gè)充電機(jī)安裝螺釘。

從充電機(jī)支架上拆下充電機(jī)。

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線軸安裝

拆下調(diào)節(jié)桿安裝螺釘 (3) 和調(diào)節(jié)桿。

拆下充電機(jī)安裝螺釘 (1)、螺母、墊圈 (2) 和充電機(jī)。

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清潔和檢查能否繼續(xù)使用

檢查充電機(jī)皮帶輪有無裂紋或凹槽是否破損。

如果發(fā)現(xiàn)損壞,更換皮帶輪。

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安裝

基座安裝

安裝充電機(jī)和 4 根安裝螺釘。

擰緊螺釘。

扭矩值:  36  n•m    [ 27 ft-lb ]

充電機(jī)與充電機(jī)支架無需對齊。

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線軸安裝

安裝調(diào)節(jié)桿和安裝螺釘 (3)。

擰緊安裝螺釘。

扭矩值:  47  n•m    [ 35 ft-lb ]

將充電機(jī)、螺釘 (1)、墊圈和螺母 (2) 安裝到安裝支架和調(diào)節(jié)桿上。

在調(diào)整充電機(jī)皮帶之前不要擰緊螺釘和螺母。

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最后步驟

  • 安裝充電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-005。
  • 連接充電機(jī)電氣接頭。
  • 連接蓄電池電纜。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-009。
  • 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
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準(zhǔn)備步驟

  • 拆卸充電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-005。
  • 拆下充電機(jī)。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-001。
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拆卸

注 : 此步驟適用于右側(cè)安裝的充電機(jī)支架的拆卸。

從充電機(jī)支架上拆下皮帶張緊器。

拆下 3 個(gè)充電機(jī)支架安裝螺釘并拆下充電機(jī)安裝支架。

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注 : 此步驟適用于左側(cè)安裝的充電機(jī)支架的拆卸。

拆下四個(gè)安裝螺釘,然后拆下充電機(jī)安裝支架。

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檢查能否繼續(xù)使用

檢查充電機(jī)安裝支架有無裂紋。

如果有裂紋,則進(jìn)行更換。

檢查充電機(jī)的下面和皮帶張緊器是否磨損。

如果發(fā)現(xiàn)磨損,則更換該充電機(jī)支架。

注 : 對于右側(cè)安裝的充電機(jī)支架,需要檢查惰輪皮帶輪。

檢查惰輪皮帶輪有無裂紋或其他損壞。

如果發(fā)現(xiàn)裂紋或其他損壞,則更換惰輪皮帶輪。

如需檢查惰輪皮帶輪操作是否正確,在其安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的情況下旋轉(zhuǎn)皮帶輪。

如果皮帶輪 5 秒鐘后繼續(xù)旋轉(zhuǎn),則其會(huì)自旋,需要更換。

如果皮帶輪完全旋轉(zhuǎn),則軸承咬住,需要更換惰輪皮帶輪。

注 : 軸承內(nèi)側(cè)新惰輪皮帶輪(小于 10,000 英里)將需要一個(gè)磨合期。惰輪皮帶輪在 100,000 英里之前可能不會(huì)旋轉(zhuǎn)。

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拆解

注 : 此步驟適用于右側(cè)安裝的充電機(jī)支架。

拆下螺釘、蓋板、半軸和惰輪/軸承總成。

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組裝

注 : 此步驟適用于右側(cè)安裝的充電機(jī)支架。

安裝半軸、惰輪/軸承總成、蓋板并擰緊螺釘。

扭矩值:  47  n•m    [ 35 ft-lb ]
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安裝

注 : 此步驟只適用于右側(cè)安裝的充電機(jī)支架的安裝。

安裝充電機(jī)支架并擰緊螺釘。

扭矩值:  47  n•m    [ 35 ft-lb ]
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注 : 此步驟只適用于左側(cè)安裝的充電機(jī)支架的安裝。

安裝充電機(jī)支架并擰緊螺釘。

扭矩值:  65  n•m    [ 48 ft-lb ]
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最后步驟

  • 安裝皮帶張緊器。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-021。
  • 安裝充電機(jī)。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-001。
  • 安裝充電機(jī)皮帶。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-005。
  • 運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
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拆卸

在張緊器的空擋里插入一根 3/8 英寸的撬棍。

將張緊器轉(zhuǎn)出皮帶,直至完成,

往后壓住張緊器的同時(shí)拆下充電機(jī)皮帶。

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松開調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母 (1)。

松開調(diào)整連接鎖緊螺釘 (2)。

松開充電機(jī)安裝螺釘 (3)。

逆時(shí)針擰調(diào)節(jié)螺釘 (4),以釋放張力。

拆下充電機(jī)皮帶。

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安裝

壓住張緊器的同時(shí)將新的皮帶安裝在皮帶輪上。當(dāng)在帶有法蘭的皮帶輪上進(jìn)行作業(yè)時(shí),小心不要損壞皮帶。

釋放張緊器并除去撬棍。

配備自動(dòng)皮帶張緊器的皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可調(diào)。皮帶張力規(guī)不能精確測量皮帶張力。使用自動(dòng)皮帶張緊器可使皮帶在整個(gè)使用壽命中都能保持正確的皮帶張力。只需檢查張緊器。

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當(dāng)皮帶的長度和形狀正確時(shí),皮帶張緊器可在限位塊限定的張力臂移動(dòng)范圍內(nèi)滑動(dòng)。

如果張緊器在工作時(shí)撞擊限位塊,檢查安裝支架和皮帶長度。支架松動(dòng)、支架故障、張緊器移動(dòng)、皮帶長度不正確或皮帶故障可導(dǎo)致張緊器突破極限值。

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注 :,  如果皮帶工作了 10 分鐘或更長時(shí)間,則認(rèn)為該皮帶是已使用過。

將新皮帶安裝到水泵和充電機(jī)皮帶輪上。為防止損壞,不要在皮帶輪上卷動(dòng)皮帶或使用工具撬動(dòng)皮帶。

順時(shí)針擰調(diào)節(jié)螺釘 (1),以增加張力。

使用皮帶張力規(guī)(零件號 ST-1293)或等同工具測量皮帶的張力。有關(guān)所安裝的皮帶的正確張力值,參考第 V 節(jié)中的步驟 018-005。

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擰緊座上的調(diào)整螺釘鎖緊螺母 (2)。

擰緊調(diào)整連接鎖緊螺釘 (3)。

扭矩值:  80  n•m    [ 59 ft-lb ]

擰緊樞軸螺釘 (4) 和螺母 (5)。

扭矩值:  47  n•m    [ 35 ft-lb ]
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調(diào)整

松開調(diào)節(jié)螺釘鎖緊螺母 (1)。

松開調(diào)整連接鎖緊螺釘 (2)。

松開樞軸螺釘和螺母 (3)。

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注 : 如果皮帶工作了 10 分鐘或更長時(shí)間,則認(rèn)為該皮帶是已使用過。

使用皮帶張力規(guī)(零件號為 ST-1293)測量皮帶的張力。

順時(shí)針擰充電機(jī)調(diào)節(jié)螺釘 (1),以擰緊皮帶。參考第 V 節(jié)中的步驟 018-005。

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擰緊座上的調(diào)整螺釘鎖緊螺母 (2)。

擰緊調(diào)整連接鎖緊螺釘 (3)。

扭矩值:  80  n•m    [ 59 ft-lb ]

擰緊樞軸螺釘 (4) 和螺母 (5)。

扭矩值:  47  n•m    [ 35 ft-lb ]
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配備自動(dòng)皮帶張緊器的皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可調(diào)。皮帶張力規(guī)不能精確測量皮帶張力。自動(dòng)皮帶張緊器可在皮帶整個(gè)使用壽命期限中保持正確的皮帶張力。只需檢查張緊器。

當(dāng)皮帶的長度和形狀正確時(shí),皮帶張緊器可在限位塊限定的張力臂移動(dòng)范圍內(nèi)滑動(dòng)。

如果張緊器在工作時(shí)撞擊限位塊,檢查安裝支架和皮帶長度。支架松動(dòng)或故障、充電機(jī)錯(cuò)位、皮帶長度不正確或皮帶故障均可造成張緊器撞擊限位塊。

GRAPHIC NOT FOUND

準(zhǔn)備步驟

  • 拆卸充電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-005。
GRAPHIC NOT FOUND


拆卸

從支架上拆下安裝螺釘和皮帶張緊器。

GRAPHIC NOT FOUND


清潔和檢查能否繼續(xù)使用

WARNING 

皮帶張緊器是彈簧承載的。不要嘗試拆解張緊器。會(huì)導(dǎo)致人身傷害。


WARNING 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。


檢查張緊器上是否有污物積聚。如果張緊器中有污垢沉積,將其除去,并使用安全的溶劑清潔皮帶張緊器。

GRAPHIC NOT FOUND

在發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉但仍然裝有皮帶的情況下,核實(shí)頂部和底部的張緊器限位塊不能接觸到張緊器上的凸臺。如果任一限位塊與凸臺接觸,則拆卸皮帶。

在整個(gè)移動(dòng)范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)張緊器。張緊器移動(dòng)時(shí)必須有一定的阻力,否則更換張緊器。

如果檢查正常,檢查皮帶零件號。對于此選裝件號,確保皮帶正確。

GRAPHIC NOT FOUND

檢查皮帶張緊器皮帶輪和張緊器體有無裂紋。如果發(fā)現(xiàn)裂紋,應(yīng)更換張緊器。

GRAPHIC NOT FOUND

旋轉(zhuǎn)張緊器皮帶輪。皮帶輪必須能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。如果皮帶輪不能自由旋轉(zhuǎn),更換皮帶張緊器。

GRAPHIC NOT FOUND

檢查皮帶張緊器上的樞軸張緊器是否與張緊器或充電機(jī)支架的固定的圓形基座接觸。如果是這樣,則樞軸襯套過度磨損。更換皮帶張緊器。

GRAPHIC NOT FOUND


安裝

安裝皮帶張緊器。

安裝并擰緊螺釘。

扭矩值:  47  n•m    [ 35 ft-lb ]
GRAPHIC NOT FOUND


最后步驟

  • 安裝充電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-005。
GRAPHIC NOT FOUND

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