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康明斯發(fā)動機空氣調(diào)壓器壓力測試方法有哪些壓力測試空氣壓縮機調(diào)壓器位置會有變化?？諝庹{(diào)壓器可以是空氣壓縮機安裝的或底盤安裝的。如果空氣壓力被控制在比設(shè)備制造商的技術(shù)規(guī)范更高或更低的壓力，將調(diào)節(jié)后大修空氣壓力管連接到空氣壓縮機調(diào)壓器空氣信號端口。注進行任何空氣壓力檢查前先確保壓力表準確且供氣管和管接頭狀...

康明斯發(fā)動機空氣壓縮機積碳如何處理初始清潔檢查初始檢查警告使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和污垢會造成人身傷害。關(guān)閉康明斯發(fā)動機。打開濕式氣罐上的旋塞，釋放系統(tǒng)中的壓縮空氣。警告送氣管路溫度極高。操作前應(yīng)確保管路是冷的，以防造成人身傷害。從空氣壓縮機上拆下進氣口和出氣口接頭。如...

康明斯發(fā)動機推桿或推管維修參數(shù)準備步驟拆卸清潔和檢查能否繼續(xù)使用安裝最后步驟準備步驟警告蓄電池可能會有易爆性氣體逸出。為了盡可能避免人身傷害，在維護蓄電池前，必須保持康明斯發(fā)動機艙通風良好。為了避免產(chǎn)生電弧，應(yīng)首先拆下負極蓄電池電纜，并最后連接負極蓄電池電纜。斷開蓄電池。參考維修手冊。拆卸曲軸箱呼吸...

康明斯發(fā)動機機油和濾清器故障分析檢查對使用過的機油進行分析可以確定康明斯發(fā)動機內(nèi)部損壞情況，并確定損壞是否因下列原因造成：進氣空氣濾清器出現(xiàn)故障冷卻液泄漏由于金屬顆粒導(dǎo)致磨損使用以下維修公告獲得額外機油分析信息。參考《康明斯發(fā)動機機油和機油分析建議》（公告號）。注不要僅根據(jù)機油分析的結(jié)果就將康明斯發(fā)...

康明斯發(fā)動機安裝在缸體上的機油吸油管不出油怎么回事準備步驟拆卸清潔和檢查能否繼續(xù)使用安裝最后步驟準備步驟警告蓄電池可能會有易爆性氣體逸出。為了盡可能避免人身傷害，在維護蓄電池前，必須保持康明斯發(fā)動機艙通風良好。為了避免產(chǎn)生電弧，應(yīng)首先拆下負極蓄電池電纜，并最后連接負極蓄電池電纜。警告為了減小人身傷害...

康明斯發(fā)動機機油冷卻器泄漏測試方法與原理結(jié)構(gòu)準備步驟拆卸清潔和檢查能否繼續(xù)使用泄漏測試安裝最后步驟準備步驟警告蓄電池可能會有易爆性氣體逸出。為了盡可能避免人身傷害，在維護蓄電池前，必須保持康明斯發(fā)動機艙通風良好。為了避免產(chǎn)生電弧，應(yīng)首先拆下負極蓄電池電纜，并最后連接負極蓄電池電纜。斷開蓄電池。參考維...

康明斯發(fā)動機潤滑系統(tǒng)維修工具銷售服務(wù)商潤滑系統(tǒng)工具號黑光燈帶有可充電蓄電池和充電器的黑光燈與熒光示蹤劑（零件號）一起使用來查找機油泄漏。工具號機油濾清器扳手用于拆卸機油濾清器。工具號切管器（濾清器）用于切開濾清器檢查濾清器濾芯。工具號機油冷卻器壓力測試組件用于泄漏測試時密封并加壓機油冷卻器。需要已調(diào)...

康明斯發(fā)動機燃油輸油泵參數(shù)解讀分解圖初始檢查安裝冷卻板的輸油泵準備步驟拆卸安裝最后步驟初始檢查電動輸油泵故障可能造成康明斯發(fā)動機起動緩慢或?qū)е驴得魉拱l(fā)動機無法起動。可以在有限的程度內(nèi)清潔和維修燃油輸油泵。當鑰匙開關(guān)接通后輸油泵會運轉(zhuǎn)至秒。當拖動康明斯發(fā)動機時，輸油泵也會運轉(zhuǎn)。安裝冷卻板的輸油泵輸油泵...

康明斯發(fā)動機燃油消耗量故障診斷綜述測量使用第節(jié)中故障診斷綜述中的燃油消耗客戶意見表。注檢查燃油消耗量最精確的方法是通過稱量消耗掉的燃油重量。用稱量精度在[]以內(nèi)的秤來稱量燃油箱。使用一個可供車輛行駛公里[英里]的遠程油箱。加注燃油箱。稱量燃油箱。號柴油的比重通常為千克加侖]。安裝遠程油箱。將燃油回油...

康明斯發(fā)動機噴油器修正信息行程調(diào)整視頻準備步驟拆卸清潔并檢查能否繼續(xù)使用安裝最后步驟準備步驟警告使用壓縮空氣時，戴上合適的護目鏡和防護面罩。飛揚的碎屑和臟物會造成人身傷害。警告使用蒸汽清潔器時，戴上安全眼鏡或防護面罩，并穿上防護服。熱蒸汽可能會造成嚴重的人身傷害。注意解體前清潔所有管接頭。污垢或雜質(zhì)...

康明斯發(fā)動機燃油進口阻力過大查找根本原因準備步驟測量最后步驟準備步驟將

康明斯發(fā)動機燃油冷卻式冷卻板解體安裝步驟初始檢查準備步驟拆卸解體檢查能否繼續(xù)使用組裝安裝最后步驟初始檢查電子控制模塊冷卻板總成為提供了一個隔振安裝位置。冷卻板還為提供冷卻，并且其中包括了燃油輸油泵。冷卻板出口端口上的單向閥確保了當燃油輸油泵運轉(zhuǎn)時燃油系統(tǒng)已注油。檢查冷卻板有無損壞的隔振墊、松動的螺釘...