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首頁(yè) 技術(shù)中心>康明斯ISB3.9 發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋維修手冊(cè)

康明斯ISB3.9 發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋維修手冊(cè)

2014/7/25 17:27:40

QuickServe Online

 

康明斯ISB3.9 CM2220 B107 發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋維修手冊(cè)

康明斯缸蓋

準(zhǔn)備步驟                                                                                                                                                                       

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

 警告 

冷卻液有毒。遠(yuǎn)離兒童與寵物。如果不再繼續(xù)使用,應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

 警告 

不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。

 注意 

如果拆下安裝有噴油器的缸蓋,一定要小心不要損壞噴油器端部。不要將裝有噴油器的缸蓋朝下放在燃燒面上。否則會(huì)損壞噴油器端部。

斷開(kāi)蓄電池。參考原始設(shè)備制造商 (OEM) 維修手冊(cè)。排放冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。拆下任何安裝在缸蓋上的 OEM 附件。參考 OEM 維修手冊(cè)。

斷開(kāi)至缸蓋的所有水軟管和加熱器軟管。參考 OEM 維修手冊(cè)。

如果發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有配備此部件,或者沒(méi)有必要拆下此部件來(lái)拆卸缸蓋,則忽略下列步驟。對(duì)于有些部件,如果正在更換或重裝缸蓋,只需要拆卸部件即可。

拆下燃油濾清器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-015。拆下燃油濾清器座。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-017。拆下進(jìn)氣歧管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-023。拆下驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-002。拆卸風(fēng)扇轂皮帶輪。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-039。拆卸風(fēng)扇轂總成。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-036。松開(kāi)充電機(jī)連桿,安裝螺栓和進(jìn)水口接頭螺釘。拆下充電機(jī)支架安裝螺釘,將充電機(jī)轉(zhuǎn)出發(fā)動(dòng)機(jī)。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-001。從節(jié)溫器殼體上拆下充電機(jī)支架。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-003。從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下節(jié)溫器殼體和節(jié)溫器。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-013

需要拆下下列部件才能拆下缸蓋。

拆下部件蓋。參考 3 節(jié)中的步驟 003-030。如果配備,則應(yīng)拆卸渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-033。更換隔熱罩。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-032。拆卸排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。拆卸搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。拆下?lián)u臂。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-008。拆下推桿。參考第 4 節(jié)中的步驟 004-014。拆下燃油供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-024。拆卸噴油器供油管(高壓)。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。拆下噴油器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。
康明斯ISB3.9缸蓋拆卸

拆卸缸蓋螺釘。

 注意 

如果拆下安裝有噴油器的缸蓋,一定要小心不要損壞噴油器端部。不要將裝有噴油器的缸蓋朝下放在燃燒面上。否則會(huì)損壞噴油器端部。

 警告 

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害,一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。

 注意 

不要將缸蓋放在燃燒面上。這樣可能會(huì)損壞缸蓋頂面。

從缸體上拆卸缸蓋。確保缸蓋沿垂直向上方向拆下。

拆下缸蓋密封墊。

初始檢查

將缸蓋放在缸蓋固定裝置(零件號(hào) ST-583)中。

刮掉密封墊材料并清潔缸體和缸蓋上的燃燒面。

使用直尺和塞尺檢查缸蓋燃燒面的平面度。

缸蓋平面度(4 缸發(fā)動(dòng)機(jī))

mm

in

前端到后端

 

0.203

最大

0.008

左側(cè)到右側(cè)

 

0.076

最大

0.003

如果缸蓋燃燒面的平面度不符合技術(shù)規(guī)范,則應(yīng)重修缸蓋表面并使用加大尺寸的缸蓋密封墊。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-021

使用直尺和塞尺測(cè)量缸體的整體平面度。

缸體平面度

mm

in

前端到后端

 

0.075

最大

0.003

左側(cè)到右側(cè)

 

0.075

最大

0.003

檢查燃燒面有無(wú)任何局部?jī)A斜或缺陷。

如果存在傾斜和/或缺陷,則必須重修缸蓋表面。如果重修表面,則必須使用加大尺寸的缸蓋密封墊。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-021。
如果懷疑氣門泄漏,使用零件號(hào)為 3824277 的真空測(cè)試組件測(cè)試氣門和氣門座。真空度在 5 秒種內(nèi)的降幅不得大于 25.4 mm Hg [1.0 in Hg]

如果真空測(cè)試儀不可用,在拆下氣門后,使用鉛筆或 Dykem® 標(biāo)記筆在氣門表面畫一條橫線。將氣門安裝在氣門導(dǎo)管中。將氣門壓在氣門座上,左右旋轉(zhuǎn)氣門三到四次。與氣門座正確接觸將破壞氣門面的標(biāo)記。

氣門與氣門座的真空度

mm-hg

in-hg

舊的

457

最小

18

新的

635

最小

25

如果超出技術(shù)規(guī)范,解體缸蓋并檢查氣門和/或氣門座是否損壞。如有必要,進(jìn)行維修:

清潔并研磨氣門/氣門座

更換損壞的氣門

安裝氣門座鑲?cè)Γㄈ绻捎茫?/SPAN>

更換缸蓋。
在缸蓋燃燒面上安裝深度規(guī)總成(零件號(hào) 3164438)并將其歸零。

旋轉(zhuǎn)深度規(guī),以便測(cè)量氣門凹陷到缸蓋 (B) 內(nèi)的深度。

測(cè)量每個(gè)氣門的氣門深度。

氣門深度(已安裝)

mm

in

0.99

最小

0.038

1.52

最大

0.060

如果在拆解缸蓋過(guò)程中氣門深度符合技術(shù)規(guī)范,則應(yīng)檢查氣門座和氣門是否損壞。必要時(shí)更換氣門和/或安裝氣門座鑲?cè)?,以獲得正確的氣門深度。

解體                                                                                                                                                                             

標(biāo)記氣門以便于判別它們的位置。

使用氣門彈簧壓縮器(零件號(hào) 3375960)壓下氣門彈簧,拆下氣門桿鎖片。廢棄氣門鎖片。

釋放氣門彈簧,并拆卸彈簧座和彈簧。   

,

拆卸其余的鎖片、彈簧座、彈簧和氣門。

測(cè)量時(shí),將氣門置于標(biāo)有編號(hào)的架子上,以便與相應(yīng)的氣門座對(duì)應(yīng)。 

 頂帽式油封用作氣門挺桿油封。     

拆卸氣門桿油封。

用套鉗(零件號(hào) 3163293)拆下氣門桿油封。

拆卸并廢棄氣門桿油封。                                                                                    

生產(chǎn)過(guò)程中,缸蓋上沒(méi)有氣門導(dǎo)管鑲?cè)驓忾T座鑲?cè)?。氣門導(dǎo)管和氣門座是缸蓋中機(jī)加工的主要零件。
清潔并檢查能否繼續(xù)使用

 警告 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。

用溶劑清洗缸蓋。

使用軟毛刷清潔氣門導(dǎo)管孔的內(nèi)徑。

使用噴油器孔刷(零件號(hào) 3822509)或等同工具清潔噴油器噴座上的積碳。

 警告 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

用壓縮空氣吹干缸蓋。

 警告 

清潔積碳時(shí)戴上護(hù)目鏡,避免受到傷害。

 注意 

氣門座與鋼絲輪接觸,在鋼絲輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)對(duì)氣門座造成損壞。如果是這樣,必須對(duì)新氣門座進(jìn)行切削或者安裝上新的氣門座鑲?cè)Α?/SPAN>

檢查直徑為 1/8-英寸的測(cè)溫環(huán)內(nèi)的區(qū)域。只要指甲能感覺(jué)到 1/8-英寸圓內(nèi)的任何磨損都是不可接受的,在此缸蓋上標(biāo)記不能繼續(xù)使用。1/8-英寸圓外的磨損對(duì)以后燃燒面的密封性沒(méi)有影響,也不影響缸蓋的繼續(xù)使用。

用安裝在鉆頭或模具磨光機(jī)上的優(yōu)質(zhì)鋼絲輪清除氣門套上的積碳。

使用劣質(zhì)鋼絲輪會(huì)在工作時(shí)留下鋼絲,導(dǎo)致附加污染。

 警告 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

用熱肥皂水溶液清洗缸蓋。

漂洗后,用壓縮空氣吹干缸蓋。

可以在酸性溶液箱中清洗掉過(guò)多的沉積物,但是必須先拆下膨脹塞。參考第 17 節(jié)中的步驟 017-002

檢查冷卻液通道有無(wú)沉積物。如果需要,在酸性溶液箱中清洗冷卻液通道。

缸蓋裂紋 - 繼續(xù)使用指南

缸蓋清潔后,再次檢查缸蓋有無(wú)會(huì)妨礙繼續(xù)使用的裂紋、磨蝕和變色。

為了幫助識(shí)別缸體中的裂紋,使用裂紋檢測(cè)組件(工具號(hào) 3375432)。

密切注意缸蓋的下列區(qū)域:

噴油器孔

燃燒面

氣門座

氣門導(dǎo)管。

如果缸蓋上的裂紋從噴油器孔延伸到進(jìn)氣門座,針對(duì)這種缸蓋的繼續(xù)使用指導(dǎo)方針如下:

如果裂紋沒(méi)有延伸到氣門座中,可以繼續(xù)使用缸蓋。

如果裂紋延伸到或穿過(guò)氣門座,必須通過(guò)安裝氣門座鑲?cè)S修缸蓋。

檢查氣門有無(wú)泄漏或燒損的跡象。

研磨氣門/氣門座是否可以充分修理取決于嚴(yán)重程度。

如果不能,則需要安裝氣門座鑲?cè)Α?/SPAN>

氣門導(dǎo)管 - 繼續(xù)使用指南

檢查氣門導(dǎo)管有無(wú)擦傷或拉傷。

測(cè)量氣門導(dǎo)管內(nèi)徑 (I.D.)

氣門導(dǎo)管孔直徑

mm

in

8.01

最小

0.315

8.10

最大

0.319

如果氣門導(dǎo)管孔磨損超出規(guī)定的最大值,或者如果檢測(cè)出氣門導(dǎo)管被損壞,必須用氣門導(dǎo)管鑲?cè)S修缸蓋。

 警告 

使用鋼絲輪清潔氣門時(shí),戴上護(hù)目罩以避免人身傷害。

使用軟鋼絲輪清潔氣門頭。

測(cè)量前,將氣門置于標(biāo)有編號(hào)的架子上,以免混淆。

 警告 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。

用研磨墊(零件號(hào) 3823258)和溶劑磨光氣門桿。

氣門 - 繼續(xù)使用指南

檢查氣門是否有:

缸蓋和氣門桿過(guò)度磨損

氣門桿尖部過(guò)度磨損

彎曲和扭曲。

檢查氣門是否損壞以及氣門鎖片槽是否磨損。

測(cè)量氣門桿的外徑。

每個(gè)氣門挺桿必須進(jìn)行 3 次測(cè)量,分別在距離氣門桿頂部 40 mm [1.57 in]、90 mm [3.54 in] 140 mm [5.51 in] 處測(cè)量。

氣門桿直徑

mm

in

7.90

最小

0.311

7.96

最大

0.313

如果氣門損壞或氣門桿磨損到低于最小規(guī)定值,必須更換氣門。

氣門彈簧 - 繼續(xù)使用指南

檢查氣門彈簧。

測(cè)量氣門彈簧。將一把直角尺放在彈簧附近,使用塞尺測(cè)量頂部彈簧線圈處的間隙。

Measurements

 

mm

in

近似自由長(zhǎng)度 (L)

60.00

2.362

Measurements

 

mm

in

最大傾斜度

1.00

0.039

使用氣門彈簧測(cè)試儀(零件號(hào) 3375182)壓縮氣門彈簧。將彈簧壓縮至 49.28 mm [1.94 in]的高度,需要的載荷為 359 397 N [80.7 89.2 lb]。

如果氣門彈簧不在技術(shù)規(guī)范內(nèi),必須使用新的氣門彈簧。

檢查氣門彈簧座或氣門鎖片有無(wú)損壞或磨損區(qū)域。

廢棄并更換損壞或磨損的零件。

 警告 

當(dāng)使用溶劑、酸或堿性材料清潔時(shí),請(qǐng)遵循制造商的使用建議。戴上護(hù)目鏡并穿上防護(hù)服,以避免人身傷害。

 警告 

有些溶劑易燃并且具有毒性。使用之前,應(yīng)閱讀制造商的說(shuō)明書。

 注意 

不得使用堿性或酸性溶液清洗缸蓋螺釘。否則會(huì)損壞部件。

使用汽油基溶劑清洗螺釘。

使用鋼絲刷、軟鋼絲輪刷或非研磨噴丸徹底清除桿和螺紋上的沉積物。

缸蓋螺釘 - 繼續(xù)使用指南

目視檢查缸蓋螺釘有無(wú)損壞的螺紋、腐蝕表面或直徑減?。ㄓ捎诼葆敱焕L(zhǎng))。

缸蓋螺栓出現(xiàn)以下情況時(shí),不能繼續(xù)使用:

明顯的腐蝕或穴蝕面積超過(guò) 1 平方厘米 [0.155 平方英寸 ]。

例如:

9.525 x 9.525 mm [3/8 x 3/8 in] 是可以接受的。

不可接受的面積為12.700 x 12.700 mm [½ x ½ in]。

可見(jiàn)的腐蝕或穴蝕深度超過(guò) 0.12 mm [0.005 in]。

可見(jiàn)的腐蝕或穴蝕位于倒角或螺紋附近 3.2 mm [1/8 in] 的范圍內(nèi)

拉長(zhǎng)超過(guò)最大自由長(zhǎng)度。參考下面的測(cè)量步驟:

螺釘長(zhǎng)度尺(零件號(hào) 3823921

自由長(zhǎng)度測(cè)量

只要螺釘沒(méi)有損壞,也沒(méi)有超過(guò)規(guī)定的自由長(zhǎng)度,就可以在整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命中繼續(xù)使用。

檢查螺釘自由長(zhǎng)度時(shí),將螺釘?shù)念^部置于相應(yīng)的槽中,使螺釘法蘭緊靠槽的底部。

螺釘自由長(zhǎng)度

mm

in

 

71.5

最大

2.815

中等

 

122.1

最大

4.807

長(zhǎng)

 

182.9

最大

7.201


康明斯ISB3.9缸蓋壓力測(cè)試

如果對(duì)內(nèi)部冷卻液泄漏或冷卻液損失癥狀進(jìn)行診斷,缸蓋測(cè)試裝置可以由一塊鋼板或鋁板制成以對(duì)缸蓋進(jìn)行壓力測(cè)試。

對(duì)于測(cè)試裝置尺寸,參考下表。

16 mm

厚度

0.630 in

749 mm

長(zhǎng)度

29.5 in

193 mm

寬度

7.6 in

使用舊缸蓋密封墊作為螺釘鉆孔的參考。

安裝節(jié)溫器、出水口接頭和安裝螺釘。

擰緊螺栓。

康明斯ISB3.9缸蓋扭矩值:  10  n.m  [89 in-lb]

在出水口接頭附近安裝發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度傳感器。

康明斯ISB3.9缸蓋扭矩值:  18  n.m  [159 in-lb]

節(jié)溫器有兩個(gè)單向閥球,在其關(guān)閉時(shí)經(jīng)節(jié)溫器進(jìn)行排氣。在出水口接頭上方安裝一個(gè)橡膠蓋和軟管卡箍,以防止空氣泄漏穿過(guò)單向閥球。

安裝缸蓋水測(cè)試裝置。

安裝新的缸蓋密封墊。

安裝測(cè)試板。

安裝以下零件:

18 - 180-mm-長(zhǎng) 12.9 級(jí)法蘭頭螺釘

18 - M12 x 1.75 六角法蘭螺母

36 - 12-mm 墊圈

在每個(gè)螺釘與缸蓋之間,以及每個(gè)螺母與測(cè)試板之間裝上一個(gè)墊圈。這樣可以避免損壞缸蓋表面。

 警告 

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害,一定要使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。

確保在對(duì)缸蓋進(jìn)行壓力測(cè)試前,先堵住或密封所有打開(kāi)的冷卻液端口。

將一個(gè)調(diào)節(jié)空氣供應(yīng)軟管(零件號(hào) 3164231)連接到缸蓋。

施加空氣壓力。

Measurements

 

kpa

psi

空氣壓力:

276

40

用尼龍?zhí)嵘龓Ш吞嵘O(shè)備把缸蓋吊到有盛水的箱中。

Measurements

 

celsius

fahrenheit

水溫:

60

140

缸蓋必須完全浸入水中。

檢查缸蓋。有氣泡表明漏氣。

如果有任何氣泡,確認(rèn)空氣泄漏不是來(lái)源于:

任何安裝于缸蓋內(nèi)的碗形塞或管接頭

測(cè)試裝置或空氣管接頭

出水口接頭

如果上述檢查都正常且存在氣泡,則說(shuō)明缸蓋泄漏,必須進(jìn)行更換。

 警告 

使用壓縮空氣時(shí),戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛揚(yáng)的碎屑和臟物會(huì)造成人身傷害。

拆卸測(cè)試裝置。

用壓縮空氣吹干缸蓋。

康明斯ISB3.9缸蓋組裝

將缸蓋安裝到缸蓋固定裝置(工具號(hào) ST-583)中。

如果氣門座檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏/燒傷跡象和/或泄漏檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏量高于技術(shù)規(guī)范,則應(yīng)研磨氣門座/氣門。

安裝氣門前,使用 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑氣門桿。

使用細(xì)研磨劑(零件號(hào) 3375805)或等同物。在氣門上均勻地涂一薄層。

使用電動(dòng)或手動(dòng)抽吸研磨工具向氣門中心施加壓力。

來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)氣門。持續(xù)研磨直到氣門座以及氣門上的研磨劑都顯示出均勻接觸的紋理。

 注意 

研磨劑是一種研磨材料。如果缸蓋、氣門、氣門座未徹底清潔,會(huì)導(dǎo)致故障。

清除各零件上的研磨劑。

如果研磨氣門/氣門座后發(fā)現(xiàn)仍有泄漏或燒傷的跡象,則需要安裝氣門座鑲?cè)Α?/SPAN>

如果需要研磨氣門,測(cè)量頭部邊緣厚度確定邊緣材料足夠。

氣門頭部邊緣厚度極限

mm

in

0.79

最小

0.031

如果氣門厚度在極限值內(nèi),必須使用新的氣門。

安裝新的氣門桿油封。用手將氣門桿油封壓在氣門導(dǎo)管支架上。

 注意 

使用 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑所有氣門導(dǎo)管孔和氣門桿。沒(méi)有潤(rùn)滑氣門導(dǎo)管和氣門桿會(huì)造成氣門導(dǎo)管過(guò)早磨損。

安裝氣門前,使用 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑氣門桿。

如果安裝的氣門與之前拆卸的氣門相同,確保在拆卸氣門的相同位置安裝氣門。

如果缸蓋不能立即使用,使用裝配潤(rùn)滑劑(零件號(hào) 3163087)或等同物潤(rùn)滑氣門桿。

安裝氣門彈簧和氣門彈簧座。

使用氣門彈簧壓縮器(零件號(hào) 3375960 )壓縮氣門彈簧和彈簧座總成。

安裝新的氣門鎖片并釋放彈簧張力。

維修技巧:在氣門鎖片上使用裝配潤(rùn)滑劑(零件號(hào) 3163087)或等同物,將這些鎖片固定到位直到氣門彈簧壓縮器得以釋放。

拆下氣門彈簧壓縮器維修工具。

 警告 

戴上護(hù)目鏡。如果鎖夾安裝不正確,當(dāng)使用塑料錘敲擊氣門桿時(shí),鎖夾就會(huì)飛出。

組裝完畢后,用塑料錘敲擊氣門桿,確保鎖片正確座入。

康明斯ISB3.9缸蓋測(cè)量

在缸蓋燃燒面上安裝深度規(guī)總成(零件號(hào) 3164438)并將其歸零。

旋轉(zhuǎn)深度規(guī),以便測(cè)量氣門凹陷到缸蓋 (B) 內(nèi)的深度。

測(cè)量每個(gè)氣門的氣門深度。

氣門深度(已安裝)

mm

in

0.99

最小

0.038

1.52

最大

0.060

如果氣門深度在技術(shù)規(guī)范內(nèi),檢查是否有碎屑妨礙氣門完全關(guān)閉。如果沒(méi)有碎屑,拆下氣門并檢查氣門座和氣門面是否損壞。

康明斯ISB3.9缸蓋安裝

 注意 

確保缸蓋密封墊與缸體上的孔對(duì)正。如果密封墊沒(méi)有正確對(duì)正,可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

將新缸蓋密封墊置于定位銷上。

 警告 

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害,一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。

小心地將缸蓋直放于缸體上,并使它座入定位銷中。

缸蓋重量

氣缸編號(hào)

Kg

lb

4

36

79

推管 - 安裝

將推管安裝到氣門挺桿中。

用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑推管套筒。

搖臂 - 安裝

使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑搖臂和氣門桿。

完全松開(kāi)搖臂調(diào)節(jié)螺釘。

搖臂軸座要與定位銷對(duì)準(zhǔn)。

安裝軸座。

使用螺栓長(zhǎng)度尺(零件號(hào) 3823921)檢查所有缸蓋螺栓的長(zhǎng)度是否正確。

使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑 8-mm 軸座螺釘?shù)穆菁y和螺釘頭的下部。

安裝螺釘并用手?jǐn)Q緊。

使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑 12-mm 軸座/缸蓋螺釘?shù)穆菁y和螺釘頭以下的部分。安裝螺釘并用手?jǐn)Q緊。

使用清潔的機(jī)油潤(rùn)滑其它缸蓋螺栓的螺紋和螺栓頭以下的部分。將螺釘安裝到缸蓋中并用手?jǐn)Q緊。

確保將長(zhǎng)螺栓安裝到噴油器下面的孔中。

使用清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑機(jī)油潤(rùn)滑缸蓋螺釘?shù)穆葆旑^以下的螺紋部分。將螺釘安裝到缸蓋中并用手?jǐn)Q緊。

缸蓋螺釘可通過(guò)其頂部的角度標(biāo)記識(shí)別。必須使用下面描述的三步扭矩加角度法擰緊缸蓋螺釘。

1 號(hào)螺釘位于 2 號(hào)氣缸和 3 號(hào)氣缸之間。按照數(shù)字編號(hào)順序擰緊所有 18 個(gè)螺釘。

康明斯ISB3.9缸蓋扭矩值:   90  n.m  [66 ft-lb]

按照數(shù)字編號(hào)順序,檢查所有 18 個(gè)螺釘?shù)呐ぞ刂怠?/SPAN>

按照數(shù)字編號(hào)順序,擰緊長(zhǎng)螺釘(4 號(hào)、5 號(hào)、12 號(hào)和 13 號(hào))。

康明斯ISB3.9缸蓋扭矩值:  120  n.m  [89 ft-lb]

按照數(shù)字編號(hào)順序,檢查長(zhǎng)螺釘?shù)呐ぞ刂怠?/SPAN>

按照編號(hào)順序,根據(jù)螺釘頭所示將螺釘轉(zhuǎn)動(dòng) 90 度。

扭矩角度計(jì) - 3/4 英寸驅(qū)動(dòng)頭,工具號(hào) 3823878。

為了精確地使螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)到要求的角度,使螺釘與螺釘頭上標(biāo)記的小圓點(diǎn)窗口對(duì)正,或者使用扭矩角度計(jì) - 3/4 英寸驅(qū)動(dòng)頭(零件號(hào) 3823878)。

在與螺釘頭部上的小圓點(diǎn)鄰近的缸蓋上做標(biāo)記。此標(biāo)記用來(lái)幫助將螺釘擰緊到要求的角度。

轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘直到在缸蓋上做的標(biāo)記進(jìn)入螺釘頭的窗口中。

維修技巧:在與六角頭的一個(gè)面相對(duì)應(yīng)的套筒處做一個(gè)永久性標(biāo)記。

擰緊螺釘后,在缸蓋上鄰近小圓點(diǎn)的區(qū)域做一個(gè)標(biāo)記。

將套筒置于螺釘上,使套筒上的標(biāo)記與螺釘頭部的窗口在同一位置。

轉(zhuǎn)動(dòng)套筒直到套筒上的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)缸蓋上的標(biāo)記。

擰緊 8-mm 軸座螺釘。

康明斯ISB3.9缸蓋扭矩值:  24  n.m  [212 in-lb]

最后步驟                                                                                                                                                                       

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

 警告 

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用,應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

 警告 

不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開(kāi)散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50 C [120 F]以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會(huì)造成人身傷害。

如果還沒(méi)有安裝,則應(yīng)安裝噴油器。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-026。安裝噴油器供油管(高壓)。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-051。

安裝燃油供油管。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-024。調(diào)整頂置機(jī)構(gòu)。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。安裝搖臂室蓋密封墊和搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。安裝排氣歧管。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-007。安裝隔熱罩。參考第 11 節(jié)中的步驟 011-032。如果配備,則應(yīng)安裝渦輪增壓器。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-033。安裝部件蓋。參考 3 節(jié)中的步驟 003-030。

如果發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有配備此部件,或者沒(méi)有必要拆下此部件來(lái)拆卸缸蓋,則忽略下列步驟。

在發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝節(jié)溫器殼體和節(jié)溫器。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-013。將充電機(jī)支架裝在節(jié)溫器殼體上。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-003。朝發(fā)動(dòng)機(jī)方向旋轉(zhuǎn)充電機(jī)。松開(kāi)充電機(jī)連桿,安裝螺栓和進(jìn)口接頭螺釘。參考第 13 節(jié)中的步驟 013-001。安裝風(fēng)扇轂總成。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-036。安裝風(fēng)扇轂皮帶輪。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-039。安裝驅(qū)動(dòng)皮帶。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-002。安裝進(jìn)氣歧管。參考第 10 節(jié)中的步驟 010-023。安裝燃油濾清器和濾清器座。參考第 6 節(jié)中的步驟 006-015。 參考第 6 節(jié)中的步驟 006-017

為完成缸蓋的安裝,需要安裝下列部件。

連接所有與缸蓋相連的水軟管和加熱器軟管。參考 OEM 維修手冊(cè)。安裝與缸蓋相連的所有 OEM 附件。參考 OEM 維修手冊(cè)。加注冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)泄漏。   

康明斯ISB3.9缸蓋氣門導(dǎo)管油封

概述

下列步驟用于拆卸安裝有缸蓋的氣門桿密封件。對(duì)于拆卸已將缸蓋拆下的氣門桿油封,參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。

本步驟也可用于拆卸氣門彈簧、氣門彈簧座和安裝有缸蓋的氣門鎖片。

頂帽式油封用作氣門挺桿油封。

康明斯ISB3.9缸蓋氣門油封 - 磨損

怠速時(shí)大量冒煙或當(dāng)車輛下坡時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)空載情況下大量冒煙都能判斷出氣門密封件有磨損。拆卸氣門彈簧并檢查氣門油封以核實(shí)狀況。

密封材料硬化或者密封面損壞或磨損都能引起氣門密封件泄漏。

準(zhǔn)備步驟                                                                                                                                                                       

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

斷開(kāi)蓄電池。參考原始設(shè)備制造商 (OEM) 維修手冊(cè)。拆下部件蓋。參考 3 節(jié)中的步驟 003-030。拆下?lián)u臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011。  

康明斯ISB3.9缸蓋拆卸

為了在已安裝缸蓋時(shí)拆卸氣門彈簧,正在維修的氣缸的活塞必須處于上止點(diǎn)位置,以支撐氣門。

使用盤車工具(零件號(hào) 3824591)將活塞旋轉(zhuǎn)到正在維修的氣缸的上止點(diǎn)。維修技巧:如果沒(méi)有盤車工具,則在一些應(yīng)用中還可以使用充電機(jī)皮帶輪盤動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)??梢酝ㄟ^(guò)以下方法來(lái)確定上止點(diǎn)。

對(duì)準(zhǔn)曲軸皮帶輪和前齒輪室上的上止點(diǎn) (TDC) 標(biāo)記。如果 1 號(hào)氣缸的兩根搖臂都松動(dòng),轉(zhuǎn)至以下步驟。如果 1 號(hào)缸的兩根搖臂都沒(méi)有松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸 360 度。

拆下?lián)u臂總成。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-008。

 注意 

不要對(duì)此步驟中的任何零件使用沖擊工具。這樣做會(huì)損壞工具和/或發(fā)動(dòng)機(jī)。

使用氣門彈簧壓縮器工具包(零件號(hào) 3163292)壓縮氣門彈簧。

定位下支撐板 (1),使零件號(hào)朝上,然后將 10mm 的螺釘 (4) 穿過(guò)支撐板,固定到缸蓋上。用手?jǐn)Q緊螺釘。

將彈簧壓縮板 (2) 在氣門彈簧上定位,使零件號(hào)朝上。

在彈簧壓縮器板 (2) 的頂部和螺釘 (3) 頭部的下面涂抹潤(rùn)滑脂,并安裝 10 mm (3) 螺釘。

用手?jǐn)Q緊螺釘 (3)。

 警告 

當(dāng)進(jìn)行這些操作步驟時(shí),要戴上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡和防護(hù)面罩。彈簧處于張緊狀態(tài),如果釋放就會(huì)彈射出去,造成人身傷害。

 注意 

不要過(guò)度擰緊螺釘。這樣做會(huì)損壞工具和/或發(fā)動(dòng)機(jī)。

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺釘 (3),直到鎖片能夠拆下。使用磁性工具。小心地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘 (3),直至氣門彈簧上的張力釋放。從下支承板 (1) 上拆下螺釘 (3) 和彈簧壓縮板 (2)。拆下螺釘 (4) 和下支承板 (1)。

拆下氣門彈簧座和氣門彈簧。用套鉗(零件號(hào) 3163293)拆下氣門桿油封。拆卸并廢棄氣門桿油封。

清潔并檢查能否繼續(xù)使用

以下清潔和檢查能否繼續(xù)使用步驟中的示意圖顯示為每氣缸四氣門發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋。每氣缸兩氣門發(fā)動(dòng)機(jī)的清潔和檢查能否繼續(xù)使用步驟相同。

用觸點(diǎn)清洗劑(零件號(hào) 3824510)清潔密封塔和氣門挺桿。

檢查暴露的氣門挺桿是否有劃痕或者嚴(yán)重的磨光。檢查氣門鎖片槽是否磨損。

如果氣門桿被損壞,必須拆下缸蓋并更換氣門。參考第 2 節(jié)中的, 步驟 002-004。

檢查氣門彈簧座或氣門鎖片有無(wú)損壞或磨損區(qū)域。

廢棄并更換損壞或磨損的零件。

康明斯ISB3.9缸蓋安裝

 注意 

不將活塞置于上止點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致氣門落入氣缸。如果氣門落入氣缸,會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

 注意 

必須在拆卸時(shí)相同的位置安裝同種類型的氣門桿。氣門桿油封不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致機(jī)油消耗過(guò)量和發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部損壞。

 注意 

使用 SAE 15W-40 機(jī)油潤(rùn)滑所有氣門導(dǎo)管孔和氣門桿。沒(méi)有潤(rùn)滑氣門導(dǎo)管和氣門桿會(huì)造成氣門導(dǎo)管過(guò)早磨損。

安裝氣門桿油封前,使用 SAE 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑氣門桿。

安裝新的氣門桿油封。使用氣門桿安裝工具(零件號(hào) 3164055)。

安裝氣門彈簧和氣門彈簧座。

 注意 

不要對(duì)此步驟中的任何零件使用沖擊工具。這樣做會(huì)損壞工具和/或發(fā)動(dòng)機(jī)。

使用氣門彈簧壓縮器(零件號(hào) 3163292)壓縮氣門彈簧。

定位下支撐板 (1),使零件號(hào)朝上,然后將 10mm 的螺釘 (4) 穿過(guò)支撐板,固定到缸蓋上。用手?jǐn)Q緊螺釘。

將彈簧壓縮板 (2) 在氣門彈簧上定位,使零件號(hào)朝上。

在彈簧壓縮板 (2) 的頂部和螺釘 (3) 頭部的下部涂上大修潤(rùn)滑脂,并安裝 10 mm (3) 螺釘。

用手?jǐn)Q緊螺釘 (3)。

 警告 

當(dāng)進(jìn)行這些操作步驟時(shí),要戴上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡和防護(hù)面罩。彈簧處于張緊狀態(tài),如果釋放就會(huì)彈射出去,造成人身傷害。

 注意 

不要過(guò)度擰緊螺釘。這樣做會(huì)損壞工具和/或發(fā)動(dòng)機(jī)。

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺釘 (3),直到鎖片能夠裝上。使用磁性工具。小心地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘 (3),直至氣門彈簧上的張力釋放。從下支承板 (1) 上拆下螺釘 (3) 和彈簧壓縮板 (2)

拆下螺釘 (4) 和下支承板 (1)。

順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī) 180 度,使下一組氣缸處于上止點(diǎn)。

維修技巧:如果沒(méi)有盤車工具,則在一些應(yīng)用中還可以使用充電機(jī)皮帶輪盤動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

 警告 

為了減小對(duì)人員造成傷害的可能性,請(qǐng)戴上護(hù)眼罩。如果鎖夾安裝不正確,當(dāng)使用塑料錘敲擊氣門桿時(shí),鎖夾就會(huì)飛出。

 注意 

在敲擊先前作業(yè)的氣缸的氣門桿之前,轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)至發(fā)火順序中的氣缸。這可確保氣門不會(huì)與活塞接觸,而使得氣門彎曲,出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部損壞。

轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)至下一組氣缸之后,用塑料錘敲擊先前作業(yè)的氣缸的氣門桿,確保鎖片就位。

重復(fù)前面的步驟,直到更換了全部的氣門桿油封。

康明斯ISB3.9缸蓋最后步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

安裝搖臂總成。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-008。

調(diào)整頂置機(jī)構(gòu)。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-004。

安裝搖臂室蓋。參考第 3 節(jié)中的步驟 003-011

安裝部件蓋。參考 3 節(jié)中的步驟 003-030。

連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。

運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查有無(wú)泄漏。

康明斯ISB3.9缸蓋密封墊

概述

噴油器突出量會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)功率。出了噴油器上的單密封墊圈(A)外,缸蓋密封墊的厚度(B)控制著噴油器突出量?;钊怀隽靠赡軙?huì)影響起動(dòng)穩(wěn)定性和發(fā)動(dòng)機(jī)排煙量。缸蓋密封墊能幫助保持正確的活塞突出量。加大缸蓋密封墊用于重新找平缸蓋和缸體燃燒面,以維持正確值:噴油器突出量活塞突出量。

機(jī)加工后,在缸體右后側(cè)偏上的拐角表面刻上了標(biāo)記(如圖所示)。在缸蓋后部高于缸體壓印的位置(圖中 顯示)壓印缸蓋。

A - 標(biāo)準(zhǔn)

無(wú)

B - 第一次加工時(shí)將密封墊加厚 0.25 mm [0.010 in]。

X

C - 第二次加工時(shí)將密封墊加厚 0.25 mm [0.010 in](總厚度為 0.50 mm [0.020 in])。

XX

已經(jīng)完成的加工量確定后,參考零件目錄以確定正確的加厚缸蓋密封墊。

 

康明斯ISB3.9缸蓋密封墊準(zhǔn)備步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

 警告 

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害,一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。

斷開(kāi)蓄電池。參考原始設(shè)備制造商 (OEM) 維修手冊(cè)。

拆下部件蓋。參考 3 節(jié)中的步驟 003-030。

拆下缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。

康明斯ISB3.9缸蓋密封墊拆卸

拆卸缸蓋密封墊。


清潔并檢查能否繼續(xù)使用

缸蓋密封墊不能繼續(xù)使用。必須使用新缸蓋密封墊。

清潔缸體和缸蓋燃燒面。檢查和測(cè)量缸體和缸蓋燃燒面的平面度。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。

安裝

 注意 

確保缸蓋密封墊與缸體上的孔對(duì)正。如果密封墊沒(méi)有正確對(duì)正,可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

安裝新缸蓋密封墊。

 切勿重復(fù)使用舊的缸蓋密封墊。務(wù)必使用新的缸蓋密封墊,以防出現(xiàn)泄漏。


最后步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害,在維護(hù)蓄電池前,必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧,應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜,并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

 警告 

該部件或總成重達(dá) 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成嚴(yán)重的人身傷害,一定要尋求幫助或使用合適的提升設(shè)備來(lái)提升此部件或總成。

安裝缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。

安裝部件蓋。參考 3 節(jié)中的步驟 003-030。

連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊(cè)。

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